一种高绝缘性衬垫密封件的制作方法

本实用新型涉及衬垫密封件技术领域，具体为一种高绝缘性衬垫密封件。

背景技术：

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。在我们生活中所使用的密封件大多数是橡塑密封件，橡塑密封件虽小，但它的作用使它成为国防、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件，在国民经济发展中占有相当重要的地位。

目前，用于电力设备上的衬垫密封件，其由于衬垫密封件本体纯粹是由橡胶制成，其耐磨性、耐热性以及抗氧化性相对较弱，在长时间的使用过程中，由于一些外界因素的影响(如：机械磨损、氧化以及高温烘烤)，使得衬垫密封件容易出现老化快的现象，严重影响了衬垫密封件的绝缘性，容易使得电力设备出现漏电的现象，不仅影响电力设备的正常运行，同时还对人们的生命安全具有极大隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高绝缘性衬垫密封件，具备高绝缘性、耐腐蚀和抗老化的优点，解决了现有技术中因衬垫密封件老化快而使得衬垫密封件的绝缘性严重受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高绝缘性衬垫密封件，包括垫圈本体和内饰密封圈，所述垫圈本体的顶部设有护环，其垫圈本体的中部还设有穿孔，所述穿孔内侧的中部设有凹槽，所述凹槽的内侧设有内饰密封圈。

所述护环与垫圈本体的内部均设有绝缘层，所述绝缘层的外侧设有耐高温隔热层一，所述耐高温隔热层一的外侧设有耐磨层，所述耐磨层的外侧设有抗氧化层，所述耐磨层由聚氨酯橡胶和石英砂混合制成。

所述内饰密封圈由外套层、耐高温隔热层二、弹力橡胶层和中心管构成，所述耐高温隔热层二设置在外套层的内侧，所述弹力橡胶层设置在耐高温隔热层二的内侧，所述中心管设置在弹力橡胶层的内侧。

优选的，所述护环与垫圈本体为一体式结构，其护环的横截面为半圆形结构。

优选的，所述凹槽的横截面为半圆形结构，所述凹槽整体呈环形结构。

优选的，所述内饰密封圈整体呈环形结构，且内饰密封圈的横截面为圆形结构，其内饰密封圈横截面的半径与凹槽横截面的半径相适配。

优选的，所述中心管为空心结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的抗氧化层和耐高温隔热层一，以及通过聚氨酯橡胶与石英砂混合制成的耐磨层，使得该高绝缘性衬垫密封件的耐磨性、抗氧化性以及耐高温性均得到了极大的提高，使得该高绝缘性衬垫密封件达到了抗老化的效果，有效的保证了该高绝缘性衬垫密封件的绝缘性不受外界因素所影响。

2、本实用新型通过设置的抗氧化层，能够有效的防止垫圈本体和护环直接与空气相接处，避免垫圈本体和护环出现氧化的现象，通过设置的护环，能够有效的增加电力设备的电力输出端子与电力设备的机壳之间的隔离距离，防止电力设备在高压的情况下其电力输出端子出现漏电的现象，进一步提高了电力设备在使用过程中的安全性，对人们的生命安全起到了有效的保护作用，另外，由于耐磨层为聚氨酯橡胶和石英砂混合制成，使得耐磨层的强度得到极大的提高，使得该高绝缘性衬垫密封件在长时间使用时能够有效避免机械磨损的情况出现，防止衬垫密封件的绝缘性受到影响，并且，通过设置的耐高温隔热层一，能够有效的防止高温环境下垫圈本体出现膨胀的现象，进一步的提高了该高绝缘性衬垫密封件的抗老化性能，从而有效的解决了现有技术中因衬垫密封件老化快而使得衬垫密封件的绝缘性严重受到影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型横截面结构示意图；

