一种防漏型可组合式高压喷雾管路的制作方法

本实用新型涉及管路连接领域，具体涉及的是一种防漏型可组合式高压喷雾管路。

背景技术：

喷雾管路布置时，通常以喷雾位置作为喷头件的组装位置，而整个高压喷雾管路的连接，通常需要由多根输送管路与接头等的连结组成，达到输送高压水流的目的。

传统的管路与接头的连接结构包括接头本体，接头本体的两端连接输送管路，接头本体与输送管路之间采用机械连接(如螺纹连接或者螺钉卡固连接)，出于管路连接的防漏性和牢固性的要求考虑，在接头本体与输送管路的连接部位还需要缠绕防漏布或者增加密封圈，但由于机械连接导致输送管路的内径变薄，受到高压水流的冲击输送管路容易破裂，时常仍有漏水的问题出现，影响喷雾效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防漏型可组合式高压喷雾管路，可按照实际需要组装成不同喷雾范围的喷雾管路，同时喷雾管路具有良好的耐高压性能和密封性能，有效地防止管路漏水现象的发生。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种防漏型可组合式高压喷雾管路，包括多根输送管件，所述输送管件之间连接有第一管路连接头或第二管路连接头，所述第一管路连接头至少有两端开设有与对应的所述输送管件刚性密封连接的连接通孔，所述第一管路连接头内设置有与对应的所述连接通孔连通的流体流道；所述第二管路连接头至少有一端开设有与对应的所述输送管件刚性密封连接的连接通孔，且所述第二管路连接头至少有一端开设有与喷雾头螺纹连接的内螺纹孔，所述第二管路连接头内设置有与对应的所述连接通孔以及所述内螺纹孔连通的流体流道；各所述连接通孔的内径大小与对应的各所述输送管件的外径大小相一致。

所述刚性密封连接为激光焊接。

所述第一管路连接头为方形管路连接头，所述第一管路连接头的其中两端分别开设有所述连接通孔，所述连接通孔的中心延长线相互垂直或者在同一条直线上，各个所述连接通孔内分别刚性连接有对应的所述输送管件。

所述第一管路连接头为长方形管路连接头，所述第一管路连接头的其中三端分别开设有所述连接通孔，位于相对端的两个所述连接通孔的中心延长线在同一条直线上，另一个所述连接通孔的中心延长线分别与位于相邻端的所述连接通孔的中心延长线相垂直，各个所述连接通孔内分别刚性连接有对应的所述输送管件。

所述第一管路连接头为长方形管路连接头，所述第一管路连接头的每一端分别开设有所述连接通孔，位于相对端的两个所述连接通孔的中心延长线同一条直线上，位于相邻端的两个所述连接通孔的中心延长线相垂直，各个所述连接通孔内分别刚性连接有对应的所述输送管件。

所述第二管路连接头为长方形管路连接头，所述第二管路连接头的一端开设有所述连接通孔，所述连接通孔内刚性连接有对应的所述输送管件，所述第二管路连接头的另三端中的任一端开设有所述内螺纹孔，且开设有所述内螺纹孔的此端部上形成有与喷雾头的喷嘴形状适应的开口，所述内螺纹孔的中心延长线与所述连接通孔的中心延长线相垂直或者在同一条直线上。

所述第二管路连接头为长方形管路连接头，所述第二管路连接头的其中两端分别开设有所述连接通孔，各个所述连接通孔内分别刚性连接有对应的所述输送管件，所述第二管路连接头的另两端中的一端开设有所述内螺纹孔，且开设有所述内螺纹孔的此端部上形成有与喷雾头的喷嘴形状适应的开口，所述内螺纹孔的中心延长线与位于相邻端的所述连接通孔的中心延长线相垂直，所述内螺纹孔的中心延长线与位于相对端的所述连接通孔的中心延长线在同一条直线上。

采用上述结构后，本实用新型一种防漏型可组合式高压喷雾管路，可按照实际需要利用第一管路连接头和第二管路连接头组装成不同喷雾范围的喷雾管路，将连接通孔的内径大小设计成与输送管件的外径大小相一致，在压力作用下将输送管件的一端压入连接通孔内，并利用激光焊接技术使得第一管路连接头与输送管件之间、第二管路连接头与输送管件之间形成刚性密封连接，且喷雾时输送管件内始终保持有7-10MPa的压力，管路连接头与输送管件之间的连接处能够很好地承受此压力，因此喷雾管路具有良好的耐高压性能和密封性能，能够有效地防止管路漏水现象的发生。

