一种管道放散阀门的不停输更换装置的制作方法

本实用新型涉及管道施工技术领域，具体地说是一种管道放散阀门的不停输更换装置。

背景技术：

管道在运行过程中由于输送介质中存在杂质或零件老化等种种原因，导致管道上的放散阀门的关闭不严密，出现泄漏现象，以至于出现很多安全隐患。

目前对于放散阀门的维修及更换普遍采用的方法是先将整条运行管道停止输送，然后排空管道，进行放散阀门的维修、更换。由于放散阀门维修期间需要管道停止输送，所以这种方式影响了正常的生产和生活需要，同时每次维修都需要排空管道，造成了一定的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种管道放散阀门的不停输更换装置，解决现有更换放散阀门需要停输并排空管道的问题，采用快速封堵的方法进行施工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种管道放散阀门的不停输更换装置，包括联接筒、密封件、膨胀拉杆和提压支撑杆，其中，

联接筒竖直设置，联接筒上设置有放散螺栓；

密封件竖直设置在联接筒内，密封件为弹性元件，受轴向压缩时可径向扩大并在解压后恢复，密封件的中心轴向设置膨胀拉杆过孔；

提压支撑杆下端部设置在联接筒内并与密封件固定，提压支撑杆杆部竖直向上伸出联接筒上部并与联接筒上部可移动密封联接，提压支撑杆为空心结构且设置有螺纹连接段，所述螺纹连接段设置有内螺纹；

相应的，膨胀拉杆上设置有外螺纹段，膨胀拉杆竖直穿过提压支撑杆，通过螺纹与提压支撑杆联接，膨胀拉杆与提压支撑杆的下端部可移动密封联接，膨胀拉杆的下部从密封件的膨胀拉杆过孔中穿过并在底部连接有提拉挡座；

提压支撑杆上设置有辅助提压件，膨胀拉杆上部伸出提压支撑杆并设置有辅助旋转件。

优选的，联接筒下端设置有外螺纹，联接筒通过该外螺纹与所述放散阀门连接。

优选的，放散螺栓设置在联接筒的侧壁上。

优选的，密封件为上下设置的两个橡胶筒，两个橡胶筒之间设置有分隔块，将压缩力均匀分散至两个橡胶筒上，保证在密封件受压时变形均匀，封堵更加严密。

优选的，螺纹连接段为设置有内螺纹的连接支撑筒，连接支撑筒固定在提压支撑杆的上部，连接支撑筒还设置外螺纹并通过该外螺纹连接辅助提压件。由于螺纹连接段既要承担与膨胀拉杆螺纹联接，又要连接辅助提压件，该段结构相对复杂，为方便加工将其分离出来，与提压支撑杆的上端部焊接固定。

优选的，辅助提压件包括提压手柄和两个对称设置的提压手杆，提压手柄通过螺纹连接提压支撑杆，提压手柄的两端分别沿水平方向设置有螺纹连接孔，两个提压手杆分别通过螺纹连接水平固定在提压手柄的两端。两端提压把手可拆卸，方便使用的同时又可方便储存和运输。

优选的，辅助旋转件包括旋转手柄和两个对称设置的旋转手杆，膨胀拉杆顶部设置方形块，旋转手柄设置有方形孔并与所述方形块扣合固定，旋转手柄的两端分别沿水平方向设置有螺纹连接孔，两个旋转手杆分别通过螺纹连接水平固定在旋转手柄的两端。

