一种侧向安装调心轴承座的制作方法

文档序号:11010527阅读:1030来源:国知局
一种侧向安装调心轴承座的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种侧向安装调心轴承座,包括轴承座本体,轴承座本体上设有轴承安装孔,轴承安装孔为开口向上的U形槽,轴承安装孔外侧设有U形限位台阶,轴承座本体一侧设有紧固螺栓孔,轴承座本体另一侧设有调节弧形槽,调节弧形槽轴线的圆心与U形槽底部弧形圆心重叠,轴承座本体侧面设有延伸至轴承安装孔内的锁紧螺钉孔,锁紧螺钉孔与U形槽底部垂直距离大于轴承安装孔的半径且小于等于轴承安装孔直径。本实用新型将轴承安装孔设计为开口向上的U形槽,在拆卸或安装辊轮时无需拆卸安装轴承座,重新安装辊轮时可省去辊轮水平调节,大大缩短了工时,提高辊轮转动的灵活性,锁紧螺钉孔以及U形限位台阶尺寸的设计提高被安装轴承的稳定性。
【专利说明】
一种侧向安装调心轴承座
技术领域
[0001]本实用新型涉及轴承座,特别涉及一种侧向安装调心轴承座。
【背景技术】
[0002]轴承座作为轴承与机体的连接部件,其通常在轴承座上设置轴承安装孔,辊轮通常要调节中心位置,传统中辊轮直接安装在可调式菱形座上,缺陷为辊轮转动不灵活,在辊轮需要拆卸和更换的时候,需拆卸轴承座,安装拆卸不便。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种侧向安装调心轴承座。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种侧向安装调心轴承座,包括轴承座本体,所述轴承座本体上设有轴承安装孔,所述轴承安装孔为开口向上的U形槽,即所述轴承安装孔底部为弧形,所述轴承安装孔侧面为直边,所述U形槽宽度与被安装轴承外径相同,所述轴承安装孔外侧设有U形限位台阶,所述轴承座本体一侧设有紧固螺栓孔,所述轴承座本体另一侧设有调节弧形槽,所述调节弧形槽轴线的圆心与U形槽底部弧形圆心重叠,所述轴承座本体侧面设有延伸至轴承安装孔内的锁紧螺钉孔,所述锁紧螺钉孔与U形槽底部垂直距离大于轴承安装孔的半径且小于等于轴承安装孔直径。
[0005]上述设计中将轴承安装孔设计为开口向上的U形槽,在拆卸或安装辊轮时无需拆卸安装轴承座,重新安装辊轮时可省去辊轮水平调节,大大缩短了工时,提高辊轮转动的灵活性,锁紧螺钉孔以及U形限位台阶尺寸的设计提高被安装轴承的稳定性。
[0006]作为本设计的进一步改进,所述U形限位台阶一侧实体宽度小于等于被安装轴承外圈的厚度,便于被安装轴承的拆卸。
[0007]作为本设计的进一步改进,所述锁紧螺钉孔轴线与被安装轴承一条直径重叠,便于对被安装轴承的锁紧。
[0008]作为本设计的进一步改进,所述锁紧螺钉孔位于轴承座本体设有紧固螺栓孔一侧,便于轴承座自身的调节且缩小轴承座体积。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型将轴承安装孔设计为开口向上的U形槽,在拆卸或安装辊轮时无需拆卸安装轴承座,重新安装辊轮时可省去辊轮水平调节,大大缩短了工时,提高辊轮转动的灵活性,锁紧螺钉孔以及U形限位台阶尺寸的设计提高被安装轴承的稳定性。
【附图说明】

[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的工作示意图。
[0013]在图中1.轴承座本体,2.轴承安装孔,3.U形限位台阶,4.紧固螺栓孔,5.锁紧螺钉孔,6.调节弧形槽,7.辊轮,8.被安装轴承。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
[0015]实施例:一种侧向安装调心轴承座,包括轴承座本体I,所述轴承座本体I上设有轴承安装孔2,所述轴承安装孔2为开口向上的U形槽,即所述轴承安装孔2底部为弧形,所述轴承安装孔2侧面为直边,所述U形槽宽度与被安装轴承8外径相同,所述轴承安装孔2外侧设有U形限位台阶3,所述轴承座本体I 一侧设有紧固螺栓孔4,所述轴承座本体I另一侧设有调节弧形槽6,所述调节弧形槽6轴线的圆心与U形槽底部弧形圆心重叠,所述轴承座本体I侧面设有延伸至轴承安装孔2内的锁紧螺钉孔5,所述锁紧螺钉孔5与U形槽底部垂直距离大于轴承安装孔2的半径且小于等于轴承安装孔2直径。
[0016]上述设计中将轴承安装孔2设计为开口向上的U形槽,在拆卸或安装辊轮7时无需拆卸安装轴承座,重新安装辊轮7时可省去辊轮7水平调节,大大缩短了工时,提高辊轮7转动的灵活性,锁紧螺钉孔5以及U形限位台阶3尺寸的设计提高被安装轴承8的稳定性。
[0017]作为本设计的进一步改进,所述U形限位台阶3—侧实体宽度小于等于被安装轴承8外圈的厚度,便于被安装轴承8的拆卸。
[0018]作为本设计的进一步改进,所述锁紧螺钉孔5轴线与被安装轴承8—条直径重叠,便于对被安装轴承8的锁紧。
[0019]作为本设计的进一步改进,所述锁紧螺钉孔5位于轴承座本体I设有紧固螺栓孔4一侧,便于轴承座自身的调节且缩小轴承座体积。
[0020]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种侧向安装调心轴承座,包括轴承座本体,所述轴承座本体上设有轴承安装孔,其特征在于,所述轴承安装孔为开口向上的U形槽,即所述轴承安装孔底部为弧形,所述轴承安装孔侧面为直边,所述U形槽宽度与被安装轴承外径相同,所述轴承安装孔外侧设有U形限位台阶,所述轴承座本体一侧设有紧固螺栓孔,所述轴承座本体另一侧设有调节弧形槽,所述调节弧形槽轴线的圆心与U形槽底部弧形圆心重叠,所述轴承座本体侧面设有延伸至轴承安装孔内的锁紧螺钉孔,所述锁紧螺钉孔与U形槽底部垂直距离大于轴承安装孔的半径且小于等于轴承安装孔直径。2.根据权利要求1所述的一种侧向安装调心轴承座,其特征是,所述U形限位台阶一侧实体宽度小于等于被安装轴承外圈的厚度。3.根据权利要求1所述的一种侧向安装调心轴承座,其特征是,所述锁紧螺钉孔轴线与被安装轴承一条直径重叠。4.根据权利要求1所述的一种侧向安装调心轴承座,其特征是,所述锁紧螺钉孔位于轴承座本体设有紧固螺栓孔一侧。
【文档编号】F16C35/00GK205715303SQ201620549489
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】史兰京
【申请人】太仓市广盛机械有限公司
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