注塑机的润滑泵抽拉装置的制作方法

文档序号:11066172阅读:943来源:国知局
注塑机的润滑泵抽拉装置的制造方法

本实用新型涉及一种注塑机,具体是一种注塑机的润滑泵抽拉装置,属于注塑机技术领域。



背景技术:

塑料注射成型机合模机构的运动部件较多,是注塑机上润滑点最密集、维护最频繁的部位,为满足所有工况对润滑的要求,一般采用集中润滑系统,通过安装在合模机构区域的集中油源向各润滑部位供送润滑油,包括分配、输送、调节、冷却、加热和净化润滑剂,并可连接到注塑机控制系统指示和检测油压、油位、压差、流量和油温等参数和故障,实现自动化监控和维护,保证机器长期稳定运行。塑料注射成型机合模机构一般采用自动稀油润滑泵满足上述功能和要求,其安装位置需便于观察和补充润滑油。但是拆装不便。因此,有待进一步改进。



技术实现要素:

本实用新型旨在提供一种结构简单合理、安装快捷、安全实用,可快速取出润滑泵进行维护的注塑机的润滑泵抽拉装置。

为达到上述目的,本实用新型提供一种注塑机的润滑泵抽拉装置,包括注塑机主体和润滑泵;所述注塑机主体外围安装有固定防护装置,其特征在于:所述的固定防护装置上设置有抽拉装置;所述的润滑泵设置于抽拉装置上,并通过该抽拉装置连接于注塑机主体内。

所述的抽拉装置包括润滑泵拉箱和导轨;润滑泵连接于所述润滑泵拉箱上;所述润滑泵拉箱设置有拉手;所述润滑泵拉箱滑动连接于直线导轨上。

所述的直线导轨由光轴和直线滑块组成;所述光轴还设置有光轴支撑件。

所述的抽拉装置还包括可调式磁性限位块;所述的可调式磁性限位块设置于安装板上,并对应润滑泵拉箱设置。

所述的抽拉装置位于注塑机主体合模机构区域一侧的固定防护装置的开口处。

本实用新型通过将抽拉装置安装于合模机构区域一侧的固定防护装置的开口处,并将润滑泵设置于抽拉装置上,润滑泵通过抽拉装置进出注塑机主体,不仅可以直接观察到其运行状态,并可将其拉出补充润滑油,日常维护方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为抽拉装置的侧视图。

图3为抽拉装置的正视图。

图4为C-C方向剖面图。

图中1为注塑机主体,2为润滑泵,3为固定防护罩,4为润滑泵拉箱,4.1为拉手,5为光轴,6为直线滑块,7为支撑件,8为可调式磁性限位块,9为安装板

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4,一种注塑机的润滑泵抽拉装置,包括注塑机主体1和润滑泵2;注塑机主体1外围安装有固定防护装置3,固定防护装置3上设置有抽拉装置;润滑泵2设置于抽拉装置上。

抽拉装置包括润滑泵拉箱4和导轨;润滑泵2连接于所述的润滑泵拉箱4上;润滑泵拉箱设置有拉手4.1;润滑泵拉箱4滑动连接于直线导轨上。

直线导轨由光轴5和直线滑块6组成;光轴5固定于支撑件上7。

抽拉装置还包括可调式磁性限位块8;可调式磁性限位块8固定连接于安装板9上,并对应润滑泵拉箱4设置,可调式磁性限位块8,可使润滑泵拉箱4受吸固定。

抽拉装置位于注塑机主体1合模机构区域一侧的固定防护装置3开口处。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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