水龙头结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种水龙头结构，可供安装于台面上，包括内壳体；可被容纳定位于该内壳体的承载腔室内的混合水阀，所述混合水阀上设置有冷水管接口、热水管接口及至少一个混合水出水口；还包括用以迫紧固定所述混合水阀于所述承载腔室内的螺合件；还包括用以固定该内壳体于该台面上固定装置；还包括可直接衔接连通于该混合水阀的冷水管接口与热水管接口的供水组件；还包括可被转动地套接于该内壳体外部的外壳体。这样设计可以减少传统技术中间件与底部构件的设置，使内部组装构造被显著地简化，进而降低生产制造与组装成本，提高组装质量，以及减少渗漏的机率。
【专利说明】
水龙头结构
技术领域
[0001]本实用新型属于水龙头技术领域，尤其涉及一种内部组装构造被有效简化的水龙头结构。
【背景技术】
[0002]—种单柄水龙头被安装应用于单孔的水槽台面或各式板体上，例如公告号为CN1225612C的中国发明专利，揭示了一种卫生工程配件，即众所熟知的单孔单柄水龙头，包括一主体件，具有一承座，以一个可供固定于一板状件上的固定装置;一中间件，该中间件可被安装于该主体件内，该中间件与所述卫生工程配件的供水部件间产生水力连通或机械连接;一个外壳，可转动或不可转动地包覆于该主体件外部;一个混合装置安装于该主体件的承座，使来自于该供水部件的例如冷、热水管的冷、热水得以通过该中间件进入该混合装置内后适当混合，再沿着该外壳与主体件间形成的腔，并沿外壳上的开口送往出水口，其中可以通过一个操作件，例如单柄把手，来操作控制该混合装置，该混合装置为常见混合水阀的一种，可以透过上、下扳动启闭出水及调节出水流量，并可透过左、右转动调节出水的混合温度。
[0003]上述专利作为供水部件的冷、热水管，必须安装于一个主体件内的底部，该中间件再安装定位于该底部上，并通过该中间件与该底部间共同设置的管接头供所述冷、热水管衔接，进而使来自于该冷、热水管的冷、热水得以沿着该底部和管接头及中间件进入该混合水阀内进行混合，接着从该混合水阀、中间件和上述腔室流向出水口。由上可知，该主体件内部安装的通水构件较多，不但生产制造成本高，组装构造与程序也复杂，还会提高组装成本与质量，同时该必须搭配较多的密封件，以防止产生渗漏，但是过多的密封件于组装过程中会增加组装不良的机率，加上密封件本身使用寿命的限制，长时间使用往往会提高渗漏的机率。此外，该供水部件系安装于该底部构件，因此，只能在底部构件安装完成后，从该台面下方狭小空间由下往上通过该固定装置组装于该底部构件，故组装作业较为不便，且影响组装效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要目的在于提供一种水龙头结构，可以有效地简化构造，从而降低生产制造与组装成本，同时提高组装质量及减少发生渗漏的机率，还可以更简易、方便及快速地组装。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种水龙头结构，可供安装于一个台面上，且包括:
[0006]具有承载腔室的内壳体；
[0007]可开启和关闭并调节出水流量与冷水及热水混合温度的混合水阀，所述混合水阀可被容纳定位于所述承载腔室内，且所述混合水阀底部设置有冷水管接口、热水管接口和混合水出水口 ；
[0008]可将所述混合水阀迫紧固定于所述承载腔室内的螺合件，所述螺合件可螺合于所述内壳体顶端；
[0009]可将所述内壳体底部固定于所述台面上的固定装置；
[0010]用以供应冷、热水至所述混合水阀的供水组件，所述供水组件包括衔接连通于所述冷水管接口的冷水管件和衔接连通于所述热水管接口的热水管件；
[0011 ]可转动穿套定位于所述内壳体外部的外壳体，所述外壳体通过所述内壳体与所述混合水出水口相连通，并将所述混合水出水口中的混合水导出。
[0012]所述水龙头结构的内壳体，所述承载腔室周围壁墙还开设有至少一个通水孔;所述混合水出水口设置于所述混合水阀的周围，且连通于所述通水孔;所述外壳体的内周壁与所述内壳体的外周壁间形成一个可供连通所述通水孔的通水腔室，且所述外壳体的外周壁上设置有一个水嘴，所述水嘴内部形成有一个用以连通所述通水腔室的出水通道。
[0013]所述水龙头结构的混合水阀还包括:
[0014]阀底座，所述阀底座包括顶壁面、底壁面及周围壁墙，所述顶壁面与底壁面间贯穿有冷水进水流道及热水进水流道，所述冷水进水流道及所述热水进水流道底部分别形成有所述冷水管接口及所述热水管接口，所述混合水出水口贯穿所述周围壁墙，所述顶壁面贯设有连通所述混合水出水口的混合水出水流道；
