一种充气阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种充气阀，包括具有进、出气口的阀体，阀体上设有连通所述进、出气口的流体通道，阀体上设有阀座，流体通道中对应装配有用于与阀座对应密封配合以关闭流体通道的阀芯，流体通道中于所述阀芯的朝向所述出气口的一侧设有后过滤结构。由流体通道流向出气口的气体要经过后过滤结构过滤后才能经出气口输出，有效的避免混入气体的杂质跟随气体一同进入后续的减压装置或气瓶中。而且，这种后置的后过滤结构可以在过滤气体时，形成对气体的缓冲减速，避免高速流过的气体对后续的减压装置或气瓶造成冲击。
【专利说明】
_种充气阀
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种充气阀。
【背景技术】
[0002]凡是气瓶均需要配置充气结构，以便于向气瓶进行充气。一般的氧气气瓶上配置有减压装置，在减压装置上安装充气阀。具体充气时，将高压气源与充气阀连通，高压气路经充气阀、减压装置后进入气瓶中，实现充气操作。
[0003]现有的充气阀的结构如授权公告号为CN202074044U的中国实用新型专利中所公开的金属密封充气阀，包括阀体、阀座、阀芯及弹簧，阀体的一端设有充气阀接嘴、用于密封充气阀接嘴的堵头、设置在充气阀接嘴与堵头之间的密封圈和用于将堵头锁紧固定在阀体上的外套螺母。充气时，拆除外套螺母、堵头，将高压气源对应的与充气阀接嘴连通，实现充气。在充气完成时，将堵头、外套螺母重新装在阀体上，形成除了阀芯密封之外的第二道冗余密封。但这种充气阀在导通时将高压气源送来的高压气体经出气口直接输送给后续的减压装置或直接输送至气瓶中，导致混入高压气体中的杂质进入减压装置中而影响减压装置的使用寿命，混入的杂质也会影响气瓶中气体的纯度，影响气瓶的正常使用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的提供一种充气阀，以解决现有技术中的充气阀缺直接将气体经出气口输出使得混入气体中的杂质将跟随气体一同进入后续的减压装置或气瓶中的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所提供的充气阀的技术方案是:一种充气阀，包括具有进、出气口的阀体，阀体上设有连通所述进、出气口的流体通道，阀体上设有阀座，流体通道中对应装配有用于与阀座对应密封配合以关闭流体通道的阀芯，所述的流体通道中于所述阀芯的朝向所述出气口的一侧设有后过滤结构。
[0006]所述的阀体上可拆装配有弹簧座，弹簧座上装配有向阀芯施加迫使阀芯向阀座移动的作用力的弹簧，弹簧座上设有作为所述流体通道的通道段的穿孔，所述后过滤结构固设于所述穿孔中。
[0007]所述的弹簧座通过螺纹联接可拆的装配在所述阀体上。
[0008]所述的流体通道中于所述阀座的朝向所述进气口的一侧设有前过滤结构。
[0009]所述的流体通道沿前后方向延伸，所述进气口设置于阀体的前端面上，所述出气口设置于阀体的后端面上，所述流体通道具有用于安装所述前过滤结构的阶梯面朝向进气口的阶梯孔段，所述前过滤结构对应固设于阶梯孔的大径孔段中，所述流体通道还具有连接所述进气口与所述大径孔段的前大后小的前锥形孔段。
[0010]所述的前过滤结构和后过滤结构均为滤网。
[0011 ]所述的阀体上于对应进气口的位置处装配有封堵所述进气口的密封堵头，密封堵头包括螺旋装配在阀体上的堵帽和固定安装在堵帽上以密封封堵所述进气口的密封垫。
[0012]所述的密封堵头和所述阀体之间还设有防脱链。
[0013]所述的阀座具有内锥形密封面，阀芯具有与所述内锥形密封面对应密封接触的外锥形密封面。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的充气阀中，流体通道中于阀芯的朝向出气口的一侧设有后过滤结构，这样一来，由流体通道流向出气口的气体要经过后过滤结构过滤后才能经出气口输出，有效的避免混入气体的杂质跟随气体一同进入后续的减压装置或气瓶中。而且，这种后置的后过滤结构可以在过滤气体时，形成对气体的缓冲减速，避免高速流过的气体对后续的减压装置或气瓶造成冲击。
[0015]进一步地，利用弹簧可以实现开启压力的调节，而且，将弹簧座可拆装配在阀体上不仅安装方便，而且可以在需要清理或更换后过滤结构时直接将弹簧座拆卸以进行后过滤结构的清理或更换，操作灵活方便。
[0016]进一步地，流体通道中还设有前过滤结构，前、后过滤结构配合实现对高压气体的有效过滤，不仅可保证气体的清洁度，还可以有效提高对气体的减压缓冲，避免对后续的减压装置或气瓶造成扰流冲击。
[0017]进一步地，阀体上于对应进气口的位置处设置密封堵头，这样可以形成冗余密封，与阀座和阀芯的密封配合形成双重密封结构，实现密封补偿。而且，密封垫直接固定安装在堵帽上，在拆除堵帽的同时实现密封垫的解封，装拆均较为方便。