进一步，所述第一管路连接头为方形管路连接头，所述第一管路连接头的其中两端分别开设有所述连接通孔，所述连接通孔的中心延长线相互垂直或者在同一条直线上，各个所述连接通孔内刚性连接有所述输送管件，由此可将相互平行或者垂直的两根输送管件组装起来，用于喷雾管路的延伸或者分支。

进一步，所述第一管路连接头为长方形管路连接头，所述第一管路连接头的其中三端分别开设有所述连接通孔，所述连接通孔的中心延长线相互垂直或者在同一条直线上，各个所述连接通孔内分别刚性连接有对应的所述输送管件，由此可将三根不同方向上的输送管件组装起来，用于喷雾管路的分支。

进一步，所述第一管路连接头为长方形管路连接头，所述第一管路连接头的每一端分别开设有所述连接通孔，位于相对端的两个所述连接通孔的中心延长线同一条直线上，位于相邻端的两个所述连接通孔的中心延长线相垂直，各个所述连接通孔内分别刚性连接有对应的所述输送管件，由此可将四根不同方向上的输送管件组装起来，用于喷雾管路的分支。

进一步，所述第二管路连接头为长方形管路连接头，所述第二管路连接头的一端开设有所述连接通孔，所述连接通孔内刚性连接有对应的所述输送管件，所述第二管路连接头的另三端中的任一端开设有所述内螺纹孔，所述内螺纹孔的中心延长线与所述连接通孔的中心延长线相垂直或者在同一条直线上，这样设置，可扩大喷雾范围。

进一步，所述第二管路连接头为长方形管路连接头，所述第二管路连接头的其中两端分别开设有所述连接通孔，各个所述连接通孔内分别刚性连接有对应的所述输送管件，所述第二管路连接头的另两端中的一端开设有所述内螺纹孔，所述内螺纹孔的中心延长线与位于相邻端的所述连接通孔的中心延长线相垂直，所述内螺纹孔的中心延长线与位于相对端的所述连接通孔的中心延长线在同一条直线上，这样设置，可将两根输送管件连接起来的同时，还可扩大喷雾范围。

附图说明

图1为本实用新型中实施例一的结构示意图；

图2为图1中A部分第一管路连接头的结构示意图；

图3为图1中B部分第一管路连接头的另一结构示意图；

图4为图1中C部分第二管路连接头的结构示意图；

图5为图1中D部分第二管路连接头的另一结构示意图；

图6为图1中E部分第二管路连接头的又一结构示意图；

图7为本实用新型中实施例二的结构示意图。

图中：

输送管件 1a 第一管路连接头 2a

连接通孔 21a和21a’ 流体流道 22a

第二管路连接头 3a 连接通孔 31a

内螺纹孔 32a 流体流道 33a

开口 34a

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

一种防漏型可组合式高压喷雾管路，如图1-图7所示，包括多根输送管件1a，输送管件之间连接有第一管路连接头2a或第二管路连接头3a，第一管路连接头2a至少有两端开设有与对应的输送管件1a刚性密封连接的连接通孔21a，连接通孔21a的内径大小与输送管件1a的外径大小相一致，第一管路连接头2a内设置有与对应的连接通孔21a连通的流体流道22a。优选地，第一管路连接头2a为方形管路连接头，第一管路连接头2a的相邻的两端分别开设有连接通孔21a，连接通孔21a的中心延长线相互垂直或者在同一条直线上，各个连接通孔21a内分别刚性连接有对应的输送管件1a。

优选地，第一管路连接头2a还可以为长方形管路连接头，第一管路连接头2a的其中三端分别开设有连接通孔21a和21a’，其中两个连接通孔21a的中心延长线在同一条直线上，另一个连接通孔21a’的中心延长线与此两个连接通孔21a的中心延长线相互垂直，各个连接通孔内分别刚性连接有对应的输送管件1a。

优选地，第一管路连接头2a为长方形管路连接头，第一管路连接头2a的每一端分别开设有连接通孔21a，连接通孔21a的中心延长线相互垂直或者在同一条直线上，各个连接通孔21a内分别刚性连接有对应的输送管件1a。

第二管路连接头3a至少有一端开设有与对应的输送管件1a刚性密封连接的连接通孔31a，且第二管路连接头3a至少有一端开设有与喷雾头螺纹连接的内螺纹孔32a，第二管路连接头3a内设置有与对应的连接通孔31a以及内螺纹孔32a连通的流体流道33a；连接通孔31a的内径大小与输送管件1a的外径大小相一致。

优选地，第二管路连接头3a为长方形管路连接头，第二管路连接头3a的一端开设有连接通孔31a，连接通孔31a内刚性连接有输送管件1a，第二管路连接头3a的另一端开设有内螺纹孔32a，且开设有内螺纹孔32a的此端部上形成有与喷雾头的喷嘴形状适应的开口34a，内螺纹孔32a的中心延长线与连接通孔31a的中心延长线相垂直或者在同一条直线上。