[0015]阀盖，所述阀盖可套接固定于所述阀底座的上方，且所述阀盖和所述阀底座之间形成有阀腔室，所述阀盖顶端还开设有穿伸孔；
[0016]下陶瓷片，所述下陶瓷片密封地嵌固于所述阀底座的顶壁面，所述下陶瓷片上设置有连通于所述冷水进水流道的冷水通孔、连通于所述热水进水流道热水通孔和连通于所述混合水出水流道的混合水通孔；
[0017]上陶瓷片，所述上陶瓷片密封地迭置于所述下陶瓷片的上方，所述上陶瓷片上贯设有通水孔，且所述上陶瓷片可被限制在预定范围内移动及转动;所述上陶瓷片移动控制所述通水孔只与所述混合水出水流道连通，或同时与所述混合水出水流道及所述冷水进水流道和热水进水流道后两者其中至少一个连通;所述上陶瓷片转动控制所述通水孔与所述冷水进水流道和热水进水流道的连通量，并控制来自于该冷水进水流道、热水进水流道的冷、热水通过所述通水孔的比例；
[0018]被限制在所述阀盖内周面间横向移动或转动来连动所述上陶瓷片的连动座，所述连动座嵌卡固定于该上陶瓷片上方，且所述连动座顶端凹设有活动插槽；
[0019]转动座，所述转动座上设有基部，以及自所述基部顶壁面延伸并可从所述阀盖穿伸孔往外穿出的嵌套部位;所述基部与嵌套部位轴向贯穿有摆动容槽，所述摆动容槽两相对边侧各设置有销孔;所述基部底部与该连动座间还形成有使所述连动座被限制沿着所述基部底部横向导引滑移的导滑结构；
[0020]转动限位环，所述转动限位环穿套固定于所述转动座的嵌套部位上，所述转动限位环上与所述阀盖间形成有一限制所述转动限位环在预定范围内转动的限制转动结构；[0021 ]阀杆，所述阀杆上设有枢接部、自所述枢接部往一端延伸的栓部，以及自所述枢接部往另一端延伸的嵌插部;所述枢接部容纳于所述转动座的摆动容槽内，所述枢接部通过定位销与所述摆动容槽内的销孔相互枢接，且所述嵌插部插入所述连动座的活动插槽内；所述阀杆摆动控制所述嵌插部连动所述连动座及上陶瓷片相对所述下陶瓷片在预定范围内横向滑移;所述阀杆转动控制所述嵌插部连动所述连动座及上陶瓷片相对所述下陶瓷片在预定范围内转动。
[0022]所述水龙头结还包括喷水头、送水软管及用于提供所述送水软管复位所需重量的重锤;所述喷水头可被抽拉及复位地定位于所述外壳体上;所述送水软管设有一个衔接连通于所述混合水阀的混合水出水口上的进水端，以及一个往下穿过所述固定装置后，再往上回穿通过所述内壳体周壁壁墙后衔接连通于所述喷水头的出水端;所述重锤安装固定于所述送水软管上。
[0023]所述水龙头结构的内壳体具有上密封座、下密封座，以及位于所述上密封座和下密封座之间的连接管部;所述上密封座和下密封座外周壁分别与所述外壳体内周壁的相对部位相互密封，且所述上密封座内部形成所述承载腔室，所述连接管部的周围壁墙开设有可供所述送水软管穿伸通过的穿槽;所述外壳体上设有纵向管部，以及自所述纵向管部外周壁延伸的出水管部，所述出水管部具有可供所述喷水头定位的出口，所述出水管部内部形成有一软管通道，所述出水管部与所述纵向管部间形成有一穿伸口，所述送水软管的出水端通过所述内壳体后依序通过所述穿伸口及软管通道衔接连通于所述喷水头;所述混合水出水口设置于所述混合水阀的底部。
[0024]所述水龙头结构的混合水阀还包括:
[0025]阀底座，所述阀底座包括顶壁面、底壁面及周围壁墙，所述顶壁面与底壁面间贯穿有冷水进水流道及热水进水流道，所述冷水进水流道及所述热水进水流道底部分别形成有所述冷水管接口及所述热水管接口，所述混合水出水口贯穿所述周围壁墙，所述顶壁面贯设有连通所述混合水出水口的混合水出水流道；
[0026]阀盖，所述阀盖可套接固定于所述阀底座的上方，且所述阀盖和所述阀底座之间形成有阀腔室，所述阀盖顶端还开设有穿伸孔；
[0027]下陶瓷片，所述下陶瓷片密封地嵌固于所述阀底座的顶壁面，所述下陶瓷片上设置有连通于所述冷水进水流道的冷水通孔、连通于所述热水进水流道热水通孔和连通于所述混合水出水流道的混合水通孔；
[0028]上陶瓷片，所述上陶瓷片密封地迭置于所述下陶瓷片的上方，所述上陶瓷片上贯设有通水孔，且所述上陶瓷片可被限制在预定范围内移动及转动;所述上陶瓷片移动控制所述通水孔只与所述混合水出水流道连通，或同时与所述混合水出水流道及所述冷水进水流道和热水进水流道后两者其中至少一个连通;所述上陶瓷片转动控制所述通水孔与所述冷水进水流道和热水进水流道的连通量，并控制来自于该冷水进水流道、热水进水流道的冷、热水通过所述通水孔的比例；
[0029]被限制在所述阀盖内周面间横向移动或转动来连动所述上陶瓷片的连动座，所述连动座嵌卡固定于该上陶瓷片上方，且所述连动座顶端凹设有活动插槽；
[0030]转动座，所述转动座上设有基部，以及自所述基部顶壁面延伸并可从所述阀盖穿伸孔往外穿出的嵌套部位;所述基部与嵌套部位轴向贯穿有摆动容槽，所述摆动容槽两相对边侧各设置有销孔;所述基部底部与该连动座间还形成有使所述连动座被限制沿着所述基部底部横向导引滑移的导滑结构；
