一种燃煤锅炉空预器多道复合密封装置的制作方法

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一种燃煤锅炉空预器多道复合密封装置的制造方法

本实用新型涉及锅炉空预器技术领域,尤其是一种燃煤锅炉空预器多道复合密封装置。



背景技术:

发电厂燃煤锅炉大多采用回转式空气预热器作为尾部换热设备,其能够有效降低排烟温度、提高锅炉燃烧稳定性、增强传热等作用,从而有效提高锅炉运行效率,减少燃煤消耗。但是为了保障空预器运行时能够灵活旋转,空预器转子四周必须有一定的间隙,同时由于空气和烟气之间存在较大的压差,空气就会通过四周的间隙流动到烟气中去,因此回转式空预器运行时就会出现不可避免的漏风。但是如果空预器运行时漏风率过高,就会严重影响空预器的运行效率和使用寿命,因此必须将空预器漏风控制在较低水平。

目前已运行燃煤锅炉中,大部分空预器的密封结构还是才用的单密封片式密封结构,该结构密封单一、漏风率高,造成锅炉效率降低,因此空预器漏风率偏高以成为制约锅炉效率近一步提高的重要因素。本发明就是针对密封片结构对空预器漏风率的影响,结合空预器的结构和运行方式,研制了一种能有效降低空预器漏风率的金属双密封和非金属柔性密封结合的空预器多道复合密封装置。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中的不足,提供一种燃煤锅炉空预器多道复合密封装置,其具有降低空预器在运行时漏风率的效果。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:

一种燃煤锅炉空预器多道复合密封装置,所述多道复合密封装置安装在空预器的上下密封端面上,多道复合密封装置包括若干前金属密封片、若干后金属密封片和扇形密封板,所述前金属密封片和后金属密封片上分别安装有非金属柔性密封片,所述前金属密封片和后金属密封片与扇形密封板之间有间隙,所述非金属柔性密封片的密封端与扇形密封板接触,形成接触密封结构。

进一步的,所述前金属密封片和后金属密封片的密封端都向空预器运行的反方向折弯30°-35°角。

进一步的,所述前金属密封片和后金属密封片的密封端都向空预器运行的反方向折弯30°角。

进一步的,所述前金属密封片和后金属密封片与非金属柔性密封片之间通过螺栓固定。

进一步的,所述前金属密封片和后金属密封片上的固定安装孔采用腰形孔结构。

采用本实用新型的技术方案的有益效果是:

本实用新型的燃煤锅炉空预器多道复合密封装置,能有效的降低空预器在运行中漏风率,燃煤锅炉空预器多道复合密封装置,结合了间隙式双密封和接触式密封的优点,增加非金属柔性密封片,使空预器运行时的漏风率大大降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的燃煤锅炉空预器多道复合密封装置的上端面结构示意图;

图2为本实用新型的燃煤锅炉空预器多道复合密封装置的上下端面结构示意图;

图中:1-扇形密封板,2-后金属密封片,3-非金属柔性密封片,4-前金属密封片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示,一种燃煤锅炉空预器多道复合密封装置,多道复合密封装置安装在空预器的上下密封端面上,多道复合密封装置包括若干前金属密封片4、若干后金属密封片2和扇形密封板1,前金属密封片4和后金属密封片2上分别安装有非金属柔性密封片3,前金属密封片4和后金属密封片2与扇形密封板1之间有间隙,非金属柔性密封片3的密封端与扇形密封板1接触,形成接触密封结构。

空预器运行时,高温烟气至上而下从空预器烟气侧热端流向冷端,空气至下而上从空预器空气侧的冷端流向热端。此时高温烟气侧是负压,而空气侧正压,因此空气侧的空气在高压力的作用下就会通过密封片与扇形密封板1的间隙流向烟气侧。由于空预器在运行时需要旋转的特性,为了保证空预器运行时的正常安全的运行,金属密封片必须与扇形密封板1保持适当间隙,这样多道复合密封装置的前金属密封片4和后金属密封片2就构成了双密封系统,相对于传统的单密封系统能有效降低空预器漏风。同时多道复合密封装置的非金属柔性密封片3,选用特殊的耐高温柔性材料,固定安装在前金属密封片4和后金属密封片2上,由于其摩擦系数低、柔性强和弹性好等特性,因此其与扇形密封板1的间隙可以调整为接触状态,也不会对扇形密封板1造成磨损和对空预器的旋转造成影响。这种接触型的密封结构能大大降低空预器的漏风。因此通过燃煤锅炉空预器多道复合密封装置可以有效降低空预器漏风率,提高燃煤锅炉的运行效率,节约有限的煤炭资源。

非金属柔性密封片3,为特殊的耐高温柔性材料,具有摩擦系数低、柔性强和弹性好等特性,能适应空预器运行的恶劣工况。非金属柔性密封片3固定安装在前金属密封片4和后金属密封片2上,其密封端与扇形密封板1接触,构成一种接触密封结构。这种非金属柔性密封片3接触密封结构能大大降低空预器的漏风率。

优选的,前金属密封片4和后金属密封片2的密封端都向空预器运行的反方向折弯30°-35°角,折弯角记作α;本实用新型中折弯角α优选为30°角,其他适用于本实用新型的角度都属于本实用新型的保护范围。将折弯角度控制在此范围内,有利于保障空预器运行的安全性和可靠性,避免运行中空预器密封片卡涩,影响空预器的正常运行。同时其双密封片的结构设计,有利于降低空预器的漏风率。

优选的,前金属密封片4和后金属密封片2与非金属柔性密封片3之间通过螺栓固定。

优选的,前金属密封片4和后金属密封片2上的固定安装孔采用腰形孔结构;前金属密封片4和后金属密封片2的固定安装孔均为可调腰形孔设计,且两者相对独立,可以分别调整其与扇形密封板的间隙,方便空预器的密封片的间隙调整到最佳位置,以减少空预器漏风。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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