一种双壁波纹管密封圈的制作方法

本实用新型涉及管材密封技术领域，具体为一种双壁波纹管密封圈。

背景技术：

聚乙烯双壁波纹管的连接的连接线多采用承插连接，在小管承插口端套上密封圈，然后将套有密封圈的小管承接口插入大管承接口即可，现有的密封圈与聚乙烯双壁波纹管的波谷连接的定位环多为一个，导致密封圈与聚乙烯双壁波纹管受温度影响时，密封圈热胀冷缩和管道的热胀冷缩部同意是容易出现密封不完全，出现渗漏的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双壁波纹管密封圈，具备了内部温度稳定的优点，解决了温度变化使密封圈密封性不好的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双壁波纹管密封圈，包括密封外圈、密封内圈中心圈和，所述密封外圈分为外壁、内壁和填充层，所述密封外圈的内壁设置有波纹垫，所述波纹垫表面设置有卡紧套，所述外圈底部固定连接有中心圈，所述中心圈的底部固定连接有密封内圈，所述密封内圈结构与密封外圈相同。

优选的，所述填充层包括第一防腐层，所述第一防腐层表面粘接有第一橡皮防水层，所述第一橡皮防水层表面粘接有第一钢板加强层，所述第一钢板加强层表面粘接有第一硅酸铝保温层，所述第一硅酸铝保温层，表面粘接有第二钢板加强层，所述第二钢板加强层表面粘接有第二橡皮防水层，所述第二橡皮防水层表面设置有第二防腐层。

优选的，所述密封外圈和密封内圈均为U形。

优选的，所述卡紧套为三角形。

优选的，所述中心圈为圆形的橡皮条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置密封外圈、填充层和夹紧套，达到了热胀冷缩轻快小的密封效果。

2、本实用新型通过设置U形的密封外圈和U形的密封内圈，达到了卡紧密封的效果，通过设置卡紧套和波纹垫，达到了热胀冷缩时的完整密封，通过设置钢板加强层，达到了密封圈的强度，通过设置防腐层，达到了保护密封圈不被腐蚀的效果，通过设置中心圈，达到了降低热胀冷缩对密封圈的伸缩影响，通过设置中心圈，达到了对温度抗性大的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图示意图；

图2为本实用新型结构为密封外圈的剖视图示意图.

图中：1密封外圈、11外壁、12填充层、121第一防腐层、122第一防水层、123第一钢板加强层、124铝硅酸保温层、125第二钢板加强层、126第二橡皮加强层、127第二防腐层、2密封内圈、3中心圈、4波纹垫、5卡紧套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种双壁波纹管密封圈，包括密封外圈1、密封内圈2和中心圈3，密封外圈1和密封内圈2均为U形，中心圈3为圆形的橡皮条，其特征在于：密封外圈1分为外壁、11内壁和填充层12，填充层12包括第一防腐层121，第一防腐层121表面粘接有第一橡皮防水层122，第一橡皮防水层122表面粘接有第一钢板加强层123，第一钢板加强层123表面粘接有第一硅酸铝保温层124，第一硅酸铝保温层124，表面粘接有第二钢板加强层125，第二钢板加强层125表面粘接有第二橡皮防水层126，第二橡皮防水层126表面设置有第二防腐层127，密封外圈1的内壁设置有波纹垫4，波纹垫表面设置有卡紧套5，卡紧套5为三角形，外圈1底部固定连接有中心圈3，中心圈3的底部固定连接有密封内圈2，密封内圈2结构与密封外圈1相同。

使用时，通过密封外圈1的波纹垫4和卡紧套5与波纹管的内外壁卡接，波纹垫4和夹紧套5的弹力作用使波纹垫4和夹紧套5在热涨冷缩的情况下始终与双壁波纹管的的管壁贴合，通过硅酸铝保温层124使密封圈在温度变化的情况下保证密封圈内部的温度相对稳定，减小温度变化对密封圈的影响。

综上：该双壁波纹管密封圈，通过波纹垫4和卡紧套5，解决了热胀冷缩密封效果不好的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。