[0031]转动限位环，所述转动限位环穿套固定于所述转动座的嵌套部位上，所述转动限位环上与所述阀盖间形成有一限制所述转动限位环在预定范围内转动的限制转动结构；
[0032]阀杆，所述阀杆上设有枢接部、自所述枢接部往一端延伸的栓部，以及自所述枢接部往另一端延伸的嵌插部;所述枢接部容纳于所述转动座的摆动容槽内，所述枢接部通过定位销与所述摆动容槽内的销孔相互枢接，且所述嵌插部插入所述连动座的活动插槽内；所述阀杆摆动控制所述嵌插部连动所述连动座及上陶瓷片相对所述下陶瓷片在预定范围内横向滑移;所述阀杆转动控制所述嵌插部连动所述连动座及上陶瓷片相对所述下陶瓷片在预定范围内转动。
[0033]本实用新型的水龙头结构，由于减少了现有结构中的中间件与底部构件，使供水组件得以直接安装于混合水阀上，亦即该混合水阀可以直接被安装定位于该内壳体的承载腔室，并通过其上设置可供该供水组件直接衔接组装的冷水管接口与热水管接口，以及设置于周围可透过内壳体的通水孔直接连通该通水腔室与出水通道的混合水出水口，因此，可以显著地简化了内部组装构造与组成构件数，进而降低生产制造与组装成本，同时提高组装质量，并减少发生渗漏的机率。
[0034]如上所述，由于该供水组件，或者供水组件加上送水软管的一部分得以先行安装于混合水阀后，直接从该固定装置往下组装通过至该台面下方，而毋须如公知的只能从台面下方狭小空间往上安装于底部构件，故组装更为简易、方便及快速。
【附图说明】
[0035]图1为本实用新型第一实施例水龙头结构安装于台面上的外观组合图；
[0036]图2为本实用新型第一实施例水龙头结构的局部侧视剖面图；
[0037]图3为本实用新型第一实施例水龙头结构主体的立体分解图；
[0038]图4为本实用新型第一实施例混合水阀的外观组合图；
[0039]图5为本实用新型第一实施例混合水阀的立体剖视图；
[0040]图6为本实用新型第一实施例混合水阀的侧视剖面图，并显示该混合水阀处于开启出水状态；
[0041]图7为本实用新型第一实施例混合水阀的另一侧视剖面图，并显示该混合水阀处于关闭止水状态；
[0042]图8为本实用新型第一实施例混合水阀的立体分解图；
[0043]图9为本实用新型第一实施例混合水阀的另一立体分解图；
[0044]图10为本实用新型第一实施例混合水阀处于关闭止水状态，其上陶瓷片与下陶瓷片的相对关系示意图，并显示该上陶瓷片的通水孔只与该下陶瓷片的混合水通孔相连通；
[0045]图11为本实用新型第一实施例混合水阀处于开启出水状态，其上陶瓷片与下陶瓷片的相关关系示意图，并显示该上陶瓷片的通水孔同时与该下陶瓷片的冷水通孔、热水通孔及混合水通孔相连通。
[0046]图12为本实用新型第一实施例内壳的局部立体剖面图；
[0047]图13为本实用新型第二实施例水龙头结构安装于台面上的外观组合图；
[0048]图14为本实用新型第二实施例水龙头结构的侧视剖面图；
[0049]图15为本实用新型第二实施例水龙头结构的局部侧视剖面图；
[0050]图16为本实用新型第二实施例内壳的局部立体剖面图；
[0051 ]图17为本实用新型第二实施例混合水阀的外观组合图；
[0052]图18为本实用新型第二实施例混合水阀的侧视剖面图，并显示该混合水阀处于关闭止水状态。
【具体实施方式】
[0053]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0054]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0055]还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0056]如图1至3所示，本实用新型提供一种水龙头结构的第一实施例，该水龙头结构可供安装于一个台面I上，该水龙头主要包括一内壳体10、一混合水阀20、一螺合件30、一固定装置40、一供水组件50及一外壳体60;以下针对上述构件组成分述说明。
[0057]所述内壳体10，具有一承载腔室11，该承载腔室11的周围壁墙12开设有至少一通水孔13，本实施例优选为对称设置有两个通水孔13。
[0058]所述混合水阀20，如图4至9所示，可被容纳定位于该承载腔室11内，并可被操作地开启或关闭，也即该混合水阀20可以开启和关闭，该混合水阀20该可以调节出水流量与冷、热水混合温度，并且其底部设置有一冷水管接口 201及一热水管接口 202，周围设置有至少一混合水出水口 203，可供连通于该内壳体10的通水孔13。
