立式双端面机械密封装置的制作方法

文档序号:11043354阅读:659来源:国知局
立式双端面机械密封装置的制造方法

本实用新型涉及一种双端面机械密封装置,特别是用于立式搅拌器或推进器的双端面机械密封装置。



背景技术:

现有各种立式搅拌器或推进器的介质为天然碱(Na2S、Na2SO4),密封腔压力:常压,温度:200℃;根据工况及设备结构特点,常选用双端面机械密封,包括固联于转轴上的轴套、固联于轴套上的动环座、设于动环座的弹簧、位于弹簧两侧的前动环和后动环、相联的前密封座、密封套和后密封座,前密封座内设有前静环,后密封座内设有后静环;该结构在使用时,由于介质中含有颗粒,在重力的作用下,颗粒沉积在介质侧前静环与前动环的密封端面处,既影响介质侧密封件的浮动性,造成泄漏,并对密封端面造成磨损,使用寿命受到影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种立式双端面机械密封装置,它能有效防止颗粒沉积对密封件的影响,保证密封性能并延长了使用寿命。

为达到上述目的,本实用新型的立式双端面机械密封装置,包括固联于转轴上的轴套、固联于轴套上的动环座、设于动环座的弹簧、位于弹簧两侧的前动环和后动环、相联的前密封座、密封套和后密封座,前密封座内设有前静环,后密封座内设有后静环,其特征在于在前密封座内设有冲洗液进口和冲洗液出口,在冲洗液进口和冲洗液出口的前侧设有与前密封座联接的前挡板和后挡板,前挡板与后挡板之间设有位于轴套外侧的密封浮环,在密封浮环与后挡板之间设有压缩弹簧,密封浮环通过定位销与后挡板相连;后挡板与前静环之前的腔体均与冲洗液进口和冲洗液出口相通;

使用时,由冲洗液进口通入冲洗水,其压力需略高于介质压力,密封浮环与轴套处的微小间隙会形成具有足够一定流速的液体流,将物料中的颗粒阻挡住,起到颗粒不与主密封接触的作用,防止影响密封件的浮动性,造成泄漏,并避免磨损,延长了使用寿命;

作为本实用新型的进一步改进,前挡板与密封浮环相邻的端面设有沉槽,沉槽内设有柔性的唇封,唇封与轴套接触;在冲洗液用量满足要求时,密封浮环与轴套间的高速液体流能将唇封推开,防止磨损;当设备停止运转时,并且冲洗液关闭时,唇封会在介质重力的作用下,贴紧轴套,防止物料中的颗粒、粉尘等杂质沉积,或进入密封浮环与轴套的间隙,加剧磨损;或沉积入机械密封处,影响密封浮动性,造成泄漏;

作为本实用新型的进一步改进,后密封座内设有与动环座外侧腔体相通的隔离液进口,冲洗液出口还与动环座外侧腔体相通;由隔离液进口通入清水,用高于介质压力的清水作为封液,介质侧有少量清水向介质中泄漏,介质不会向封液中泄漏,采用“液体阻塞”原理,从而保证介质实现“零泄漏”;

作为本实用新型的进一步改进,后密封座还联有漏液收集套,漏液收集套的前段位于后静环及后动环的内侧,后密封座内还设有与漏液收集套和后密封座之间腔体相通的漏液排出口;通过漏液收集套将大气侧密封泄漏出的微量液体收集排放,防止漏液进入下面的轴承或电机,延长设备性能和寿命;

综上所述,本实用新型能有效防止颗粒沉积对密封件的影响,实现“零泄漏”,保证密封性能并延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为图1的A处放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示,该实施例的立式双端面机械密封装置,包括通过锁紧螺钉固联于转轴1上的轴套2、通过锁紧螺钉3固联于轴套2上的动环座4、设于动环座4的弹簧5、位于弹簧5两侧的前动环6和后动环7、通过螺栓相联的前密封座10、密封套11和后密封座12,前密封座10内设有前静环8,后密封座12内设有后静环9,在前密封座10内设有冲洗液进口13和冲洗液出口14,在冲洗液进口13和冲洗液出口14的前侧设有与前密封座10通过螺栓联接的前挡板15和后挡板16,前挡板15与后挡板16之间设有位于轴套2外侧的密封浮环17,在密封浮环17与后挡板16之间设有压缩弹簧18,密封浮环17通过定位销23与后挡板16相连,前挡板15与密封浮环17相邻的端面设有沉槽,沉槽内设有柔性的唇封19,唇封19与轴套2接触,后挡板16与前静环8之前的腔体均与冲洗液进口13和冲洗液出口14相通;后密封座12内设有与动环座4外侧腔体相通的隔离液进口20,冲洗液出口14还与动环座4外侧腔体相通;后密封座12还联有漏液收集套21,漏液收集套21的前段位于后静环9及后动环7的内侧,后密封座12内还设有与漏液收集套21和后密封座12之间腔体相通的漏液排出口22;

压缩弹簧18对密封浮环17和唇封19进行轴向定位,定位销23防止密封浮环17径向移动;使用时,由冲洗液进口通入冲洗水,由隔离液进口通入清水,二者的压力需略高于介质压力,清水作为封液,介质侧有少量清水向介质中泄漏,介质不会向封液中泄漏,采用“液体阻塞”原理,从而保证介质实现“零泄漏”;在冲洗水和隔离液清水的作用下,密封浮环17与轴套2处的微小间隙会形成具有足够一定流速的液体流,将介质中的颗粒阻挡住,起到颗粒不与主密封接触的作用,防止影响密封件的浮动性,造成泄漏,并避免磨损,延长了使用寿命;在冲洗液用量满足要求时,密封浮环17与轴套2间的高速液体流能将唇封19推开,防止磨损;当设备停止运转时,并且冲洗液关闭时,唇封19会在介质重力的作用下,贴紧轴套2,防止物料中的颗粒、粉尘等杂质沉积,或进入密封浮环17与轴套2的间隙,加剧磨损;或沉积入机械密封处,影响密封浮动性,造成泄漏;通过漏液收集套21将大气侧密封泄漏出的微量液体收集排放,防止漏液进入下面的轴承或电机,延长设备性能和寿命。

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