图2为本实用新型耐磨层结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1垫圈本体、2护环、3穿孔、4凹槽、5内饰密封圈、6绝缘层、7耐高温隔热层一、8耐磨层、9抗氧化层、10外套层、11耐高温隔热层二、12弹力橡胶层、13中心管、14聚氨酯橡胶、15石英砂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高绝缘性衬垫密封件，包括垫圈本体1和内饰密封圈5，垫圈本体1的顶部设有护环2，护环2与垫圈本体1为一体式结构，其护环2的横截面为半圆形结构，该结构能够有效的增加电力设备上的电力输出端子与电力设备外壳之间的隔离距离，防止电力设备在高压的情况下出现漏电的现象，其垫圈本体1的中部还设有穿孔3，穿孔3内侧的中部设有凹槽4，凹槽4的内侧设有内饰密封圈5，设置内饰密封圈5，不仅能够提高该高绝缘性衬垫密封件的密封性能，同时还能提高衬垫密封件安装的稳定性，凹槽4的横截面为半圆形结构，凹槽4整体呈环形结构，内饰密封圈5整体呈环形结构，且内饰密封圈5的横截面为圆形结构，其内饰密封圈5横截面的半径与凹槽4横截面的半径相适配，这样的结构设置，能够使得内饰密封圈5与凹槽4之间的安装更加紧密。

护环2与垫圈本体1的内部均设有绝缘层6，绝缘层6的外侧设有耐高温隔热层一7，耐高温隔热层一7的外侧设有耐磨层8，耐磨层8的外侧设有抗氧化层9，耐磨层8由聚氨酯橡胶14和石英砂15混合制成。

内饰密封圈5由外套层10、耐高温隔热层二11、弹力橡胶层12和中心管13构成，耐高温隔热层二11设置在外套层10的内侧，弹力橡胶层12设置在耐高温隔热层二11的内侧，中心管13设置在弹力橡胶层12的内侧，中心管13为空心结构，该设置能够使得内饰密封圈5具有良好的收缩，使得内饰密封圈5与电力输出端子之间能够紧密相连。

本实用新型通过设置的抗氧化层9，能够有效的防止垫圈本体1和护环2直接与空气相接处，避免垫圈本体1和护环2出现氧化的现象，通过设置的护环2，能够有效的增加电力设备的电力输出端子与电力设备的机壳之间的隔离距离，防止电力设备在高压的情况下其电力输出端子出现漏电的现象，进一步提高了电力设备在使用过程中的安全性，对人们的生命安全起到了有效的保护作用，另外，由于耐磨层8为聚氨酯橡胶14和石英砂15混合制成，使得耐磨层8的强度得到极大的提高，使得该高绝缘性衬垫密封件在长时间使用时能够有效避免机械磨损的情况出现，防止衬垫密封件的绝缘性受到影响，并且，通过设置的耐高温隔热层一7，能够有效的防止高温环境下垫圈本体1出现膨胀的现象，进一步的提高了该高绝缘性衬垫密封件的抗老化性能，从而有效的解决了现有技术中因衬垫密封件老化快而使得衬垫密封件的绝缘性严重受到影响的问题。

该高绝缘性衬垫密封件，使用时，设置的抗氧化层9和耐高温隔热层一7，以及通过聚氨酯橡胶14与石英砂15混合制成的耐磨层8，使得该高绝缘性衬垫密封件的耐磨性、抗氧化性以及耐高温性均得到了极大的提高，有效的防止了该高绝缘性衬垫密封件出现老化速度快的现象，避免了衬垫密封件的绝缘性受到影响。

综上所述：该高绝缘性衬垫密封件，通过设置的抗氧化层9和耐高温隔热层一7，以及通过聚氨酯橡胶14与石英砂15混合制成的耐磨层8，使得该高绝缘性衬垫密封件的耐磨性、抗氧化性以及耐高温性均得到了极大的提高，有效的保证了该高绝缘性衬垫密封件的绝缘性不受外界因素所影响，从而有效的解决了现有技术中因衬垫密封件老化快而使得衬垫密封件的绝缘性严重受到影响的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。