一种圆形金属高温膨胀节的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆形金属高温膨胀节，包含一液压缸，所述液压缸上设有一金属导管，所述的金属导管的末端设有一第一连接头，液压缸上还设有一弹性垫片，一液压杆穿过所述弹性垫片与液压缸弹性连接，所述液压杆的末端设有一第二连接头，所述的弹性垫片和液压缸间为螺杆连接,所述的第一连接头和第二连接头上各设有一层铝片。本实用新型的圆形金属高温膨胀节在本体上设置了一个液压缸和一个液压杆，用液压伸缩机构代替了传统的波纹管扭力伸缩，即使是在高温环境下膨胀节的伸缩性也不会受到较大的影响，从而保障了管道的稳定性。
【专利说明】
一种圆形金属高温膨胀节
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种膨胀节，更确切地说，是一种圆形金属高温膨胀节。
【背景技术】
[0002]膨胀节是为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。
[0003]目前业界普遍使用的膨胀节多为波纹管膨胀节，但是波纹管在高温环境下的弹性会受到较大的影响，机械性能较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种在高温环境下具有较好机械性能的圆形金属高温膨胀节。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]—种圆形金属高温膨胀节，包含一液压缸，所述液压缸上设有一金属导管，所述的金属导管的末端设有一第一连接头，液压缸上还设有一弹性垫片，一液压杆穿过所述弹性垫片与液压缸弹性连接，所述液压杆的末端设有一第二连接头。
[0007]作为本实用新型较佳的实施例，所述的弹性垫片和液压缸间为螺杆连接。
[0008]作为本实用新型较佳的实施例，所述的第一连接头和第二连接头上各设有一层铝片。
[0009]本实用新型的圆形金属高温膨胀节在本体上设置了一个液压缸和一个液压杆，用液压伸缩机构代替了传统的波纹管扭力伸缩，即使是在高温环境下膨胀节的伸缩性也不会受到较大的影响，从而保障了管道的稳定性。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型的圆形金属高温膨胀节的立体结构示意图；
[0012]图2为图1中的圆形金属高温膨胀节的侧视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]如图1、图2所示，一种圆形金属高温膨胀节I，包含一液压缸2，所述液压缸2上设有一金属导管3，所述的金属导管3的末端设有一第一连接头4，液压缸2上还设有一弹性垫片5，一液压杆6穿过所述弹性垫片5与液压缸2弹性连接，所述液压杆6的末端设有一第二连接头7 ο
[0015]作为对本实用新型更进一步的改进，所述的弹性垫片5和液压缸2间为螺杆连接。
[0016]作为对本实用新型更进一步的改进，所述的第一连接头4和第二连接头7上各设有一层铝片。
[0017]该实用新型的圆形金属高温膨胀节在本体上设置了一个液压缸和一个液压杆，用液压伸缩机构代替了传统的波纹管扭力伸缩，即使是在高温环境下膨胀节的伸缩性也不会受到较大的影响，从而保障了管道的稳定性。
[0018]以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
[0019]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种圆形金属高温膨胀节(I)，其特征在于，包含一液压缸(2)，所述液压缸(2)上设有一金属导管(3)，所述的金属导管(3)的末端设有一第一连接头(4)，液压缸(2)上还设有一弹性垫片(5)，一液压杆(6)穿过所述弹性垫片(5)与液压缸(2)弹性连接，所述液压杆(6)的末端设有一第二连接头(7)。2.根据权利要求1所述的圆形金属高温膨胀节，其特征在于，所述的弹性垫片(5)和液压缸(2)间为螺杆连接。3.根据权利要求2所述的圆形金属高温膨胀节，其特征在于，所述的第一连接头(4)和第二连接头(7)上各设有一层铝片。
【文档编号】F16L51/00GK205716198SQ201620596605
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】梅雪源
【申请人】江苏扬光机械制造有限公司