技术领域本实用新型属于保温管材技术领域，特别是涉及一种保温管材。
背景技术：
目前，保温管材的侧壁大多是在侧壁中设置隔热层以达到保温的效果，设置的隔热层大多为实心层，保温效果一般，而且在隔热材料的密度大于管材材料的密度的情况下，会大大提高管材的重量，给运输带来不便。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，既能够最大限度地提高管材自身的保温效果，而且能够有效地降低管材本身重量的保温管材。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种保温管材，包括：管材内管壁和管材外管壁，还包括设置在所述内管壁和外管壁之间的调质层，所述调质层包括：环形阵列排布的圆柱形保温管和用于将两相邻的所述保温管固定的承接板，所述承接板为曲形结构且其两端对称地设有一能够容置所述保温管的圆柱形空腔，在所述承接板外壁、所述内管壁以及所述外管壁之间形成的空间中设置有隔热保温填料。为解决现有技术中的技术问题，本实用新型提供有上述技术方案。与现有技术相比，本实用新型的改进之处在于：在现有保温管材结构的基础上，增设了一调质层，之所以称之为“调质层”，是因为在设置该层之后，既能够保证最大限度地提高管材自身的保温效果，而且还能够有效地降低管材本身重量，其最大的改进之处在于调质层结构的设置，即：所述调质层包括：环形阵列排布的圆柱形保温管和用于将两相邻的所述保温管固定的承接板。其中，保温管，能够在管材内管壁和管材外管壁之间，增设一定的空隙，基于其为圆柱形结构，故其在内管壁和管材外管壁之间形成了若干个环形阵列排布的圆柱形空隙，从而实现降低本实用新型实际重量的目的；在此基础之上，为了能够保证本实用新型的实际保温效果，本实用新型还将两相邻的所述保温管用承接板连接起来，二者之间的连接关系是：承接板两端对称地设有一能够容置所述保温管的圆柱形空腔，之所以设计承接板为曲形结构，也是为了方便操作者将承接板在管材内管壁和管材外管壁之间均匀排布，经过上述改进，本实用新型即可在有效地降低管材本身重量的基础之上，最大限度地提高管材自身的保温效果。为了保证承接板在将环形阵列排布的保温管连接起来之后，能够有效地增强承接板之间的承载强度，本实用新型还可以采用如下技术措施：两相邻的承接板之间通过过渡条连接。为了方便操作者将承接板与其内两保温管连接起来，本实用新型还可以采用如下技术措施：任一承接板上的两所述空腔内壁均设有一沿其轴向延伸的卡槽且所述保温管外壁设有能够与所述卡槽相配接的卡条。此设计的目的在于能够利用卡槽与卡条之间的配合，将任一承接板内的两保温管位置固定，防止脱落。优选地，任一承接板上的两所述卡槽均靠近所述承接板的中心。此设计能够降低承接板外边缘的厚度，从而进一步地降低本实用新型的实际重量。为了增强承接板与其内两保温管连接的稳定性，本实用新型还可以采用如下技术措施：所述保温管外壁上卡条的自由端向靠近所述内管壁的方向倾斜。卡条倾斜的自由端能够使得任一承接板内的两保温管与该承接板牢固地固定，以进一步地增强本实用新型的承载强度。本实用新型具有的优点和积极效果是：基于上述技术方案的改进，本实用新型通过在现有保温管材结构的基础上，增设了一调质层，以及优化调质层的具体结构，本实用新型即可在有效地降低管材本身重量的基础之上，最大限度地提高管材自身的保温效果。基于上述优选技术方案的改进，本实用新型通过优化承接板的结构，以及优化保温管的外壁结构，能够使得本实用新型的技术方案得以进一步地完善，大大地增强了本实用新型的适用性。附图说明图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中横截面的结构示意图；图3是本实用新型的横截面的结构示意图(带卡槽和卡条)；图4是图3中承接板的结构示意图(带卡槽)。图中：1、内管壁；2、外管壁；3、保温管；4、承接板；5、空腔；6、卡槽；7、卡条；8、隔热保温填料。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。实施例一：请参阅图1和图2，一种保温管材，包括：管材内管壁1和管材外管壁2，还包括设置在所述内管壁1和外管壁2之间的调质层，所述调质层包括：环形阵列排布的圆柱形保温管3和用于将两相邻的所述保温管3固定的承接板4，所述承接板4为曲形结构且其两端对称地设有一能够容置所述保温管3的圆柱形空腔5，在所述承接板4外壁、所述内管壁1以及所述外管壁2之间形成的空间中设置有隔热保温填料8。本实施例中，两相邻的承接板4之间通过过渡条连接。实施例二：请参阅图3和图4，一种保温管材，包括：管材内管壁1和管材外管壁2，还包括设置在所述内管壁1和外管壁2之间的调质层，所述调质层包括：环形阵列排布的圆柱形保温管3和用于将两相邻的所述保温管3固定的承接板4，所述承接板4为曲形结构且其两端对称地设有一能够容置所述保温管3的圆柱形空腔5，在所述承接板4外壁、所述内管壁1以及所述外管壁2之间形成的空间中设置有隔热保温填料8。本实施例中，任一承接板4上的两所述空腔5内壁均设有一沿其轴向延伸的卡槽6且所述保温管3外壁设有能够与所述卡槽6相配接的卡条7。本实施例中，任一承接板4上的两所述卡槽6均靠近所述承接板4的中心。本实施例中，所述保温管3外壁上卡条7的自由端向靠近所述内管壁1的方向倾斜。以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。