[0018]进一步地，阀座的内锥形密封面与阀芯的外锥形密封面形成锥面密封配合，实现可靠密封。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型所提供的充气阀的一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
[0021 ]本实用新型的充气阀的具体实施例，如图1所示，该实施例中的充气阀包括阀体5，阀体沿前后方向延伸，阀体5的前端设有进气口 12、后端设有出气口 13，阀体5中设有连通进气口 12和出气口 13的流体通道。阀体5上设有阀座51，在流体通道中对应活动装配有用于与阀座51对应密封配合以关闭流体通道的阀芯6，此处的阀座51具有内锥形密封面，而阀芯6具有与阀座51的内锥形密封面对应密封接触的外锥形密封面，这样，阀座与阀芯接触时形成锥面密封。在阀体5上可拆装配有弹簧座8，弹簧座8上装配有向阀芯施加迫使阀芯向阀座移动的作用力的弹簧7。使用时，由高压气源经进气口向流体通道输入高压气体，高压气体克服弹簧7的作用力顶开阀芯以打开流体通道以保证正常充气。
[0022]本实施例中，阀体5的流体通道中在阀座的朝向进气口的前侧设有前过滤结构11，流体通道中在阀座的朝向出气口的后侧设有后过滤结构9，此处的前、后过滤结构均采用滤网。
[0023]实际上，弹簧座8通过螺纹联接可拆的装配在阀体5上，在弹簧座8上设有作为流体通道的通道段的穿孔，后过滤结构9固设于弹簧座8的穿孔中。
[0024]流体通道具有用于安装前过滤结构11的阶梯面朝向进气口12的阶梯孔段，前过滤结构对应固设于阶梯孔的大径孔段中，流体通道还具有连接进气口 12与阶梯孔的大径孔段的前大后小的前锥形孔段。
[0025]在阀体5上于对应进气口的位置处装配有封堵进气口的密封堵头，密封堵头包括螺旋装配在阀体5上的堵帽I和固定安装在堵帽I上以密封封堵进气口的密封垫2。并且，在密封堵头和阀体5之间还设有防脱链3，以防止在拆除密封堵头时造成遗失，防脱链3的两端分别设有相应的安装结构4。
[0026]实际上，在阀体的前部外表面上设有外螺纹联接段，以方便螺旋装配堵帽。
[0027]在阀体的后部外表面上设有外螺纹联接段，以方便将本实施例所提供的充气阀与减压装置对应可拆装配。
[0028]当需要进行充气时，将堵帽I和密封垫2拆掉，将高压气源与进气口连通，高压气体克服弹簧7的作用力顶开阀芯6以使得流体通道导通，并经出气口进入减压装置中。由于在流体通道中于阀芯前后对应布置有前、后过滤结构，这样可以对气体的杂质进行有效过滤，保证气体清洁。同时，可形成对高压气体的降压缓冲，避免高压气体对后续减压装置造成冲击。在充气结束后，可将堵帽重新旋装在阀体上，这样可以利用密封垫与阀芯形成双重密封，实现密封补偿。
[0029]本实施例中，利用气体自身压力推开阀芯进行充气，操作方便。在其他实施例中，也可以省去前过滤结构，仅保留后过滤结构，此时，可以由气体推开阀芯或者由外置的顶杆顶推阀芯，通用性相对较好。在其他实施例中，密封堵头还可以采用现有技术中的堵头和外螺套的结构。
【主权项】
1.一种充气阀，包括具有进、出气口的阀体，阀体上设有连通所述进、出气口的流体通道，阀体上设有阀座，流体通道中对应装配有用于与阀座对应密封配合以关闭流体通道的阀芯，其特征在于:所述的流体通道中于所述阀芯的朝向所述出气口的一侧设有后过滤结构。2.根据权利要求1所述的充气阀，其特征在于:所述的阀体上可拆装配有弹簧座，弹簧座上装配有向阀芯施加迫使阀芯向阀座移动的作用力的弹簧，弹簧座上设有作为所述流体通道的通道段的穿孔，所述后过滤结构固设于所述穿孔中。3.根据权利要求2所述的充气阀，其特征在于:所述的弹簧座通过螺纹联接可拆的装配在所述阀体上。4.根据权利要求1所述的充气阀，其特征在于:所述的流体通道中于所述阀座的朝向所述进气口的一侧设有前过滤结构。5.根据权利要求4所述的充气阀，其特征在于:所述的流体通道沿前后方向延伸，所述进气口设置于阀体的前端面上，所述出气口设置于阀体的后端面上，所述流体通道具有用于安装所述前过滤结构的阶梯面朝向进气口的阶梯孔段，所述前过滤结构对应固设于阶梯孔的大径孔段中，所述流体通道还具有连接所述进气口与所述大径孔段的前大后小的前锥形孔段。6.根据权利要求4所述的充气阀，其特征在于:所述的前过滤结构和后过滤结构均为滤网。7.根据权利要求1至6中任意一项所述的充气阀，其特征在于:所述的阀体上于对应进气口的位置处装配有封堵所述进气口的密封堵头，密封堵头包括螺旋装配在阀体上的堵帽和固定安装在堵帽上以密封封堵所述进气口的密封垫。8.根据权利要求7所述的充气阀，其特征在于:所述的密封堵头和所述阀体之间还设有防脱链。9.根据权利要求1至6中任意一项所述的充气阀，其特征在于:所述的阀座具有内锥形密封面，阀芯具有与所述内锥形密封面对应密封接触的外锥形密封面。
【文档编号】B01D35/04GK205715885SQ201620635063
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】王抓, 谢丰坤, 江澎, 雷晓峰, 仝继钢, 李彦卿
【申请人】凯迈（洛阳）气源有限公司