无线控制减温加压装置的制作方法

本实用新型属于供热工程，具体涉及一种控制减温加压装置。

背景技术：

目前我国国内供热系统的自动控制电动阀门，其远程控制系统一般为有线控制系统，这种有线控制系统包括装有系统管理软件的控制终端、信号传输部分、驱动装置和执行机构，控制终端安装于控制中心且其输出端通过信号传输部分远程连接到位于现场的驱动装置的输入端，驱动装置的输出端连接执行机构的输入端，执行机构的输出端连接受控的阀门。其中，执行机构一般包括电动机和减速机构，信号传输部分大都是采用RS485或者M-BUS等有线传输装置。工作时，管理人员从在控制中心装有系统管理软件的控制终端上发出驱动阀门的命令，此命令通过RS485或者M-BUS远程传输给安装在现场的驱动装置，再通过驱动装置驱动执行机构的电动机转动，电动机再通过减速机构带动阀门做0-90°的旋转，完成开启阀门、关闭阀门或调节阀门开度的工作。

在供热系统中，安装在主干管道的大口径阀门安装地点比较分散，若使用现有的这种有线控制系统，布线非常困难，会涉及到多个相关部门的协调问题，成本也很高，不利于供热公司实现自动控制。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足而提供一种气动双作用膜片执行机构，无弹簧、输出推力大、气密性好且灵敏可靠。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种无线控制减温加压装置，包括控制模块、公共网络、无线接收模块、无线发送模块、工业控制器通讯模块、减温减压器、仪表传感器、给水增压组件、蒸汽设备管路、电力设备，所述的减温减压器、仪表传感器、给水增压组件安装在蒸汽设备管路上，减温减压器、仪表传感器、给水增压组件分别与控制模块连接，控制模块与工业控制器通讯模块连接，工业控制器通讯模块内设有无线接收模块、无线发送模块，通过无线接收模块、无线发送模块与远程设备终端连接，电力设备为整个减温加压装置供电。

上述无线控制减温加压装置无需受布置控制电缆限制，通过无线控制技术，实现远程分布式控制大大减少施工和日常维护费用。

作为本发明所述的无线控制减温加压装置的一种优选方案，还包括手动控制装置，当控制模块出现问题或者网络出现问题时可以通过手动控制装置进行现场操作。

作为本发明所述的无线控制减温加压装置的一种优选方案，还包括不间断电源，不间断电源与控制模块连接，当电力设备出现故障时，立即切换不间断电源，保证了设备的不间断运行。

作为本发明所述的无线控制减温加压装置的一种优选方案，所述的公共网络使用VPN连接到GPRS/3G/4G网络，具有高速、稳定、安全、搭建费用低等诸多优点。

附图说明

图1是无线控制减温加压装置示意图。

图2为无线控制减温加压装置电路原理示意图。

其中：11、远程设备终端 12、控制模块 13、公共网路 14、工业控制器通讯模块 14.1、无线接收模块 14.2无线发送模块 21、减温加压器 22、仪表传感器 23、给水增压组件 24、蒸汽设备管路 25、电力设备 26、不间断电源

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

如图所示，一种无线控制减温加压装置，包括装有系统管理软件的远程设备终端11，控制模块12、公共网络13、工业控制器通讯模块14、减温减压器21、仪表传感器22、给水增压组件23、蒸汽设备管路24、电力设备25。

其中减温减压器21、仪表传感器22、给水增压组件23安装在蒸汽设备管路24上，减温减压器21、仪表传感器22、给水增压组件23分别与控制模块12连接，控制模块12与工业控制器通讯模块14连接，工业控制器通讯模块14内设有无线接收模块14.1、无线发送模块14.2，通过无线接收模块14.1、无线发送模块14.2与远程设备终端11连接，电力设备25为整个减温加压装置供电。公共网络使用VPN连接到GPRS/3G/4G网络。

手动控制装置与减温减压器21、仪表传感器22、给水增压组件23连接，通过手动控制装置现场控制上述组件，进而进行现场减温加压。

还包括不间断电源26，不间断电源与控制模块连接，当电力设备出现故障时，立即切换不间断电源26。

与现有技术相比，本实用新型的无线控制减温加压装置无需受布置控制电缆限制，通过无线控制技术，实现远程分布式控制大大减少施工和日常维护费用，安装调试十分方便，大大提高了自动控制水平，实现总体的节能减排指标。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。