一种超低温截止阀改进型金属密封阀瓣的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超低温截止阀改进型金属密封阀瓣，包括阀瓣，所述阀瓣置于阀体内部，阀瓣采用金属材料制成，阀瓣为一端柱状另一端呈圆锥台状结构，且阀瓣的柱状端内固设阀杆；所述阀瓣的柱状端与圆锥台状端过渡处设有一圈补偿槽，阀瓣与阀杆间设有阀瓣盖；所述阀杆的顶部固设手轮；所述阀瓣与阀体间设有密封圈或密封垫，本实用新型产生的有益效果是：通过在金属阀瓣上开设的弹性补偿槽，在超低温时，阀瓣和阀体密封面微量变形，通过阀杆顶紧阀瓣，使阀瓣密封面产生微量变形，补偿该加工或温度产生的微量变形，该阀瓣可以在?196℃时，做到绝对的零泄漏，极大的提高密封面的可靠性。
【专利说明】
一种超低温截止阀改进型金属密封阀瓣
技术领域
[0001]本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种超低温截止阀改进型金属密封阀瓣。
【背景技术】
[0002]截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
[0003]目前，大家都知道的金属密封的阀瓣的密封面由于受到工况温度的影响，密封面的易变形，虽然零件经过深冷处理，可以大大减少密封面的变形的概率，但是在实际情况下，由于低温试验是用氮气或者氦气作为试验介质，压力很高，很难做到零泄漏，在高压力下阀瓣的密封面可靠性也不长久。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种超低温截止阀改进型金属密封阀瓣，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种超低温截止阀改进型金属密封阀瓣，包括阀瓣，所述阀瓣置于阀体内部，阀瓣采用金属材料制成，阀瓣为一端柱状另一端呈圆锥台状结构，且阀瓣的柱状端内固设阀杆；所述阀瓣的柱状端与圆锥台状端过渡处设有一圈补偿槽，阀瓣与阀杆间设有阀瓣盖。
[0007]作为本实用新型的进一步方案:所述阀杆的顶部固设手轮。
[0008]作为本实用新型的再进一步方案:所述阀瓣与阀体间设有密封圈或密封垫。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过在金属阀瓣上开设的弹性补偿槽，在超低温时，阀瓣和阀体密封面微量变形，通过阀杆顶紧阀瓣，使阀瓣密封面产生微量变形，补偿该加工或温度产生的微量变形，该阀瓣可以在-196°C时，做到绝对的零泄漏，极大的提高密封面的可靠性。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的剖面图。
[0011 ] 图中:1-阀体、2-阀瓣、3-补偿槽、4-阀瓣盖、5-阀杆。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1，一种超低温截止阀改进型金属密封阀瓣，包括阀瓣2，所述阀瓣2置于阀体I内部，阀瓣2采用金属材料制成，阀瓣2为一端柱状另一端呈圆锥台状结构，且阀瓣2的柱状端内固设阀杆5;所述阀瓣2的柱状端与圆锥台状端过渡处设有一圈补偿槽3，阀瓣2与阀杆5间设有阀瓣盖4。
[0014]所述阀杆5的顶部固设手轮。
[0015]所述阀瓣2与阀体I间设有密封圈或密封垫。
[0016]本实用新型通过设置的补偿槽3来保证金属阀瓣2在超低温工作状态下的密封性能，工作时:由于阀瓣2和阀体I在超低温工作状态下或加工过程中其表面会存在微量的变形，导致阀瓣2的密封性能得不到保证，通过阀杆5顶紧阀瓣2，使阀瓣2密封面产生微量变形，补偿该加工或温度产生的微量变形，补偿槽3可以以对微量变形起到很好的补偿作用，来保证阀瓣2密封面的可靠性。
[0017]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种超低温截止阀改进型金属密封阀瓣，包括阀瓣，其特征在于，所述阀瓣置于阀体内部，阀瓣采用金属材料制成，阀瓣为一端柱状另一端呈圆锥台状结构，且阀瓣的柱状端内固设阀杆;所述阀瓣的柱状端与圆锥台状端过渡处设有一圈补偿槽，阀瓣与阀杆间设有阀瓣盖。2.根据权利要求1所述的一种超低温截止阀改进型金属密封阀瓣，其特征在于，所述阀杆的顶部固设手轮。3.根据权利要求1所述的一种超低温截止阀改进型金属密封阀瓣，其特征在于，所述阀瓣与阀体间设有密封圈或密封垫。
【文档编号】F16K1/36GK205715712SQ201620525095
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】严涛, 赵成志, 汪中厚, 周媛, 冯春花, 姜风春, 丁超, 胡洁, 李伟, 郁勇
【申请人】盐城市圣泰阀门有限公司