工业用水钻转子结构的制作方法

本实用新型涉及工业用水钻转子结构。

背景技术：

现有的工业用水钻转子，常常设计成轴带齿结构。由于工业用水钻在实际使用时，负载大、冲击大，轴齿部要承受巨大的载荷，齿在未达到转子使用寿命时就被破坏了，如要继续使用，就得更换整个转子，在成本上造成了很大的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业用水钻转子结构，当转子未达到使用寿命而齿遭到损坏时，仅需更换被损坏的齿，而不是更换整个转子，延长了转子的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种工业用水钻转子结构，包括相互螺纹连接的钻轴和钻齿；

所述钻齿包括：圆柱形钻齿主体，以及由钻齿主体轴向一端延伸出的连接头；

所述连接头为圆柱形，且与钻齿主体共轴心；

所述连接头的外径小于钻齿主体的外径；

所述连接头的外周壁设有沿连接头轴向螺旋延伸的外螺纹；

所述钻轴轴向一端设有用于螺纹连接上述连接头的安装孔；

所述安装孔内腔为圆柱形，且与钻轴共轴心；

所述安装孔内周壁设有与上述外螺纹相配合的内螺纹；

所述连接头锁入安装孔并与安装孔螺纹连接。

优选的，所述安装孔的轴向深度不小于连接头的轴向长度。

优选的，所述连接头与钻齿主体的结合部设有第一倒角。

优选的，所述安装孔的开口处设有与上述第一倒角相配合的第二倒角。

优选的，所述第一倒角与第二倒角紧密贴合。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种工业用水钻转子结构，当转子未达到使用寿命而齿遭到损坏时，仅需更换被损坏的齿，而不是更换整个转子，延长了转子的使用寿命。

装配时，将接头锁入安装孔并与安装孔螺纹连接，钻轴和钻齿就可以连接固定；所述安装孔的轴向深度不小于连接头的轴向长度，所述第一倒角与第二倒角紧密贴合，可以使得连接头与安装孔锁紧，保证钻轴和钻齿可靠连接。

当钻齿发生损坏时，将坏的钻齿更换成好的钻齿，重新与钻轴螺纹连接好后装配成整机再使用。

附图说明

图1是钻轴和钻齿的示意图；

图2是钻轴和钻齿相互螺纹连接的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1、图2所示，一种工业用水钻转子结构，包括相互螺纹连接的钻轴1和钻齿；

所述钻齿包括：圆柱形钻齿主体2，以及由钻齿主体2轴向一端延伸出的连接头3；

所述连接头3为圆柱形，且与钻齿主体2共轴心；

所述连接头3的外径小于钻齿主体2的外径；

所述连接头3的外周壁设有沿连接头3轴向螺旋延伸的外螺纹；

所述钻轴1轴向一端设有用于螺纹连接上述连接头3的安装孔4；

所述安装孔4内腔为圆柱形，且与钻轴1共轴心；

所述安装孔4内周壁设有与上述外螺纹相配合的内螺纹；

所述连接头3锁入安装孔4并与安装孔4螺纹连接。

优选的，所述安装孔4的轴向深度不小于连接头3的轴向长度。

优选的，所述连接头3与钻齿主体2的结合部设有第一倒角。

优选的，所述安装孔4的开口处设有与上述第一倒角相配合的第二倒角。

优选的，所述第一倒角与第二倒角紧密贴合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。