优选的，提拉挡座为焊接在膨胀拉杆底端的环形块，环形块与密封件之间设置有轴向轴承。

使用该管道放散阀门的不停输更换装置进行更换放散阀门，具体实施过程为：

1）、将装置连接在需要更换的放散阀门上，根据需要更换的放散阀门，选择螺纹连接或法兰连接；

2）、打开需要更换的放散阀门，向下按压提压支撑杆以带动密封件向下移动穿过需要更换的放散阀门到达放散管道内；

3）、按住提压支撑杆并转动膨胀拉杆，使膨胀拉杆相对于提压支撑杆沿螺纹向上移动，从而带动提拉挡座上移进而压缩密封件，密封件径向膨胀，达到封堵的目的；

4）、打开放散螺栓，观察封堵效果，确认封堵严密；

5）、依次去除辅助旋转件和辅助提拉件，卸下联接筒，最后卸下需要更换的放散阀门，保留膨胀拉杆、提压支撑杆和放散管道内的密封件，使其仍处于密封状态；

6）、安装上新的放散阀门；

7）、在新的放散阀门上安装联接筒，并依此安装辅助提拉件和辅助旋转件，拧紧放散螺栓；

8）、向下转动膨胀拉杆，使其带动提拉挡座下移，从而松开被压缩的密封件，使密封件恢复，解除封堵；

9）、向上提拉提压支撑杆，带动密封件和膨胀拉杆向上移动，至密封件完全到达联接筒内，关闭新的放散阀门；

10）、松开放散螺栓，卸下该管道放散阀门的不停输更换装置，完成放散阀门的更换。

本实用新型的一种管道放散阀门的不停输更换装置和现有技术相比，具有以下有益效果：

本装置设计简单，使用方便，可以手动对放散管道进行快速封堵，且操作方法简单，安全实用。装置安装方便，使用后易拆除，方便存储和运输；

实现了对放散阀门的不停输维修和更换等施工，简化施工流程，提高了施工效率；同时不用将管道停输及排空，从而方便了生活及生产。

附图说明

图1是本实用新型装置结构示意图；

图2是本实用新型装置安装在放散阀门上的示意图；

图3是密封件压入放散管的示意图；

图4是密封件受压膨胀后的示意图；

图5是卸下联接筒及需要更换的放散阀门后的示意图；

图6是安装新的放散阀门的示意图；

图7是解压密封件的示意图；

图8是提出密封件的示意图；

图9是完成放散阀门更换的示意图。

图中：1、密封件，2、联接筒，3、放散螺栓，4、膨胀拉杆，5、提压支撑杆，6、提压手柄，7、提压手杆，8、旋转手柄，9、旋转手杆，10、分隔块，11、提拉挡座，12、需要更换的放散阀门，13、新的放散阀门，14、放散管道。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

一种管道放散阀门的不停输更换装置，包括联接筒2、密封件1、膨胀拉杆4和提压支撑杆5，其中，

联接筒2竖直设置，联接筒2上设置有放散螺栓3，放散螺栓3设置在联接筒2的侧壁上；联接筒2下端设置有外螺纹，联接筒2通过该外螺纹与所述放散阀门连接。

密封件1竖直设置在联接筒2内，密封件1为弹性元件，受轴向压缩时可径向扩大并在解压后恢复，密封件1的中心轴向设置膨胀拉杆过孔；密封件1为上下设置的两个橡胶筒，两个橡胶筒之间设置有分隔块10，分隔块10将压缩力均匀分散至两个橡胶筒上，保证在密封件受压时变形均匀，封堵更加严密。

提压支撑杆5下端部设置在联接筒2内并与密封件1固定，提压支撑杆5杆部竖直向上伸出联接筒2上部并与联接筒2上部可移动密封联接，提压支撑杆5为空心结构且设置有螺纹连接段，所述螺纹连接段设置有内螺纹；螺纹连接段为设置有内螺纹的连接支撑筒，连接支撑筒焊接在提压支撑杆5的上部，连接支撑筒还设置外螺纹并通过该外螺纹连接辅助提压件。

相应的，膨胀拉杆4上设置有外螺纹段，膨胀拉杆4竖直穿过提压支撑杆5，通过螺纹与提压支撑杆5联接，膨胀拉杆4与提压支撑杆5的下端部可移动密封联接，膨胀拉杆4的下部从密封件1的膨胀拉杆过孔中穿过并在底部连接有提拉挡座11；提拉挡座11为焊接在膨胀拉杆4底端的环形块，环形块与密封件1之间设置有轴向轴承。

提压支撑杆5上设置有辅助提压件，辅助提压件包括提压手柄6和两个对称设置的提压手杆7，提压手柄6通过螺纹连接提压支撑杆5，提压手柄6的两端分别沿水平方向设置有螺纹连接孔，两个提压手杆7分别通过螺纹连接水平固定在提压手柄6的两端。两端提压把手7可拆卸。

膨胀拉杆4上部伸出提压支撑杆5并设置有辅助旋转件。辅助旋转件包括旋转手柄8和两个对称设置的旋转手杆9，膨胀拉杆4顶部设置方形块，旋转手柄8设置有方形孔并与所述方形块扣合固定，旋转手柄8的两端分别沿水平方向设置有螺纹连接孔，两个旋转手杆9分别通过螺纹连接水平固定在旋转手柄8的两端。

使用该管道放散阀门的不停输更换装置进行更换放散阀门，具体实施过程为：

1）、将装置连接在需要更换的放散阀门12上，根据需要更换的放散阀门12，选择螺纹连接或法兰连接；

2）、打开需要更换的放散阀门12，向下按压提压支撑杆5以带动密封件1向下移动穿过需要更换的放散阀门12到达放散管道14内；

3）、按住提压支撑杆5并转动膨胀拉杆4，使膨胀拉杆4相对于提压支撑杆5沿螺纹向上移动，从而带动提拉挡座11上移进而压缩密封件1，密封件1径向膨胀，达到封堵的目的；

4）、打开放散螺栓3，观察封堵效果，确认封堵严密；

5）、依次去除辅助旋转件和辅助提拉件，卸下联接筒2，最后卸下需要更换的放散阀门12，保留膨胀拉杆4、提压支撑杆5和放散管道14内的密封件1，使其仍处于密封状态；

6）、安装上新的放散阀门13；

7）、在新的放散阀门13上安装联接筒2，并依此安装辅助提拉件和辅助旋转件，拧紧放散螺栓3；

8）、向下转动膨胀拉杆4，使其带动提拉挡座11下移，从而松开被压缩的密封件1，使密封件1恢复，解除封堵；

9）、向上提拉提压支撑杆5，带动密封件1和膨胀拉杆4向上移动，至密封件1完全到达联接筒2内，关闭新的放散阀门13；

10）、松开放散螺栓3，卸下该管道放散阀门的不停输更换装置，完成放散阀门的更换。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。