压缩机曲轴和压缩机的制作方法

文档序号:11020360
压缩机曲轴和压缩机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种压缩机曲轴和压缩机。该压缩机曲轴包括轴体,所述轴体包括轴段A,所述轴段A上形成有挡圈安装槽,所述挡圈安装槽将所述轴段A分隔为用于安装转子的转子段和第一轴段,所述转子段与所述第一轴段的轴径相同。本实用新型挡圈安装槽两侧的轴径不会发生变化,消除了台阶结构,使得曲轴的最小直径比现有技术中的直径要大,从而提高了压缩机曲轴的强度,也不再需要对其进行分段磨削加工,提高了加工的工艺性,降低了压缩机曲轴的加工难度和成本。
【专利说明】
压缩机曲轴和压缩机
技术领域
[0001]本实用新型涉及压缩机领域,具体而言,涉及一种压缩机曲轴和压缩机。
【背景技术】
[0002]图1示出了现有技术中的微型压缩机的结构示意。如图1所示,现有技术中的微型压缩机的转子2与曲轴6之间采用螺钉10联接;请参考图2,转子2的轴向采用在曲轴上设置台阶8定位。如图3所示,现有技术中的微型压缩机转子的轴向采用切边5定位。由于曲轴6采用了图2中的台阶结构,因此削弱了曲轴6的强度,同时台阶结构需要分段磨削,增加了加工难度和成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例中提供一种压缩机曲轴和压缩机,以解决现有技术中的曲轴加工难度大、成本高的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型实施例提供一种压缩机曲轴,包括轴体,所述轴体包括轴段A,所述轴段A上形成有挡圈安装槽,所述挡圈安装槽将所述轴段A分隔为用于安装转子的转子段和第一轴段,所述转子段与所述第一轴段的轴径相同。
[0005]作为优选,所述转子段上形成有用于对所述转子轴向定位的切边。
[0006]作为优选,所述切边的个数为一个。
[0007]作为优选,所述切边的个数为两个,所述两个切边相对倾斜地设置。
[0008]作为优选,所述两个切边之间的夹角为5至10度。
[0009]本实用新型还提供了一种压缩机,包括上述的压缩机曲轴。
[0010]作为优选,所述压缩机还包括安装在所述压缩机曲轴上的转子、以及安装在所述挡圈安装槽内的挡圈,所述转子的一端与所述挡圈接触。
[0011]作为优选,所述挡圈呈C形。
[0012]作为优选,所述挡圈的开口宽度小于所述挡圈安装槽的内径。
[0013]本实用新型挡圈安装槽两侧的轴径不会发生变化,消除了台阶结构,使得曲轴的最小直径比现有技术中的直径要大,从而提高了压缩机曲轴的强度,也不再需要对其进行分段磨削加工,提高了加工的工艺性,降低了压缩机曲轴的加工难度和成本。
【附图说明】

[0014]图1是现有技术中的压缩机的结构示意图;
[0015]图2是图1中的压缩机曲轴的结构示意图;
[0016]图3是图2的左视图;
[0017]图4是本实用新型实施例的压缩机曲轴的结构示意图;
[0018]图5是本实用新型实施例的压缩机曲轴安装了挡圈后的结构示意图;
[0019]图6是本实用新型实施例的图5的左视图;
[0020]图7是本实用新型实施例的图4的左视图;
[0021 ]图8是本实用新型另一实施例的压缩机曲轴的左视图;
[0022]图9是本实用新型实施例的挡圈的结构示意图;
[0023]图10是本实用新型实施例的压缩机的结构示意图。
[0024]附图标记说明:1、挡圈安装槽;2、转子;3、转子段;4、第一轴段;5、切边;6、压缩机曲轴;7、挡圈;8、台阶;9、挡圈;10、螺钉。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
[0026]如图4至图9所示,本实用新型实施例提供一种压缩机曲轴,其特别适用于微型压缩机使用。
[0027]如图4和图5所示,该压缩机曲轴包括轴体,轴体包括轴段A等多个部分。其中,在轴段A上形成有一个挡圈安装槽I,该挡圈安装槽I将轴段A分隔为两个部分,即用于安装转子2的转子段3、以及第一轴段4,转子段3用第一轴段4分别位于挡圈安装槽I的两侧,且转子段3与第一轴段4的轴径相同。因此,本实用新型中的压缩机曲轴没有采用现有技术中的台阶结构对转子2进行轴向定位。
