本实用新型涉及一种粘接工装，具体说是一种门框角柱粘接工装。
背景技术：
目前市场上的门框角柱的粘接方式主要是采用专用粘接工装的方式，一种粘接工装专门用于粘接一种特定型号的角柱。门框角柱系列产品的数量大，品种多，含有很多类不同宽度的产品，由于不同宽度的门框角柱需要在不同的粘接工装上进行粘接操作，因此需要多种粘接工装，导致工装的数量大、利用率低、成本高、空间占用大，从而降低产品的粘接效率。为了提高门框角柱产品的粘接效率、保障产品的粘接质量，需要根据产品的实际情况设计制造一种门框角柱粘接工装。
技术实现要素：
为了解决现有的技术问题，本实用新型提出了一种门框角柱粘接工装。该种门框角柱粘接工装使用滑动导轨式结构对不同宽度的门框角柱进行定位，使用夹钳对门框角柱和其他部件进行粘接，提供了一种操作方便、粘接精度高、粘接效率高的门框角柱粘接工装。
本实用新型的技术方案是：一种门框角柱粘接工装，包括基座、滑道、支撑杆、移动定位块、高度定位块和夹钳；滑道设置在基座的前端，支撑杆的两端呈可滑动的固定于滑道上；移动定位块呈可滑动的设置在支撑杆上，支撑杆上共分布2～6个移动定位块；高度定位块设置在基座的后端，共设有3～10个，高度定位块的两侧设有短滑道，高度定位块可沿短滑道前后移动；夹钳固定在高度定位块的上方。
优选的，支撑杆上分布的移动定位块共4个。
优选的，高度定位块共设有6个。
采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：该门框角柱粘接工装可以根据门框角柱的宽度调节支撑杆，并使用移动定位块固定门框角柱，使该工装适用于多种宽度的门框角柱的粘接，减少工装数量；使用高度定位块固定粘接部件的位置高度，提高粘接精度；使用夹钳将门框角柱和粘接部件夹紧，操作方便，提高粘接效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，基座1、滑道2、支撑杆3、移动定位块4、高度定位块5、夹钳6、短滑道7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1：
参照图1中，一种门框角柱粘接工装，包括基座1、滑道2、支撑杆3、移动定位块4、高度定位块5和夹钳6；滑道2设置基座1的前端，支撑杆3的两端呈可滑动的固定于滑道2上，移动定位块4呈可滑动的设置在支撑杆3上，支撑杆3上共分布四个移动定位块4；高度定位块5设置在基座1的后端，共设有六个，高度定位块5的两侧设有短滑道7，高度定位块5可沿短滑道7前后滑动；夹钳6固定在高度定位块5的上方。
使用本工装进行门框角柱粘接时，将门框角柱产品放置在基座1上，门框角柱产品的后端置于夹钳6的下方，然后根据门框角柱产品的宽度，沿滑道2移动支撑杆3，使门框角柱产品的前端与移动定位块4对齐，且可沿支撑杆3调节移动定位块4，并将门框角柱产品固定在移动定位块4上，从而实现门框角柱产品的定位。
门框角柱产品在移动定位块4上定位后，在夹钳6下方的门框角柱粘接部位打胶，然后将“之”字条的前端放置在门框角柱粘接部位对应位置，将高度定位块5沿短滑道7向前推，使高度定位块5卡在下方的门框角柱后端和上方的“之”字条后端之间，从而固定“之”字条的高度，提高粘接精度。使用夹钳6将门框角柱和“之”字条夹紧，使两者粘接牢固。使用本实用粘接新型门框角柱与“之”字条，操作方便，提高粘接效率。
实施例2：
实施例2中提供了一种门框角柱粘接工装的具体实施方式，具体的各部件连接方式和实施例1中相同，其区别特征在于：支撑杆3上分布的移动定位块4共二个，设置在基座1的后端的高度定位块5共三个。
实施例3：
实施例3中提供了一种门框角柱粘接工装的具体实施方式，具体的各部件连接方式和实施例1中相同，其区别特征在于：支撑杆3上分布的移动定位块4共六个，设置在基座1的后端的高度定位块5共十个。