[0059]所述螺合件30，可供螺合于该内壳体10的顶端，用以将该混合水阀20迫紧固定于该承载腔室11内。
[0060]所述固定装置40，用以将该内壳体10底部固定于该台面I上。
[0061]所述供水组件50，包括一个冷水管件51及一个热水管件52，该冷水管件51和热水管件52分别衔接连通于该混合水阀20的冷水管接口 201及热水管接口 202，用以供应冷、热水至该混合水阀20。
[0062]所述外壳体60，可被转动地穿套定位于该内壳体10的外部，其内周壁与该内壳体10的外周壁间界定出一通水腔室601，可供连通于该内壳体10的通水孔13，其外周壁上设置有一水嘴61，该水嘴61内部形成有一出水通道611，用以连通该通水腔室601。
[0063 ] 如图4至9所示，本实施例的混合水阀20更包括:
[0064]阀底座21，具有一顶壁面211、一底壁面212及一周围壁墙213，该顶壁面211与底壁面212间贯穿有一冷水进水流道214及一热水进水流道215，该冷水进水流道214及该热水进水流道215的底部分别形成上述冷水管接口 201及热水管接口 202，该周围壁墙213上贯穿有上述混合水出水口 203，该顶壁面211贯设有一混合水出水流道216，该混合水出水流道216连通所述混合水出水口 203。
[0065]阀盖22，可供套接固定于该阀底座21的上方，使阀盖22和阀底座21之间形成一阀腔室220，且该阀盖22的顶端开设有一穿伸孔221。
[0066]下陶瓷片23，可被密封地嵌固于该阀底座21的顶壁面211，下陶瓷片23上设置有一冷水通孔231、一热水通孔232及一混合水通孔233，该冷水通孔231、热水通孔232和混合水通孔233分别相对连通于该冷水进水流道214、热水进水流道215及混合水出水流道216。
[0067]上陶瓷片24，可被密封地迭置于该下陶瓷片23上方，其上贯设有一通水孔241，且该上陶瓷片24可被限制在预定范围内移动及转动；当其被移动时，可借此控制该通水孔241只与该混合水出水流道216连通，如图10所示，或同时与该混合水出水流道216及所述冷水进水流道214、热水进水流道215两者其中至少一个连通，如图11所示；当其被转动时，可借此控制该通水孔241与该冷水进水流道214、热水进水流道215的连通量，进而控制来自于该冷水进水流道214、热水进水流道215的冷、热水通过该通水孔241的比例，亦即可借此控制冷、热水的混合比例，以调节混合水温度。
[0068]连动座25，可供嵌卡固定于该上陶瓷片24上方，且被限制在该阀盖22的内周面间横向移动或转动，并借此连动该上陶瓷片24，该连动座25的顶端凹设有一活动插槽251。
[0069]转动座26，具有一基部261，以及一个自该基部261顶壁面延伸可从该阀盖22穿伸孔221往外穿出的嵌套部位262;该基部261与嵌套部位262轴向贯穿有一摆动容槽263，该摆动容槽263两个相对边侧各设置有一销孔264;该基部261底部与该连动座25间形成有一导滑结构2，使该连动座25可被限制沿着该基部261底部横向导引滑移。
[0070]转动限位环27，可供穿套固定于该转动座26的嵌套部位262，该转动限位环27上与该阀盖22间形成有一限制转动结构3，该限制转动结构3使该转动限位环27可被限制在预定范围内转动。
[0071]阀杆28，具有一枢接部281、一个自该枢接部281往一端延伸的栓部282，以及一个自该枢接部281往另一端延伸的嵌插部283;该枢接部281可供容纳于该转动座26的摆动容槽263内，并可藉由一定位销280与该摆动容槽263内的销孔264相互枢接，且该嵌插部283可供插入于该连动座25的活动插槽251内；当该阀杆28被摆动时，可借由该嵌插部283连动该连动座25及上陶瓷片24相对该下陶瓷片23在预定范围内横向滑移，亦即在众所皆知的开启出水位置及关闭止水位置移动，如图6、7所示；当该阀杆28被转动时，同样可以藉由该嵌插部283连动该连动座25及上陶瓷片24相对该下陶瓷片23在预定范围内转动，亦即在众所皆知的冷水出水位置及热水出水位置间转动。
[0072]本实施例的水龙头结构还包括一操作把手70，具有一连接部位71及一操作柄部72;该连接部位71可供穿套固定于该阀杆28的栓部282，藉以操作该阀杆28摆动或转动。
[0073]本实施例的混合水阀20还包括三个密封衬套29，三个该密封衬套29可被垫设于该阀底座21的冷水进水流道214、热水进水流道215、混合水出水流道216，以及该下陶瓷片23上相对的冷水通孔231、热水通孔232及混合水通孔233间。
