一种为连续往复运动部件密闭输送流体的柔性连接装置的制作方法

本实用新型涉及一种为密封壳体内连续往复运动部件密闭输送流体的柔性连接装置，可广泛应用于建材、化工、冶金等行业的自动化生产线中，例如能用该装置为垃圾焚烧生产线中高温往复推料装置的推头，或水泥生产线中篦冷机高温往复推雪人装置的推头连续密闭输送冷却空气，冷却气体在设备内部完成热交换后最终将热量带出，达到为高温设备降温的目的。

背景技术：

在当前的工业自动化中，对于向密封壳体内连续往复运动部件密闭输送流体，典型的方案主要有：

(1).在设备运动部件上直接开孔插入钢管，钢管与设备运动部件衔接处的密封采用机械动密封，类似液压油缸的设计。

(2).在设备运动部件和外壳之间直接接柔性软管(如图1)，通过软管进行输送。

虽然这些常规设计大多也能实现基本的输送功能，但像方案(1)就会使钢管在设备运动部件运动过程中反复插入运动部件内部，对设备运动部件内部的结构有一定的限制，加之钢管的表面加工要求和防污染要求高，而且动密封本身结构复杂，维护成本高昂，使用寿命不长，如果是在高温环境，使用寿命会更短。方案(2)虽然将动密封转化成了静密封，密封性更好，使用寿命更长，结构也很简单，但柔性软管缺乏保护，在来回的往复运动中容易与设备壳体产生磨损，而且软管的频繁弯曲没有规律，弯曲半径、弯曲方向和弯曲部位不能固定和有效制约，最终还是会导致软管局部破裂，如果环境温度较高，更会加速软管的破裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对当前工业自动化中向密封壳体内往复运动的部件密闭输送流体，如果是采用机械动密封，则具有结构复杂、制作安装要求高、维护成本昂贵、使用寿命短等缺点，如果是普通柔性软管连接，则因软管缺乏有效保护和制约，具有短时间被磨损或局部破裂的潜在风险，本实用新型提供一种为密封壳体内连续往复运动部件密闭输送流体的柔性连接装置，该装置属于柔性连接，采用静密封，对柔性软管有很好的保护和弯曲限制，因此不仅能实现基本的流体输送功能，还具有结构简单，密封性好，使用寿命长等特点。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种为连续往复运动部件密闭输送流体的柔性连接装置，包括密封连接设备运动部件和固定部件之间的柔性软管，还包括拖链，拖链套于柔性软管外并连接于设备运动部件和固定部件之间。

作为选择，拖链的自由弯曲半径大于柔性软管工作时的最小允许弯曲半径。

作为选择，拖链的各间隔板上均设有一隔板孔，柔性软管穿过各隔板孔套于拖链中，柔性软管的两个端头分别与设备运动部件和固定部件的流体输入、输出口密封连接，拖链的两端也分别与设备运动部件和固定部件在流体输入、输出口处固定连接。

作为选择，柔性软管的两个端头与设备运动部件和固定部件的连接方向均平行于设备运动部件的运动方向。该方案使得柔性软管在设备运动部件往复运动中，始终保持一个U形弯折的状态，此时柔性软管一端垂直密封连接于设备运动部件尾部，另一端与设备运动部件的运动方向平行地密封连接于固定部件上。

作为选择，柔性软管的两个端头分别与设备运动部件和固定部件的流体输入、输出口通过密封垫密封连接。

作为选择，设备运动部件和固定部件之间设有至少一根柔性软管，各柔性软管上分别套有拖链。

作为选择，固定部件为设备壳体，设备运动部件和柔性软管均设于设备壳体内。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；并且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。

本实用新型的工作流程：在设备运动部件的尾部和固定部件(设备壳体)之间连接一拖链，在拖链的间隔板中间加工一个比柔性软管稍大的孔，将柔性软管穿过孔中并与运动部件的流体输入/出口和设备壳体的流体输入/出口密封连接。设备运动部件包括例如垃圾焚烧生产线中高温往复推料装置的推头，或水泥生产线中篦冷机高温往复推雪人装置的推头，输送的流体包括冷却气体，例如冷却空气，达到为高温设备降温的目的。在设备运动部件往复运动中，拖链带动柔性软管随运动部件一起进退，仅拖链跟设备壳体等接触，降低了柔性软管直接外露带来的可能磨损风险。而且拖链在进退过程中，其运动轨迹和弯曲半径都是恒定的，进而也限定了柔性软管始终在固定的弯曲方向、恒定的弯曲半径和运动轨迹下运行，避免了软管因弯折方向紊乱，偶尔局部弯曲半径过小或褶皱而导致的软管短时间破裂等情况的发生。

本实用新型的有益效果：在向密封壳体内往复运动的部件密闭输送流体的过程中，采用静密封来保证其密封性，同时用拖链来保护输送流体的柔性软管不受磨损和不至于短时间破裂，大大提高了输送的稳定性和使用寿命。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的设备运动部件行进到最前端的状态示意图；

图3是本实用新型实施例1的设备运动部件后退到最尾端的状态示意图；

图4是本实用新型实施例2的结构示意图；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是图4的B-B剖视图；

图中箭头为流体输送方向，图中标记：1.设备运动部件，2.密封垫，3.柔性软管，4.拖链，5.设备壳体。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：

参考图2、3所示，其中图2是设备运动部件1行进到最前端的状态示意图，图3是设备运动部件1后退到最尾端的状态示意图。一种为连续往复运动部件密闭输送流体的柔性连接装置，包括密封连接设备运动部件1和固定部件(设备壳体5)之间的柔性软管，还包括拖链4，拖链4套于柔性软管3外并连接于设备运动部件1和设备壳体5之间。作为选择，如本实施例所示，拖链4的各间隔板上均设有一隔板孔，柔性软管3穿过各隔板孔套于拖链4中，柔性软管3的两个端头分别与设备运动部件1和设备壳体5的流体输入、输出口通过密封垫2密封连接，拖链4的两端也分别与设备运动部件1和设备壳体5在流体输入、输出口处固定连接。柔性软管3的两个端头与设备运动部件1和设备壳体5的连接方向均平行于设备运动部件1的运动方向，此时柔性软管3一端垂直密封连接于设备运动部件1尾部，另一端与设备运动部件1的运动方向平行地密封连接于设备壳体5上。安装时，先将柔性软管3穿过拖链4的隔板孔并套装好，再将柔性软管3的两个端头分别与设备运动部件1和设备壳体5的流体输入/出口利用密封垫2密封连接，并将拖链4的两个端头也分别与设备运动部件1和设备壳体5固定好。注意拖链4的自由弯曲半径R应大于柔性软管3工作时的最小允许弯曲半径，以保证柔性软管3的使用寿命。

实施例2：

参考图4-6所示，本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：如果某设备运动部件1不仅要求对内部密闭输送流体，而且还要求流体在完成热交换等过程后密闭排出，便用该例实施。它是在设备运动部件1的流体进、出口和设备壳体5的流体进、出口之间分别接一套本专利的柔性连接装置，一套装置输入，一套装置排出，各套装置的制作和安装均与实施例1一致。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。