一种润滑油可更换的犁刀轮毂单元的制作方法

本实用新型涉及一种润滑油可更换的犁刀轮毂单元。

背景技术：

随农业机械的发展，农机用轮毂单元的多样性有了质的飞跃。尤其是采用油润滑轮毂单元因其与脂润滑比较具有摩擦系数小的优点，已迅速成为轮毂家族的新兴组成。但目前的犁刀轮毂单元均采用一次性装油，终生使用的设计方案。

面对恶劣的工作环境，较小的油容积空间，其轮毂单元密闭腔内的润滑油使用寿命是难以实现与犁刀轮毂单元设计寿命统一的要求，因密封腔内油脂的品质下降、润滑不良而导致整个单元失效，是影响这类轮毂单元使用寿命和发生疲劳故障的主要因素。如要更换腔内润滑油，只能损坏性拆卸方可，既须更换新密封件，又耗费人工。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用方便且使用寿命长的润滑油可更换的犁刀轮毂单元。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种润滑油可更换的犁刀轮毂单元，包括固定连接在机架臂上的转轴，转轴上通过轴承转动安装有盖形连接件，盖形连接件与转轴间在轴承处设有内侧油封，盖形连接件开口端设有端盖，盖形连接件上与端盖外圈相对应的位置上设有环形密封槽，环形密封槽内嵌设有端部密封圈，盖形连接件上设有连接法兰，连接法兰上设有用于与犁刀连接的至少两个连接螺纹孔，轴承外圈上设有至少一个注油孔，盖形连接件上设有与注油孔相连通的加油孔，加油孔中设有塞头。

作为一种优选的方案，所述轴承外圈上在注油孔处设有环形导油槽，所述轴承外圈上设有两个与环形导油槽相连通的注油孔。

作为一种优选的方案，所述轴承为双列滚珠轴承，所述注油孔位于两列滚珠的中间位置。

作为一种优选的方案，所述盖形连接件上在加油孔进口端设有螺钉安装孔，所述塞头为可拆卸地设在沉头螺钉安装孔中的沉头螺钉。

本实用新型的有益效果是：由于轴承外圈上设有至少一个注油孔，盖形连接件上设有与注油孔相连通的加油孔，使得本犁刀轮毂单元可采用油润滑，并根据使用情况对润滑油进行更换和添加，减小了轴承摩擦，提高了犁刀轮毂单元的使用寿命。

由于轴承外圈上在注油孔处设有环形导油槽，轴承外圈上设有两个与环形导油槽相连通的注油孔，既减少开孔位置限制，又利于润滑油流动。

由于轴承为双列滚珠轴承，所述注油孔位于两列滚珠的中间位置，使得润滑油分布均匀，润滑效果好。

所述盖形连接件上在加油孔进口端设有螺钉安装孔，沉头螺钉安装孔中可拆卸地设有沉头螺钉，采用沉头螺钉保持外形一致，提高自锁性，不盖形连接件增加与外界碰撞几率，且有益于美观。当沉头螺钉拧紧时，润滑油可更换的犁刀轮毂单元依然保持原单元的密闭系统，拧出螺钉即可放油或加油，简便高效。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中轴承外圈的结构示意图。

图1至图2中：1.转轴，2.轴承，21.环形导油槽，22.注油孔，23.滚珠，3.盖形连接件，4.端盖，5.端部密封圈，6.连接法兰，7.沉头螺钉，8.内侧油封。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1-2所示，一种润滑油可更换的犁刀轮毂单元，包括固定连接在机架臂上的转轴1，转轴1上通过双列滚珠轴承2转动安装有盖形连接件3。盖形连接件3与转轴1间在轴承2处设有内侧油封8。盖形连接件3开口端设有端盖4，盖形连接件3上与端盖4外圈相对应的位置上设有环形密封槽，环形密封槽内嵌设有端部密封圈5。盖形连接件3上设有连接法兰6，连接法兰6上设有用于与犁刀连接的三个连接螺纹孔，连接法兰6通过穿过连接螺纹孔的连接螺栓与犁刀圆盘相连接。轴承2外圈上在位于两列滚珠23的中间位置设有两个注油孔22。轴承2外圈上在注油孔22处设有环形导油槽21。盖形连接件3上设有与环形导油槽21相连通的加油孔。盖形连接件3上在加油孔进口端设有螺钉安装孔，沉头螺钉7安装孔中可拆卸地设有沉头螺钉7。安装时螺钉7带密封胶拧入，确保原密闭系统的密封可靠性。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。