[0074]如图8和图9所示，本实施例中，连动座25的顶部形成有一凸墙252，该凸墙252两个边侧各突设有一限位块253;该转动座26底部形成有一个可供该凸墙252容纳于内的凹槽265，该凹槽265的两个边侧各凹设有一个可供所述限位块253在凹槽265内限位滑移的限位槽266;借由所述凸墙252及其限位块253，以及所述凹槽265及其限位槽266，可共同界定出所述导滑结构2，也即所述凸墙252及其限位块253，以及所述凹槽265及其限位槽266共同配合形成所述导滑结构2。
[0075]如图8和图9所示，本实施例中，阀盖22顶端的穿伸孔221周围形成有一段第一弧形壁墙222，该第一弧形壁墙222两端各形成有一挡壁223;该转动限位环27底端形成有一段第二弧形壁墙271，该第二弧形壁墙271两端各形成有一限位壁272，可被限制在该第一弧形壁墙222的两个挡壁223间的预定范围内转动;借由所述第一弧形壁墙222及其挡壁223，以及所述第二弧形壁墙271及其限位壁272，可共同界定出所述限制转动结构3，也即所述第一弧形壁墙222及其挡壁223，以及所述第二弧形壁墙271及其限位壁272共同配合形成所述限制转动结构3。
[0076]如图8和图9所示，本实施例阀底座21的外周壁突设有一^^环217，该卡环217上凹设有多个穿槽218;该阀盖22底部突设有多个可弹性扩张的卡爪224，所述卡爪224底端各形成有两个爪部225，两个该爪部225可通过所述穿槽218后勾扣定位于该卡环217的相对底壁面。
[0077]如图8所示，本实施例转动座26的嵌套部位262外周壁凹设有多个纵向齿槽267;该转动限位环27的内周壁则凸设有多个可供纵向嵌入所述纵向齿槽267内的纵向卡齿273，该纵向卡齿273使该转动限位环27可嵌卡固定于该转动座26上，而可确保该转动限位环27能够随着该转动座26转动。
[0078]如图2和图3所示，本实施例的台面I上设置有一安装孔Ia;该固定装置40则包括一螺管41，可经由该安装孔Ia与该内壳体10的内周壁相互螺接固定;一衬垫42，可供穿套于该螺管41上;一锁环43，可供螺合于该螺管41，该锁环43使该衬垫42迫紧于该台面I底壁面，进而将该内壳体10锁固于该台面I的顶壁面上。
[0079]如图2和图3所示，本实施例的水龙头结构还包括一装饰盖80，该装饰盖80可供螺合于该螺合件30上，装饰盖80用以套盖于该螺合件30与该内壳体10的上方。
[0080]如图2和图12所示，本实施例中，内壳体10的承载腔室11底部还形成有一定位环壁111，该定位环壁111可供支撑该阀底座21的底壁面212相对部位;该定位环壁111更形成有两个凸耳部位112，所述凸耳部位112各设置有一定位孔113;该阀底座21的底壁面212突伸有两个定位销219，两个定位销219可分别嵌插定位于所述定位孔113，借以定位及防止该混合水阀20转动。
[0081]如图13至15所示，本实用新型还提供一种水龙头结构的第二实施例，其结构大致与第一实施例相同，其差别仅在于:
[0082]本实施例是以抽取式水龙头为实施样本;换言之，本实施例的水龙头结构更进一步包括一喷水头91、一送水软管92及一重锤93;该喷水头91可被抽拉及复位地定位于该外壳体60a上;该送水软管92具有一进水端921，该进水端921衔接连通于该混合水阀20a的混合水出水口203，以及一出水端922往下穿过该固定装置40的螺管41后，从该螺管41往上回穿进入该内壳体10a，再通过该内壳体1a周壁壁墙衔接连通于该喷水头91;该重锤93安装固定于该送水软管92上，借以提供复位所需重量。由于上述喷水头91、送水软管92与重锤93属于公知常见构造，非本实用新型主要技术特征，故在此不多作赘述。
[0083]更进一步说，如图16所示，本实施例的内壳体1a具有一上密封座14、一下密封座15，以及一个位于该上密封座14和下密封座15间的连接管部16;该上密封座14和下密封座15的外周壁分别与该外壳体60a内周壁的相对部位相互密封，且该上密封座14内部界定出所述承载腔室11，该连接管部16的周围壁墙则开设有一穿槽161，其主要目的在于提供所述送水软管92由此穿伸通过。
[0084]如图13至15所示，本实施例的外壳体60a则具有一纵向管部62，以及一个自该纵向管部62外周壁延伸的出水管部63;其中，该出水管部63具有一出口631，该出口631可供所述喷水头91于此定位，且该出水管部63内部形成有一软管通道632，同时，该出水管部63与该纵向管部62间形成有一穿伸口 64，该穿伸口 64使所述送水软管92的出水端922通过该内壳体1a后，得以依序通过该穿伸口 64及软管通道632衔接连通于该喷水头91。
