一种皮带槽宽度和数量均可调的皮带轮的制作方法

本实用新型涉及一种皮带轮，尤其是涉及一种皮带槽宽度和数量均可调的皮带轮。

背景技术：

现有的皮带轮一般以整体铸造的方式生产，每种型号的皮带轮只能对应相应尺寸的皮带，皮带槽的数量也是固定的，所以现有皮带轮的通用性较差，这就大大限制了皮带轮的适用场合，一旦更换的皮带具有不同的尺寸或者改变皮带数量，就得换掉整个皮带轮。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种皮带槽宽度和数量均可调的皮带轮，其能够调整皮带槽的宽度和数量，提高了皮带轮的通用性。

本实用新型的技术方案是：一种皮带槽宽度和数量均可调的皮带轮，包括带有阶梯中心孔的圆柱体，圆柱体的一端设有圆环形凸缘，圆柱体的外周面上设有多个沿轴向分布的长条形径向孔，圆柱体的外周面上间隔套有至少两个圆环，每个圆环的内周面设有多个径向螺纹孔，每个径向螺纹孔对应一个所述长条形径向孔，每个所述长条形径向孔穿过一根螺栓，螺栓一端旋在所述径向螺纹孔上把圆环固连在圆柱体上；圆环的侧面与所述圆环形凸缘对应侧面之间的凹槽形成皮带轮槽或相邻圆环对应侧面之间凹槽形成皮带轮槽。

作为改进，圆柱体的阶梯中心孔内周面上设有多个方形凸台，每个所述长条形径向孔穿过一个所述方形凸台。

作为优选结构，每个圆环的两个侧面均为锥面，所述圆环形凸缘对应圆环的侧面也为锥面。

作为优选机结构，圆柱体阶梯中心孔的小孔上设有键槽。

作为进一步改进，圆柱体上设有减重孔。

本实用新型的有益效果是：采用了多个圆环套于圆柱体的结构，圆环与圆柱体的固定方式采用螺栓穿过圆柱体外圆周面上的长条形径向孔然后锁紧于圆环内圆周面上的径向螺纹孔，这样就可根据实际需要更改圆环的数量和圆环之间的间距，提高了皮带轮的通用性；进一步，圆柱体的外圆周面上设有定位凹槽，圆环的内圆周面上设有定位凸起，两者相配合可使径向螺纹孔和长条形径向孔在周向上的配合更加准确。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的立体分解图；

图3是图1的A向视图；

图4是图3的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1至图4，一种皮带槽宽度和数量均可调的皮带轮，包括带有阶梯中心孔的圆柱体1，圆柱体1的一端设有圆环形凸缘11，圆柱体1的外周面上设有两个沿轴向分布的长条形径向孔12，圆柱体1的外周面上间隔套有两个圆环2，每个圆环2的内周面设有两个径向螺纹孔21，每个径向螺纹孔21对应一个所述长条形径向孔12，每个所述长条形径向孔12穿过一根螺栓3，螺栓3一端旋在所述径向螺纹孔21上把圆环2固连在圆柱体1上；圆环2的侧面与所述圆环形凸缘11对应侧面之间的凹槽形成皮带轮槽4或相邻圆环2对应侧面之间凹槽形成皮带轮槽4。

圆柱体1的阶梯中心孔内周面上设有两个方形凸台13，每个所述长条形径向孔12穿过一个所述方形凸台13。

每个圆环2的两个侧面均为锥面，所述圆环形凸缘11对应圆环2的侧面也为锥面。

圆柱体1阶梯中心孔的小孔上设有键槽14，皮带轮通过键与键槽14配合的方式连接在转轴上。

圆柱体1上设有减重孔15，可减轻整个皮带轮的重量。

为了使圆环2套于圆柱体1时能够准确定位，使长条形径向孔12和径向螺纹孔21在周向上能够准确匹配，在圆柱体1的外圆周面上设有两个定位凹槽16，在圆环2的内圆周面上设有可与所述两个定位凹槽16一一嵌合的两个定位凸起22。

可依据皮带轮使用时对皮带槽宽度和数量的实际要求，调整套于圆柱体1的圆环2的数量以及圆环2与圆环形凸缘11、圆环2与圆环2之间的距离。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。