[0028]安装时,可在挡圈安装槽I内设置一个如图5所示的挡圈7,也就是说挡圈7卡在该挡圈安装槽I内。这样,当转子2安装到转子段3上后,就可利用挡圈7对转子2的轴向进行定位,而不需要设置现有技术中的台阶结构,从而使得挡圈7两侧可以采用相同的轴径。
[0029]可见,由于采用了上述技术方案,本实用新型挡圈7两侧的轴径不会发生变化,SP不会产生台阶结构,使得曲轴的最小直径比现有技术中的直径要大,从而提高了压缩机曲轴的强度,也不再需要对其进行分段磨削加工,提高了加工的工艺性,降低了压缩机曲轴的加工难度和成本,具有结构简单、加工方便、成本低的特点。
[0030]为了实现对转子2的周向定位,本实用新型还可在转子段3上形成一个或多个用于对转子2轴向定位的切边5。例如,在图6和图7所示的实施例中,可以像现有技术中那样采用一个切边;而在图8所示的实施例中,切边5的个数还可以为两个,且这两个切边5相对倾斜地设置。更为优选地,这两个切边5之间的夹角为5至10度,以防止转子2装配时装错方向。
[0031]在一个更为优选的实施例中,本实用新型中的压缩机曲轴在使用时,还可以不使用挡圈7,此时由于具有两个切边,对应有两处定位,因此不会产生转子受力不均衡的情况。
[0032]如图10所示,本实用新型还提供了一种压缩机,包括上述的压缩机曲轴6。如图10,该压缩机的压缩机曲轴通过安装在压缩机曲轴6的挡圈安装槽I内的挡圈可实现转子的轴向定位,因此,无需采用现有技术中的台阶结构,不但提高了压缩机曲轴的强度,也不再需要对其进行分段磨削加工,提高了加工的工艺性,降低了压缩机曲轴的加工难度和成本。
[0033]如图10,本实用新型中的压缩机还优选包括安装在压缩机曲轴6上的转子2、以及安装在挡圈安装槽I内的挡圈7,转子2的一端与挡圈7接触。而压缩机曲轴6的端部则安装有挡圈9和螺钉10,因此,可以将转子2通过挡圈7和挡圈9进行定位。
[0034]优选地,挡圈7呈C形,更优选地,挡圈7的开口宽度小于挡圈安装槽I的内径。使用时,可通过该开口将挡圈7卡入挡圈安装槽I中。采用这种形状的挡圈7,可以方便地对挡圈7进行安装和拆卸等操作,提高了工作效率。
[0035]当然,以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型基本原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种压缩机曲轴,其特征在于,包括轴体,所述轴体包括轴段A,所述轴段A上形成有挡圈安装槽(I),所述挡圈安装槽(I)将所述轴段A分隔为用于安装转子(2)的转子段(3)和第一轴段(4),所述转子段(3)与所述第一轴段(4)的轴径相同。2.根据权利要求1所述的压缩机曲轴,其特征在于,所述转子段(3)上形成有用于对所述转子(2)轴向定位的切边(5)。3.根据权利要求2所述的压缩机曲轴,其特征在于,所述切边(5)的个数为一个。4.根据权利要求2所述的压缩机曲轴,其特征在于,所述切边(5)的个数为两个,所述两个切边(5)相对倾斜地设置。5.根据权利要求4所述的压缩机曲轴,其特征在于,所述两个切边(5)之间的夹角为5至10度。6.—种压缩机,其特征在于,包括权利要求1至5中任一项所述的压缩机曲轴(6)。7.根据权利要求6所述的压缩机,其特征在于,所述压缩机还包括安装在所述压缩机曲轴(6)上的转子(2)、以及安装在所述挡圈安装槽(I)内的挡圈(7),所述转子(2)的一端与所述挡圈(7)接触。8.根据权利要求7所述的压缩机,其特征在于,所述挡圈(7)呈C形。9.根据权利要求7所述的压缩机,其特征在于,所述挡圈(7)的开口宽度小于所述挡圈安装槽(I)的内径。
【文档编号】F04C29/00GK205715230SQ201620661259
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】杨志强, 范少稳, 高永红
【申请人】珠海凌达压缩机有限公司, 珠海格力电器股份有限公司
再多了解一些
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