一种用于立管式湿式电除尘顶盖密封结构的制作方法

本实用新型涉及立管式湿式电除尘器，特别是涉及一种用于立管式湿式电除尘顶盖密封结构。

背景技术：

立管式湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。传统的立管式湿式电除尘器的密封结构包括顶盖和上箱体，顶盖和上箱体之间通过螺栓固定连接，这种方式连接可靠，但是密封效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种用于立管式湿式电除尘顶盖密封结构，能够对立管式湿式电除尘器实现良好的密封。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于立管式湿式电除尘顶盖密封结构，包括顶盖和上箱体，顶盖安装在上箱体上，上箱体包括上箱体壁板和焊接在上箱体壁板顶部的U型环，顶盖的底部位于U型环的限位槽内，限位槽内填充有树脂。与常规的密封方式相比，本密封结构安装更加方便，只需要将顶盖放置在上箱体的U型环内，U型环对顶盖起限位和固定的作用，然后在U型环的限位槽内填充树脂，树脂对结构起密封作用。

前述的一种用于立管式湿式电除尘顶盖密封结构中，顶盖包括相连的顶盖环板和盖体，顶盖环板的一端和盖体相连，另一端位于U型环的限位槽内。顶盖环板垂直于水平面，通过设计限位槽的深度和顶盖环板的高度，可以填充更多的树脂，从而提高密封性。

前述的一种用于立管式湿式电除尘顶盖密封结构中，U型环和上箱体壁板的连接处设有加强肋。

作为其中一种可实施方式，顶盖环板靠近U型环的一端设有均匀分布的若干通孔。填充的树脂会通过通孔从顶盖环板的一侧流通至另一侧，防止树脂不能填充到限位槽的底部；顶盖环板上通孔的周围设有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的上箱体上设有U型环，顶盖下端的边沿位于U型环的限位槽内，将顶盖放置在U型环，然后在限位槽内填充树脂，树脂一方面对顶盖起固定的作用，另一方面起密封的作用。相较于通过螺旋的固定方式本实用新型密封效果更好。顶盖环板和盖体之间具有一定角度的夹角，通过设计顶盖环板的高度和限位槽的深度可以调整树脂的注入量，而通过设计通孔可以改善树脂的填充效果，防止出现填充盲点。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是图1中Ⅰ部的局部放大图；

图3是顶盖环板的一种实施例的结构示意图。

附图标记：1-顶盖，2-上箱体，3-盖体，4-顶盖环板，5-树脂，6-加强肋，7-上箱体壁板，8-U型环，9-加强筋，10-通孔，11-限位槽。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：如图1、图2和图3所示，一种用于立管式湿式电除尘顶盖密封结构，包括顶盖1和上箱体2，顶盖1安装在上箱体2上，上箱体2包括上箱体壁板7和焊接在上箱体壁板7顶部的U型环8，顶盖1的底部位于U型环8的限位槽11内，限位槽11内填充有树脂5。顶盖1包括相连的顶盖环板4和盖体3，顶盖环板4的一端和盖体3相连，另一端位于U型环8的限位槽11内。顶盖环板4靠近U型环8的一端设有均匀分布的若干通孔10。顶盖环板4上通孔10的周围设有加强筋9。

实施例2：如图1、图2和图3所示，一种用于立管式湿式电除尘顶盖密封结构，包括顶盖1和上箱体2，顶盖1安装在上箱体2上，上箱体2包括上箱体壁板7和焊接在上箱体壁板7顶部的U型环8，顶盖1的底部位于U型环8的限位槽11内，限位槽11内填充有树脂5。顶盖1包括相连的顶盖环板4和盖体3，顶盖环板4的一端和盖体3相连，另一端位于U型环8的限位槽11内。U型环8和上箱体壁板7的连接处设有加强肋6。顶盖环板4靠近U型环8的一端设有均匀分布的若干通孔10。顶盖环板4上通孔10的周围设有加强筋9。

在安装过程中，首先将顶盖1的底部边沿放置在限位槽11内，然后在限位槽11内填充树脂5，树脂5会通过通孔10从顶盖环板4的一侧流向另一侧，防止出现填充盲孔，从而提高密封效果。