[0085]如图17和图18所示，本实施例的混合水阀20a大致与第一实施例相同，其差别在于:其混合水出水口 203并非设置于第一实施例的混合水阀20周围，而是设置于该混合水阀20a的底部，亦即其阀底座21的底壁面212，并采用管接口形式，即常见的内螺孔形式，而相同于所述冷水管接口 201及热水管接口 202 ；据此，可以方便该送水软管92的进水端921由下往上直接螺接固定。
[0086]由上可知，本实用新型的水龙头结构，由于减少了习知的中间件与底部构件，使供水组件50得以直接安装于混合水阀20上，亦即，该混合水阀20可以直接被安装定位于该内壳体10的承载腔室11，并借由其上设置可供该供水组件50直接衔接组装的冷水管接口 201和热水管接口 202，以及设置于周围可透过内壳体10的通水孔13直接连通该通水腔室601和出水通道611的混合水出水口 203，而毋须设置多余的中间件与底部构件，故可以显著地简化了内部组装构造与组成构件数，进而降低生产制造与组装成本，减少组装构件数，也意味着减少了各种密封组件，组装的程序也简化了，也减少过程中发生组装质量不良的机率，故可同时提高组装质量，以及减少发生渗漏的机率。
[0087]如上所述，本实用新型的水龙头结构，减少了众所周知的中间件与底部构件，可以将第一实施例的供水组件50，或第二实施例的供水组件50及送水软管92—部分先行组装于该混合水阀20、20a上，再从该内壳体10、10a往下穿过该台面I与固定装置的螺管41，之后，依序组装螺合件30、装饰盖80与操作把手70，即可简易快速地从台面I上完成组装，而不必如众所周知的供水组件只能从台面下方狭小空间内由上往上穿过该螺管，来组装固定于该底部构件，故组装作业更为简易、方便及快速。
[0088]本实用新型与传统技术不同之处在于，当使用者在使用一段时间之后，如欲更换外壳体60、60a、装饰盖80或其它构件时，不需要从台面下方一一拆卸整组产品后再进行，也即使用者不须重复将水龙头由台面上取下，进而在原固定装置不动的情况下，只需从台面上即可完成更换构件的动作，因此，在更换构件的组装作业更为简易、方便及快速，并且达到外观部件可单独换新设计，而固定装置及其内部结构组件能够重复使用的目的。
[0089]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种水龙头结构，可供安装于一个台面上，其特征在于:包括: 具有承载腔室的内壳体； 可开启和关闭并调节出水流量与冷水及热水混合温度的混合水阀，所述混合水阀可被容纳定位于所述承载腔室内，且所述混合水阀底部设置有冷水管接口、热水管接口和混合水出水口； 可将所述混合水阀迫紧固定于所述承载腔室内的螺合件，所述螺合件可螺合于所述内壳体顶端； 可将所述内壳体底部固定于所述台面上的固定装置； 用以供应冷、热水至所述混合水阀的供水组件，所述供水组件包括衔接连通于所述冷水管接口的冷水管件和衔接连通于所述热水管接口的热水管件； 可转动穿套定位于所述内壳体外部的外壳体，所述外壳体通过所述内壳体与所述混合水出水口相连通，并将所述混合水出水口中的混合水导出。2.根据权利要求1所述的水龙头结构，其特征在于，所述承载腔室周围壁墙还开设有至少一个通水孔;所述混合水出水口设置于所述混合水阀的周围，且连通于所述通水孔;所述外壳体的内周壁与所述内壳体的外周壁间形成一个可供连通所述通水孔的通水腔室，且所述外壳体的外周壁上设置有一个水嘴，所述水嘴内部形成有一个用以连通所述通水腔室的出水通道。3.根据权利要求2所述的水龙头结构，其特征在于，所述混合水阀还包括: 阀底座，所述阀底座包括顶壁面、底壁面及周围壁墙，所述顶壁面与底壁面间贯穿有冷水进水流道及热水进水流道，所述冷水进水流道及所述热水进水流道底部分别形成有所述冷水管接口及所述热水管接口，所述混合水出水口贯穿所述周围壁墙，所述顶壁面贯设有连通所述混合水出水口的混合水出水流道； 阀盖，所述阀盖可套接固定于所述阀底座的上方，且所述阀盖和所述阀底座之间形成有阀腔室，所述阀盖顶端还开设有穿伸孔； 下陶瓷片，所述下陶瓷片密封地嵌固于所述阀底座的顶壁面，所述下陶瓷片上设置有连通于所述冷水进水流道的冷水通孔、连通于所述热水进水流道热水通孔和连通于所述混合水出水流道的混合水通孔； 上陶瓷片，所述上陶瓷片密封地迭置于所述下陶瓷片的上方，所述上陶瓷片上贯设有通水孔，且所述上陶瓷片可被限制在预定范围内移动及转动;所述上陶瓷片移动控制所述通水孔只与所述混合水出水流道连通，或同时与所述混合水出水流道及所述冷水进水流道和热水进水流道后两者其中至少一个连通;所述上陶瓷片转动控制所述通水孔与所述冷水进水流道和热水进水流道的连通量，并控制来自于该冷水进水流道、热水进水流道的冷、热水通过所述通水孔的比例； 被限制在所述阀盖内周面间横向移动或转动来连动所述上陶瓷片的连动座，所述连动座嵌卡固定于该上陶瓷片上方，且所述连动座顶端凹设有活动插槽； 