一种密炼机联轴器的制作方法

本实用新型涉及一种密炼机联轴器，属于联轴器技术领域。

背景技术：

密炼机联轴器通常采用的是矩形花键结构，内孔槽深度和矩形花键小径厚度很薄，由于密炼机的中心距的限制，联轴器外径已经不能加大，而在长期的使用中会导致联轴器套开裂，所以现在需要一种能够克服这些缺陷的密炼机联轴器。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种密炼机联轴器，能够增加花键壁的厚度，大大增强联轴器的强度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种密炼机联轴器，包括分别联接主动轴和从动轴的两个联轴器本体，两个所述联轴器本体的一端相互联接，每个所述联轴器本体的另一端上还设有一个花键套，其特征是，所述花键套采用渐开线花键结构。

进一步的，所述花键套与连接轴上的花键结构配合组成花键联接。

进一步的，所述花键套通过固定件固定在所述联轴器本体上。

进一步的，所述花键联接采用内花键联接。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型采用渐开线花键，最薄的壁厚度比常用花键的壁增加至少一倍，扭矩提高至少50%，强度大大的增强；大大的减少了损坏的概率，间接的降低了生产成本以及人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的花键结构示意图。

图中的1是联轴器本体，2是花键套， 3是花键。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和2所示，一种密炼机联轴器，包括分别联接主动轴和从动轴的两个联轴器本体1，两个所述联轴器本体1的一端相互联接，每个所述联轴器本体1的另一端上还设有一个花键套2，其特征是，所述花键套2采用渐开线花键结构。

本实施例中，所述花键套2与轴上的花键结构配合组成花键联接。

本实施例中，所述花键套2通过固定件固定在所述联轴器本体1上。

本实施例中，所述花键联接采用内花键联接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。