第二管路连接头3a为长方形管路连接头，第二管路连接头3a相邻或者相对的两端分别开设有连接通孔31a，此两个连接通孔31a的中心延长线相互垂直或者在同一条直线上，各个连接通孔31a内分别刚性连接有对应的输送管件1a，第二管路连接头3a的第三端开设有内螺纹孔32a，且开设有内螺纹孔32a的此端部上形成有与喷雾头的喷嘴形状适应的开口34a，内螺纹孔32a的中心延长线与位于相邻端的连接通孔31a的中心延长线相垂直，与位于相对端的连接通孔31a的中心延长线在同一条直线上。

实施例一

本实施例中的一种防漏型可组合式高压喷雾管路，如图1-图2所示，包括10根输送管件1a，分别标号1、2、3、4。。。、8、9、10，1号输送管件1a和2号输送管件1a之间连接有第一管路连接头2a，第一管路连接头2a为方形管路连接头，第一管路连接头2a的相邻的两端分别开设有连接通孔21a，连接通孔21a的中心延长线相互垂直，使得连接起来的1号输送管件1a和2号输送管件1a相互垂直，如图1和图3所示，2号输送管件1a、3号输送管件1a和4号输送管件1a之间连接有第一管路连接头2a，此第一管路连接头2a为长方形管路连接头，第一管路连接头2a的其中三端分别开设有连接通孔21a和21a’，其中两个连接通孔21a的中心延长线在同一条直线上，另一个连接通孔21a’的中心延长线与此两个连接通孔21a的中心延长线相互垂直，连接起来的3号输送管件1a和4号输送管件1a在同一条直线上，且分别与2号输送管件1a相垂直。

如图1和图4所示，3号输送管件1a与5号输送管件1a之间连接有长方形的第二管路连接头3a，第二管路连接头3a相邻的两端分别开设有连接通孔31a，此两个连接通孔31a的中心延长线相互垂直，使得连接起来的3号和5号输送管件1a相垂直，第二管路连接头3a的第三端开设有与喷雾头螺纹连接的内螺纹孔32a，且开设有内螺纹孔32a的此端部上形成有与喷雾头的喷嘴形状适应的开口34a，内螺纹孔32a的中心延长线与连接通孔31a的中心延长线相垂直或者在同一条直线上，第二管路连接头3a实现喷雾管路的连接，同时还可安装喷雾头，扩大喷雾范围。

4号输送管件1a与8号输送管件1a的连接方式和3号输送管件1a与5号输送管件1a的连接方式相同，此处不再赘述。

如图1和图5所示，5号输送管件1a、6号输送管件1a和7号输送管件1a之间连接有长方形的第二管路连接头3a，第二管路连接头3a相对的两端分别开设有连接通孔31a，此两个连接通孔31a的中心延长线在同一条直线上，各个连接通孔31a内分别刚性连接有对应的输送管件1a，使得5号输送管件1a、6号输送管件1a和7号输送管件1a成直线连接，第二管路连接头3a的第三端开设有与喷雾头螺纹连接的内螺纹孔32a，且开设有内螺纹孔32a的此端部上形成有与喷雾头的喷嘴形状适应的开口34a，内螺纹孔32a的中心延长线与连接通孔31a的中心延长线相垂直，第二管路连接头3a上可安装喷雾头，扩大喷雾范围。

如图1和图6所示，7号输送管件1a的自由端还安装有另一第二管路连接头3a，第二管路连接头3a为长方形管路连接头，第二管路连接头3a的一端开设有连接通孔31a，第二管路连接头3a的另一端开设有与喷雾头螺纹连接的内螺纹孔32a，且开设有内螺纹孔32a的此端部上形成有与喷雾头的喷嘴形状适应的开口34a，内螺纹孔32a的中心延长线与连接通孔31a的中心延长线相垂直。

8号输送管件1a、9号输送管件1a、10号输送管件1a的连接方式与5号输送管件1a、6号输送管件1a、7号输送管件1a之间的连接方式相同，此处不再赘述。

本实施例中的一种防漏型可组合式高压喷雾管路，利用第一管路连接头2a和第二管路连接头3a组装成的喷雾管路，喷雾管路形成有两条相互平行的喷雾支管路。将连接通孔的内径大小设计成与输送管件1a的外径大小相一致，在压力作用下将输送管件1a的一端压入d对应的连接通孔内，并采用激光焊接将输送管件1a与对应的管路连接头固定在一起，使得第一管路连接头2a与输送管件1a之间、第二管路连接头3a与输送管件1a之间形成刚性密封连接，且喷雾时输送管件1a内始终保持有7-10MPa的压力，管路连接头与输送管件1a之间的连接处能够很好地承受此压力，因此喷雾管路具有良好的耐高压性能和密封性能，能够有效地防止管路漏水现象的发生。

