分集水器的主机的制作方法

本实用新型涉及一种分集水器的主机。

背景技术：

现有的分集水器的主机包括箱体、安装架、螺栓和螺母，螺栓穿设过安装架上的通孔并通过螺母锁紧，这种安装结构操作复杂，拧螺栓时，还需要专门工具固定螺母。且现有的分集水器的箱体，其安装架上的通孔为固定的圆孔，因而其安装位置无法随意调节，适用范围小。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，操作方便，安装位置可调的分集水器的主机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该分集水器的主机，包括箱体，其特征在于：还包括安装架、活动块和第一螺栓，所述安装架设置在箱体内，该安装架的长度方向上设置有滑轨，所述活动块沿滑轨定向移动式的安装在滑轨内，所述安装架上开设有沿其长度方向设置的位移孔，所述第一螺栓穿设过该位移孔并与活动块螺纹连接，所述滑轨的宽度与活动块的宽度匹配并限制活动块的转动。滑动块设置在滑轨内，并可沿滑轨定向移动，因而安装时，调节更加灵活，适用范围更广，由于活动块在滑轨内受滑轨限制，在拧第一螺栓时，无需实用工具来固定活动块，因而操作更加方便，另外，滑轨内可设置多个活动块，可根据需要选用，进一步提高适用范围。

本实用新型还包括第二螺栓和两组固定架，所述固定架分别位于箱体内安装架的两侧，所述固定架上开设有安装滑槽，所述第二螺栓穿设过安装滑槽并与安装架连接。安装架通过固定架进行安装，具体是通过第二螺栓将安装架与固定架相对固定，由于安装滑槽的设置，安装架的位置可沿安装滑槽方向进行调节，然后通过第二螺栓锁紧，安装更加方便，且安装位置可调。

本实用新型还包括盖体和升降结构，所述盖体盖设在箱体上，所述盖体固定在升降结构上，所述升降结构包括升降块、锁紧螺栓，所述锁紧螺栓设置在箱体上，所述升降块上沿上下方向开设有导向槽，所述锁紧螺栓穿设过该导向槽并使升降块相对箱体锁紧固定。通过升 降结构的设置，可调节盖体的高度，已适应使用需求，调节时，升降块沿锁紧螺栓在高度方向上调节，调节到位后，将锁紧螺栓锁紧，便可将升降块固定。

本实用新型所述箱体包括底板和侧板，位于安装架长度方向上的两侧的侧板可拆卸的安装在底板上，所述底板上折弯形成另一组侧板，上述的三组侧板、底板和盖体形成一侧敞口的结构。底板和侧板可拆卸或弯折，便于收纳，包装体积小，节省成本。

本实用新型所述固定架与侧板为一体式机构，且固定架折弯成型于侧板的底部。折弯形成的机构，其强度提高。

本实用新型所述底板和侧板均为镀锌板材质。防止生锈，延长使用寿命。

本实用新型所述活动块上在安装架的长度方向上设置有插接块和插接槽，所述插接块和插接槽相匹配。活动块之间可通过插接块和插接槽相互插接配合，使其位于同一直线上，从而方便安装。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，滑动块设置在滑轨内，并可沿滑轨定向移动，因而安装时，调节更加灵活，适用范围更广，由于活动块在滑轨内受滑轨限制，在拧第一螺栓时，无需实用工具来固定活动块，因而操作更加方便，另外，滑轨内可设置多个活动块，可根据需要选用，进一步提高适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中的分集水器的主机的立体结构示意图。

图2是图1去掉盖体的立体机构示意图。

图3是图2中A处的放大示意图。

图4是固定架的结构示意图。

图5是图2中B处的放大示意图。

图6是图2中C处的放大示意图。

图7是活动块的立体示意图一。

图8是活动块的立体示意图二。

图9是活动块之间的配合示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1。

参见图1至图9，本实施例的分集水器的主机包括箱体1、安装架2、活动块3、第一螺栓4、第二螺栓5、固定架6、盖体7和升降结构8。

本实施例中的安装架2设置在箱体1内，该安装架2的长度方向上设置有滑轨21，活动块3沿滑轨21定向移动式的安装在滑轨21内，安装架2上开设有沿其长度方向设置的位移孔22，位移孔22为长条状，第一螺栓4穿设过该位移孔22并与活动块3螺纹连接，滑轨21的宽度与活动块3的宽度匹配并限制活动块3的转动。

滑动块设置在滑轨21内，并可沿滑轨21定向移动，因而安装时，调节更加灵活，适用范围更广，由于活动块3在滑轨21内受滑轨21限制，在拧第一螺栓4时，无需实用工具来固定活动块3，因而操作更加方便，另外，滑轨21内可设置多个活动块3，可根据需要选用，进一步提高适用范围。

本实施例中的固定架6为两组并分别位于箱体1内安装架2的两侧，固定架6上开设有安装滑槽61，第二螺栓5穿设过安装滑槽61并与安装架2连接。安装架2通过固定架6进行安装，具体是通过第二螺栓5将安装架2与固定架6相对固定，由于安装滑槽61的设置，安装架2的位置可沿安装滑槽61方向进行调节，然后通过第二螺栓5锁紧，安装更加方便，且安装位置可调。

本实施例中的盖体7盖设在箱体1上，盖体7固定在升降结构8上，升降结构8包括升降块81、锁紧螺栓82，锁紧螺栓82设置在箱体1上，升降块81上沿上下方向开设有导向槽811，锁紧螺栓82穿设过该导向槽811并使升降块81相对箱体1锁紧固定。通过升降结构8的设置，可调节盖体7的高度，已适应使用需求，调节时，升降块81沿锁紧螺栓82在高度方向上调节，调节到位后，将锁紧螺栓82锁紧，便可将升降块81固定。

本实施例中的箱体1包括底板11和侧板12，位于安装架2长度方向上的两侧的侧板12可拆卸的安装在底板11上，具体是采用螺栓固定，此处不再赘述，底板11上折弯形成另一组侧板12，该组侧板可相对底板11收拢或展开，上述的三组侧板12、底板11和盖体7形成一侧敞口的结构。底板11和侧板12可拆卸或弯折，便于收纳，包装体积小，节省成本。

本实施例中的固定架6与侧板12为一体式机构，且固定架6折弯成型于侧板12的底部。折弯形成的机构，其强度提高。此为现有技术，此处不再赘述。

本实施例中的底板11和侧板12均为镀锌板材质。防止生锈，延长使用寿命。

本实施例中的的活动块3上在安装架2的长度方向上设置有插接块31和插接槽32，插接块31和插接槽32相匹配。活动块3之间可通过插接块31和插接槽32相互插接配合，使其位于同一直线上，从而方便安装。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。