一种防松的可调稳压阀的制作方法

本实用新型涉及稳压阀技术领域，特别涉及一种防松的可调稳压阀。

背景技术：

稳压阀是在工业上用途非常广泛，当阀前压力波动时，它可以自动调节，达到稳定阀后压力的目的，保护管道上阀后的设备或仪表。

现有技术中，稳压阀一般都是可调节的，可以根据客户的实际需求，现场调节用于控制预紧弹簧的调节旋钮。调节旋钮直接作用于弹簧，在弹簧的作用力下，稳压膜片产生力作用于阀瓣，达到稳压的作用。实际使用过程中，经常遇到调节旋钮松动而“跑位”的情况，特别是在震动较大的环境下，旋到预设位置的调节旋钮在受力时会正向或反向跑动，导致稳压值不是设定值，显然，这样十分不利于稳压作用。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可防止调节旋钮松动跑位的可调稳压阀。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种防松的可调稳压阀，包括阀体、阀盖及由所述阀体和阀盖围成的阀腔，还包括装设于所述阀腔内的阀芯、稳压膜片、预紧弹性件及穿设于所述阀盖的调节旋钮，所述预紧弹性件设于所述稳压膜片和所述调节旋钮之间，通过转动所述调节旋钮以调整所述预紧弹性件对所述稳压膜片的预紧力从而可控制所述阀体出水口的压力值，所述调节旋钮与所述阀盖之间设有防松结构。

进一步的，所述阀盖上设有内螺纹孔，所述调节旋钮的外端穿出所述内螺纹孔，且所述调节旋钮对应设有与所述内螺纹孔的内螺纹相配合的外螺纹。

进一步的，所述调节旋钮露出所述阀盖的外部设有至少一个的弹性卡臂，所述弹性卡臂的自由端设有卡扣，所述阀盖外周壁设有沿周向布置的齿形槽，所述弹性卡臂上的卡扣扣入所述齿形槽内并在受力时可周向活动地依次与各齿形槽相配合，所述卡扣与所述齿形槽构成所述防松结构。

更进一步的，所述调节旋钮的外部设有与驱动工具相配合的驱动槽， 所述驱动工具通过所述驱动槽带动所述调节旋钮转动。

进一步的，所述阀盖端部还设有一固定盖，所述固定盖上设有一通孔，所述调节旋钮的外端插入所述通孔，并且所述调节旋钮对应所述通孔位置的周壁上沿周向设有外齿，所述通孔边缘沿周向设有内齿，所述外齿与所述内齿相啮合并在受力作用下可相对转动，所述外齿与所述内齿构成所述防松结构。

更进一步的，所述固定盖通过卡接结构卡固在阀盖的端部。

再进一步的，所述固定盖包括至少两卡臂，每个卡臂上设有卡孔，所述阀盖外壁设有数目与所述卡臂一致的卡台，所述卡台卡入所述卡孔以实现固定盖与阀盖的卡接固定配合。

又进一步的，所述调节旋钮的外部设有与驱动工具相配合的驱动槽， 所述驱动工具通过所述驱动槽带动所述调节旋钮转动。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在调节旋钮与阀盖之间设置防松结构，从而可防止调节旋钮松动跑位，使得稳压阀的稳压功能更加可靠;

2、调节旋钮的弹性卡臂上的卡扣与所述齿形槽构成所述防松结构，结构简单，防松功能可靠;

3、调节旋钮上的外齿和固定盖上的内齿构成所述防松结构，结构简单，防松功能可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的可调稳压阀的剖示图；

图2为本实用新型实施例1的阀盖和调节旋钮的立体配合图；

图3为本实用新型实施例2的可调稳压阀的剖示图；

图4为本实用新型实施例2的阀盖和调节旋钮的立体配合图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步的说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

实施例1：

请查阅图1和图2，本实用新型实施例一的一种防松的可调稳压阀，包括阀体1、阀盖2、阀腔3、稳压膜片4、预紧弹性件5、调节旋钮6及阀芯7。阀腔3由阀体1和阀盖2围成，稳压膜片4、预紧弹性件5、调节旋钮6及阀芯7装设于阀腔3内，调节旋钮6穿设于阀盖2且可供人手或工具操作，稳压膜片4密封装设在阀体1和阀盖2之间且将阀腔3一分为二，阀芯7穿设于稳压膜片4中部的插孔，稳压膜片4随着进水水压的变化可带动阀芯7在阀腔3内移动以调整阀口9的开度大小，从而实现稳压功能，通过转动调节旋钮6来调整预紧弹性件5对稳压膜片4的预紧力，预紧力的调整意味着阀体1出水口的水压可以设定到所需要的压力值，从而实现阀体1出水口的压力值可调。这里，关于可调稳压阀的工作原理为现有技术，不再做进一步详细说明。

预紧弹性件5设于稳压膜片4和调节旋钮6之间，调节旋钮6与阀盖2之间设有防松结构，通过在调节旋钮6与阀盖2之间设置防松结构，从而可防止调节旋钮6松动跑位，使得稳压阀的稳压功能更加可靠。

本实施例中，阀盖2上设有内螺纹孔，调节旋钮6的外端穿出内螺纹孔，且调节旋钮6对应设有与内螺纹孔的内螺纹相配合的外螺纹，通过螺纹配合，使得调节旋钮6的调节精度大。

本实施例中，调节旋钮6露出阀盖2的外部设有两个对称的L型弹性卡臂61，弹性卡臂61的自由端设有卡扣（未图示），阀盖2外周壁设有沿周向布置的齿形槽21，弹性卡臂61上的卡扣扣入齿形槽21内并在受力时可周向活动地依次与各齿形槽21相配合，卡扣与齿形槽21构成上述的防松结构，结构简单，防松功能可靠。当然，这里，弹性卡臂61也可只设有一个，或者也可以设置三个以上，具体根据需要选择，且其形状也不以此为限。

为了更好地驱动调节旋钮6，调节旋钮6的外部设有与驱动工具相配合的驱动槽62， 驱动工具通过驱动槽62带动调节旋钮6转动，本实施例的驱动槽62为十字凹槽。

实施例2：

请查阅图3和图4，本实施例的结构和原理与实施例1基本相同，不同之处在于，本实施例的调节旋钮6上不设置弹性卡臂61，防松结构改由设在调节旋钮6上的外齿63和设在固定盖8上的内齿83构成，具体是，本实施例中，阀盖2端部设有一固定盖8，固定盖8通过卡接结构卡固在阀盖2的端部，或者，固定盖8也可以采用其他固定方式固定在阀盖2上，固定盖8上设有一通孔，调节旋钮6的外端插入通孔，并且调节旋钮6对应通孔位置的周壁上沿周向设有外齿63，通孔边缘沿周向设有内齿83，外齿63与内齿83相啮合并在受力作用下可相对转动，外齿63与内齿83构成防松结构，结构简单，防松功能可靠。

本实施例中，固定盖8包括至少两卡臂81，每个卡臂81上设有卡孔82，阀盖2外壁设有数目与卡臂81一致的卡台22，卡台22卡入卡孔82以实现固定盖8与阀盖2的卡接固定配合，结构简单，卡固牢靠。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。