实施例二

本实施例中的一种防漏型可组合式高压喷雾管路，如图3和图7所示，包括10根输送管件1a，分别标号1、2、3、4。。。、8、9、10，1号输送管件1a、2号输送管件1a和3号输送管件1a之间连接有第一管路连接头2a，此第一管路连接头2a为长方形管路连接头，第一管路连接头2a的其中三端分别开设有连接通孔21a和21a’，其中两个连接通孔21a的中心延长线在同一条直线上，另一个连接通孔21a’的中心延长线与此两个连接通孔21a的中心延长线相互垂直，连接起来的2号输送管件1a和3号输送管件1a在同一条直线上，且分别与1号输送管件1a相垂直。

如图4和图7所示，2号输送管件1a与4号输送管件1a之间连接有长方形的第二管路连接头3a，第二管路连接头3a相邻的两端分别开设有连接通孔31a，此两个连接通孔31a的中心延长线相互垂直，使得连接起来的2号和4号输送管件1a相垂直，第二管路连接头3a的第三端开设有与喷雾头螺纹连接的内螺纹孔32a，且开设有内螺纹孔32a的此端部上形成有与喷雾头的喷嘴形状适应的开口34a，内螺纹孔32a的中心延长线与连接通孔31a的中心延长线相垂直或者在同一条直线上，第二管路连接头3a实现喷雾管路的连接，同时还可安装喷雾头，扩大喷雾范围。

3号输送管件1a、6号输送管件1a的连接方式与2号输送管件1a、4号输送管件1a之间的连接方式相同，此处不再赘述。

如图5和图7所示，4号输送管件1a和5号输送管件1a之间连接有长方形的第二管路连接头3a，第二管路连接头3a相对的两端分别开设有连接通孔31a，此两个连接通孔31a的中心延长线在同一条直线上，各个连接通孔31a内分别刚性连接有对应的输送管件1a，使得4号输送管件1a和5号输送管件1a成直线连接，第二管路连接头3a的第三端开设有与喷雾头螺纹连接的内螺纹孔32a，且开设有内螺纹孔32a的此端部上形成有与喷雾头的喷嘴形状适应的开口34a，内螺纹孔32a的中心延长线与连接通孔31a的中心延长线相垂直，第二管路连接头3a上可安装喷雾头，扩大喷雾范围。

5号输送管件1a、8号输送管件1a的连接方式与与2号输送管件1a、4号输送管件1a之间的连接方式相同，此处不再赘述。

6号输送管件1a、7号输送管件1a的连接方式与4号输送管件1a、5号输送管件1a的连接方式相同，此处不再赘述。

7号输送管件1a、9号输送管件1a的连接方式与与2号输送管件1a、4号输送管件1a之间的连接方式相同，此处不再赘述。

如图5和图7所示，8号输送管件1a、10号输送管件1a、9号输送管件1a之间也连接有第二管路连接头3a，第二管路连接头3a相对的两端分别开设有连接通孔31a，此两个连接通孔31a的中心延长线在同一条直线上，各个连接通孔31a内分别刚性连接有对应的输送管件1a，使得8号输送管件1a、10号输送管件1a、9号输送管件1a依次成直线连接，第二管路连接头3a的第三端开设有与喷雾头螺纹连接的内螺纹孔32a，且开设有内螺纹孔32a的此端部上形成有与喷雾头的喷嘴形状适应的开口34a，内螺纹孔32a的中心延长线与连接通孔31a的中心延长线相垂直，第二管路连接头3a上可安装喷雾头，扩大喷雾范围。

本实施例中的一种防漏型可组合式高压喷雾管路，利用第一管路连接头2a和第二管路连接头3a组装成的喷雾管路，喷雾管路形成带有三条喷雾支管路的喷雾回路。将连接通孔的内径大小设计成与输送管件1a的外径大小相一致，在压力作用下将输送管件1a的一端压入连接通孔内，并采用激光焊接将输送管件1a与对应的管路连接头固定在一起，使得第一管路连接头2a与输送管件1a之间、第二管路连接头3a与输送管件1a之间形成刚性密封连接，且喷雾时输送管件1a内始终保持有7-10MPa的压力，管路连接头与输送管件1a之间的连接处能够很好地承受此压力，因此喷雾管路具有良好的耐高压性能和密封性能，能够有效地防止管路漏水现象的发生。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。