转动座，所述转动座上设有基部，以及自所述基部顶壁面延伸并可从所述阀盖穿伸孔往外穿出的嵌套部位;所述基部与嵌套部位轴向贯穿有摆动容槽，所述摆动容槽两相对边侧各设置有销孔;所述基部底部与该连动座间还形成有使所述连动座被限制沿着所述基部底部横向导引滑移的导滑结构； 转动限位环，所述转动限位环穿套固定于所述转动座的嵌套部位上，所述转动限位环上与所述阀盖间形成有一限制所述转动限位环在预定范围内转动的限制转动结构； 阀杆，所述阀杆上设有枢接部、自所述枢接部往一端延伸的栓部，以及自所述枢接部往另一端延伸的嵌插部;所述枢接部容纳于所述转动座的摆动容槽内，所述枢接部通过定位销与所述摆动容槽内的销孔相互枢接，且所述嵌插部插入所述连动座的活动插槽内；所述阀杆摆动控制所述嵌插部连动所述连动座及上陶瓷片相对所述下陶瓷片在预定范围内横向滑移;所述阀杆转动控制所述嵌插部连动所述连动座及上陶瓷片相对所述下陶瓷片在预定范围内转动。4.根据权利要求3所述的水龙头结构，其特征在于，还包括操作把手，所述操作把手包括连接部位和操作柄部;所述连接部位穿套固定于所述阀杆的栓部并用于操作所述阀杆。5.根据权利要求3所述的水龙头结构，其特征在于，所述混合水阀还包括三个密封衬套，所述密封衬套分别垫设于所述阀底座的冷水进水流道、热水进水流道、混合水出水流道，以及所述下陶瓷片上相对的冷水通孔、热水通孔及混合水通孔间。6.根据权利要求3所述的水龙头结构，其特征在于，所述连动座的顶部形成有凸墙，所述凸墙两边侧各突设有限位块;所述转动座底部形成有可供所述凸墙容纳于内的凹槽，所述凹槽两边侧各凹设有一个可供所述限位块限位滑移的限位槽;所述导滑结构由所述凸墙及其限位块和所述凹槽及其限位槽配合形成。7.根据权利要求3所述的水龙头结构，其特征在于，所述阀盖顶端的穿伸孔周围形成有一段第一弧形壁墙，所述第一弧形壁墙两端各形成有挡壁;所述转动限位环底端形成有一段第二弧形壁墙，所述第二弧形壁墙两端各形成有可限制在所述第一弧形壁墙两挡壁间的预定范围内转动的限位壁;所述限制转动结构由所述第一弧形壁墙及其挡壁和所述第二弧形壁墙及其限位壁配合形成。8.根据权利要求3所述的水龙头结构，其特征在于，所述阀底座的外周壁突设有卡环，所述卡环上凹设有多个穿槽;所述阀盖底部突设有多个可弹性扩张的卡爪，所述卡爪底端各形成有两个通过所述穿槽后勾扣定位于所述卡环的相对底壁面的爪部。9.根据权利要求3所述的水龙头结构，其特征在于，所述转动座的嵌套部位外周壁凹设有多个纵向齿槽;所述转动限位环的内周壁凸设有多个可供纵向嵌入所述纵向齿槽内并可使所述转动限位环嵌卡固定于所述转动座上的纵向卡齿。10.根据权利要求3所述的水龙头结构，其特征在于，所述内壳体的承载腔室底部形成有可供支撑所述阀底座底壁面相对部位的定位环壁;所述定位环壁上还形成有两个凸耳部位，两个所述凸耳部位各设置有定位孔;所述阀底座的底壁面突伸有两个可分别嵌插定位于所述定位孔内并用于定位及防止所述混合水阀转动的定位销。11.根据权利要求1所述的水龙头结构，其特征在于，还包括喷水头、送水软管及用于提供所述送水软管复位所需重量的重锤;所述喷水头可被抽拉及复位地定位于所述外壳体上;所述送水软管设有一个衔接连通于所述混合水阀的混合水出水口上的进水端，以及一个往下穿过所述固定装置后，再往上回穿通过所述内壳体周壁壁墙后衔接连通于所述喷水头的出水端;所述重锤安装固定于所述送水软管上。12.根据权利要求11所述的水龙头结构，其特征在于，所述内壳体具有上密封座、下密封座，以及位于所述上密封座和下密封座之间的连接管部;所述上密封座和下密封座外周壁分别与所述外壳体内周壁的相对部位相互密封，且所述上密封座内部形成所述承载腔室，所述连接管部的周围壁墙开设有可供所述送水软管穿伸通过的穿槽;所述外壳体上设有纵向管部，以及自所述纵向管部外周壁延伸的出水管部，所述出水管部具有可供所述喷水头定位的出口，所述出水管部内部形成有一软管通道，所述出水管部与所述纵向管部间形成有一穿伸口，所述送水软管的出水端通过所述内壳体后依序通过所述穿伸口及软管通道衔接连通于所述喷水头;所述混合水出水口设置于所述混合水阀的底部。13.