一种保温异径管的制作方法

文档序号:11047453阅读:424来源:国知局
一种保温异径管的制造方法与工艺

本实用新型涉及异径管技术领域,尤其涉及一种保温异径管。



背景技术:

异径管又称大小头是化工管件之一,用于两种不同管径的连接。又分为同心大小头和偏心大小头,异径管材质包括不锈钢异径管,合金钢,异径管碳钢大小头,异径管20号钢q234q345等,而现有技术中,保温异径管采用焊接工艺进行制造,这样不便于对异径管本体进行维护,而且由于焊接生成的异径管的外护管易出现焊接缺陷,会留有焊缝,因此易产生保温效果不好,造成能源浪费等问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种保温异径管。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种保温异径管,包括异径管本体,所述异径管本体的外部表面分别设有安装壳体一和安装壳体二,所述安装壳体一的一端设有连接槽,所述安装壳体一靠近异径管本体的表面设有聚苯乙烯保温层一和多个安装槽二,多个安装槽二沿着安装壳体一的内壁周向排列且与安装壳体一的轴线平行设置;

所述安装壳体二的一端设有与连接槽相匹配的连接件,连接件可过盈配合插设在连接槽内,所述安装壳体二靠近异径管本体的表面设有聚苯乙烯保温层二和多个安装槽一,多个安装槽一沿着安装壳体二内壁周向排列,其中安装槽一的数量与安装槽二数量相等且位置相对应,使得安装壳体一与安装壳体二对接时,每对安装槽一的数量与安装槽二相互连通;

还包括多个条形的凸块,凸块的数量和安装槽二数量相等,且凸块分别位于安装槽二内并且延伸至安装槽一的内部,每块凸块固定在异径管本体上。

优选的,所述安装槽一和安装槽二分别设有四个,且安装槽一以安装壳体二的中心等角度排列,安装槽二以安装壳体一的中心等角度排列。

优选的,所述连接槽和连接件的分别设有八个,且连接槽以安装壳体一的中心等角度排列,连接件以安装壳体二的中心等角度排列。

本实用新型提出的一种保温异径管,有益效果在于:通过加入凸块、安装槽一和安装槽二,由于安装槽一和安装槽二能和凸块相互配合,这样不仅便于安装壳体一和安装壳体二安装在异径管本体的表面,还使得安装壳体一和安装壳体二能方便的进行拆卸,提高了安装壳体一和安装壳体二拆装的便捷性;通过加入连接件和连接槽,这样便于安装壳体一和安装壳体二能相互连接,使得安装壳体一和安装壳体二的连接稳定性大大提高,便于安装壳体一和安装壳体二能为异径管本体提供一个稳定的防护外壳;通过加入聚苯乙烯保温层一和聚苯乙烯保温层二,由于聚苯乙烯保温材料具有保温隔热的特性,能够为异径管本体提供一个保温隔热的功能,从而减小异径管本体中介质热量的损耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种保温异径管的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种保温异径管的安装壳体一结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种保温异径管的安装壳体二结构示意图。

图中:异径管本体1、聚苯乙烯保温层一2、凸块3、安装壳体一4、连接槽5、连接件6、聚苯乙烯保温层二7、安装壳体二8、安装槽一9、安装槽二10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种保温异径管,包括异径管本体1,异径管本体1的外部表面分别设有安装壳体一4和安装壳体二8,安装壳体一4的一端设有连接槽5,安装壳体一4靠近异径管本体1的表面设有聚苯乙烯保温层一2和多个安装槽二10,多个安装槽二10沿着安装壳体一4的内壁周向排列且与安装壳体一4的轴线平行设置。

安装壳体二8的一端设有与连接槽5相匹配的连接件6,连接槽5和连接件6的分别设有八个,且连接槽5以安装壳体一4的中心等角度排列,连接件6以安装壳体二8的中心等角度排列,通过加入连接件6和连接槽5,这样便于安装壳体一4和安装壳体二8能相互连接,使得安装壳体一4和安装壳体二8的连接稳定性大大提高,便于安装壳体一4和安装壳体二8能为异径管本体1提供一个稳定的防护外壳。

连接件6可过盈配合插设在连接槽5内,安装壳体二8靠近异径管本体1的表面设有聚苯乙烯保温层二7和多个安装槽一9,多个安装槽一9沿着安装壳体二8内壁周向排列,其中安装槽一9的数量与安装槽二10数量相等且位置相对应,使得安装壳体一4与安装壳体二8对接时,每对安装槽一9的数量与安装槽二10相互连通,安装槽一9和安装槽二10分别设有四个,且安装槽一9以安装壳体二8的中心等角度排列,安装槽二10以安装壳体一4的中心等角度排列。

本实用新型还包括多个条形的凸块3,凸块3的数量和安装槽二10数量相等,且凸块3分别位于安装槽二10内并且延伸至安装槽一9的内部,每块凸块3固定在异径管本体1上,通过加入凸块3、安装槽一9和安装槽二10,由于安装槽一9和安装槽二10能和凸块3相互配合,这样不仅便于安装壳体一4和安装壳体二8安装在异径管本体1的表面,还使得安装壳体一4和安装壳体二8能方便的进行拆卸,提高了安装壳体一4和安装壳体二8拆装的便捷性。

通过加入聚苯乙烯保温层一2和聚苯乙烯保温层二7,由于聚苯乙烯保温材料具有保温隔热的特性,能够为异径管本体1提供一个保温隔热的功能,从而减小异径管本体1中介质热量的损耗。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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