根据权利要求12所述的水龙头结构，其特征在于，所述混合水阀还包括: 阀底座，所述阀底座包括顶壁面、底壁面及周围壁墙，所述顶壁面与底壁面间贯穿有冷水进水流道及热水进水流道，所述冷水进水流道及所述热水进水流道底部分别形成有所述冷水管接口及所述热水管接口，所述混合水出水口贯穿所述周围壁墙，所述顶壁面贯设有连通所述混合水出水口的混合水出水流道； 阀盖，所述阀盖可套接固定于所述阀底座的上方，且所述阀盖和所述阀底座之间形成有阀腔室，所述阀盖顶端还开设有穿伸孔； 下陶瓷片，所述下陶瓷片密封地嵌固于所述阀底座的顶壁面，所述下陶瓷片上设置有连通于所述冷水进水流道的冷水通孔、连通于所述热水进水流道热水通孔和连通于所述混合水出水流道的混合水通孔； 上陶瓷片，所述上陶瓷片密封地迭置于所述下陶瓷片的上方，所述上陶瓷片上贯设有通水孔，且所述上陶瓷片可被限制在预定范围内移动及转动;所述上陶瓷片移动控制所述通水孔只与所述混合水出水流道连通，或同时与所述混合水出水流道及所述冷水进水流道和热水进水流道后两者其中至少一个连通;所述上陶瓷片转动控制所述通水孔与所述冷水进水流道和热水进水流道的连通量，并控制来自于该冷水进水流道、热水进水流道的冷、热水通过所述通水孔的比例； 被限制在所述阀盖内周面间横向移动或转动来连动所述上陶瓷片的连动座，所述连动座嵌卡固定于该上陶瓷片上方，且所述连动座顶端凹设有活动插槽； 转动座，所述转动座上设有基部，以及自所述基部顶壁面延伸并可从所述阀盖穿伸孔往外穿出的嵌套部位;所述基部与嵌套部位轴向贯穿有摆动容槽，所述摆动容槽两相对边侧各设置有销孔;所述基部底部与该连动座间还形成有使所述连动座被限制沿着所述基部底部横向导引滑移的导滑结构； 转动限位环，所述转动限位环穿套固定于所述转动座的嵌套部位上，所述转动限位环上与所述阀盖间形成有一限制所述转动限位环在预定范围内转动的限制转动结构； 阀杆，所述阀杆上设有枢接部、自所述枢接部往一端延伸的栓部，以及自所述枢接部往另一端延伸的嵌插部;所述枢接部容纳于所述转动座的摆动容槽内，所述枢接部通过定位销与所述摆动容槽内的销孔相互枢接，且所述嵌插部插入所述连动座的活动插槽内；所述阀杆摆动控制所述嵌插部连动所述连动座及上陶瓷片相对所述下陶瓷片在预定范围内横向滑移;所述阀杆转动控制所述嵌插部连动所述连动座及上陶瓷片相对所述下陶瓷片在预定范围内转动。14.根据权利要求13所述的水龙头结构，其特征在于，还包括操作把手，所述操作把手包括连接部位和操作柄部;所述连接部位穿套固定于所述阀杆的栓部并用于操作所述阀杆。15.根据权利要求13所述的水龙头结构，其特征在于，所述混合水阀还包括三个密封衬套，所述密封衬套分别垫设于所述阀底座的冷水进水流道、热水进水流道、混合水出水流道，以及所述下陶瓷片上相对的冷水通孔、热水通孔及混合水通孔间。16.根据权利要求13所述的水龙头结构，其特征在于，所述连动座的顶部形成有凸墙，所述凸墙两边侧各突设有限位块;所述转动座底部形成有可供所述凸墙容纳于内的凹槽，所述凹槽两边侧各凹设有一个可供所述限位块限位滑移的限位槽;所述导滑结构由所述凸墙及其限位块和所述凹槽及其限位槽配合形成。17.根据权利要求13所述的水龙头结构，其特征在于，所述阀盖顶端的穿伸孔周围形成有一段第一弧形壁墙，所述第一弧形壁墙两端各形成有挡壁;所述转动限位环底端形成有一段第二弧形壁墙，所述第二弧形壁墙两端各形成有可限制在所述第一弧形壁墙两挡壁间的预定范围内转动的限位壁;所述限制转动结构由所述第一弧形壁墙及其挡壁和所述第二弧形壁墙及其限位壁配合形成。18.根据权利要求13所述的水龙头结构，其特征在于，所述阀底座的外周壁突设有卡环，所述卡环上凹设有多个穿槽;所述阀盖底部突设有多个可弹性扩张的卡爪，所述卡爪底端各形成有两个通过所述穿槽后勾扣定位于所述卡环的相对底壁面的爪部。19.根据权利要求13所述的水龙头结构，其特征在于，所述转动座的嵌套部位外周壁凹设有多个纵向齿槽;所述转动限位环的内周壁凸设有多个可供纵向嵌入所述纵向齿槽内并可使所述转动限位环嵌卡固定于所述转动座上的纵向卡齿。20.根据权利要求13所述的水龙头结构，其特征在于，所述内壳体的承载腔室底部形成有可供支撑所述阀底座底壁面相对部位的定位环壁;所述定位环壁上还形成有两个凸耳部位，两个所述凸耳部位各设置有定位孔;所述阀底座的底壁面突伸有两个可分别嵌插定位于所述定位孔内并用于定位及防止所述混合水阀转动的定位销。21.根据权利要求1所述的水龙头结构，其特征在于，所述台面上设置有一安装孔;所述固定装置包括可供所述安装孔与所述内壳体的内周壁相互螺接固定的螺管、还包括可供穿套于所述螺管上的衬垫、以及螺合于所述螺管并使所述衬垫迫紧于所述台面底壁面上将所述内壳体锁固于所述台面的顶壁面上的锁环。22.根据权利要求1所述的水龙头结构，其特征在于，还包括一个螺合于所述螺合件上并用以套盖于所述螺合件与所述内壳体的上方的装饰盖。
【文档编号】F16K27/00GK205715790SQ201620536969
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】璩主正, 胡燕斌, 亚历山大·沙尔夫, 刘宜霄, 苏淑惠
【申请人】成霖企业股份有限公司