一种拖把变速机构的制作方法

本实用新型属于拖把及拖把桶装备领域，特别涉及一种拖把变速机构，尤其是拖把头内带换挡变速机构，借助换挡选择变速与否的拖把，满足清洗和甩干之需。

背景技术：
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旋转拖把是近几年出现的创新产品，通过拖把杆直接驱动固定在拖把头上的擦试物旋转，配合清洁桶实现擦试物的清洗和甩干脱水作业，不但有趣也减轻劳动强度，广受市场欢迎，也引起业者不断投入研发。如：申请号201120233442.2一种清洁工具，包括：拖把桶和拖把；拖把杆下端设有带擦拭物的拖把头，拖把杆包括内杆和外杆，内、外杆间设有驱动机构；驱动机构将拖把杆伸缩运动转化为拖把头的旋转运动；拖把桶中设有可转动的脱水篮。驱动机构是变速驱动机构；脱水时下压拖把杆，变速驱动机构以第一旋转速度带动拖把头旋转；清洗时以相同的速度下压拖把杆，变速驱动机构以第二旋转速度带动拖把头旋转，且第一旋转速度大于第二旋转速度。该技术中，变速驱动机构采用行星减速器，安装在拖把头上，第一速度与第二速度的选择是依靠拖把头卡槽上部的棘齿与下盖或把盘上的单向控制片配合，借助卡槽抵触在拖把桶脱水篮或洗涤盘上的卡头，配合实现切换，实现高速甩干和低速清洗的目的。

采用行星减速器，技术成熟，但零件多，装配难度大，尤其工作在含砂量高的水体中，易对内齿圈造成伤害。如何提供一种零件少，适合于水下工作的清洁用减速机构，即成为本实用新型研究的对象。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是设计一种拖把头内利用双联齿轮分别与一换挡杆上输入齿轮和输出齿轮配合，实现切换拖把头两种转速的拖把变速机构。

本实用新型技术方案是这样实现的：一种拖把变速机构，包括能与拖把驱动杆铰接接入旋转的连接头、拖把头盖、底盘和变速机构，该变速机构安装在拖把头盖与底盘形成的空间内，拖把头盖活动嵌设在连接头上；其特征是：变速机构包括一输入齿轮、一输出齿轮和一分别能与输入齿轮和输出齿轮啮合的双联齿轮；所述双联齿轮轴定位在拖把头盖与底盘之间，所述输入齿轮固定在换挡杆上，该换挡杆上还固定有离合轮，换挡杆上部穿过拖把头盖并滑动嵌设在连接头内，换挡杆与连接头间设置有弹簧，该弹簧始终保持输入齿轮与双联齿轮中一齿轮啮合的趋势；所述输出齿轮中心开设有与离合轮对应的离合孔，输出齿轮下侧锁固有一内花键套筒，该内花键套筒下端穿过底盘中心孔，借助内花键套筒选择套设在甩干篮中央凸键或洗涤盘中央凸键上，形成旋转对接和触控变速换挡。

所述内花键套筒下端部具有外展的导正喇叭口。

所述述内花键套筒在喇叭口的外展部与底盘间设置有端面轴承，端面轴承的下轴圈抵触在喇叭口的外展部上。

所述连接头为分体结构，包括外连接头和内连接头，该内连接头套入外连接头中，借助两者环形裙部将拖把头盖孔沿活动夹设在其间。

所述变速机构为减速机构，输入齿轮小于输出齿轮，在换挡杆与连接头间的弹簧作用下，输入齿轮与双联齿轮中大齿轮啮合为常态。

所述连接头经换挡杆、输入齿轮、双联齿轮与输出齿轮传动连接；与输出齿轮锁固的内花键套筒被洗涤盘凸键锁住，倒迫双联齿轮带动拖把头盖和底盘绕换挡杆减速旋转。

所述换挡杆下端部能被插入内花键套筒的甩干篮联动的凸键顶起，输入齿轮与双联齿轮中的大齿轮分离，而换挡杆上的离合轮嵌入输出齿轮的离合孔中，连接头、换挡杆、内花键套筒、凸键和甩干篮等速旋转。

本实用新型借助换挡杆切换输入齿轮与双联齿轮啮合，或直接驱动输出齿轮，产生两种不同速度；换挡杆的切换由拖把桶甩干篮和洗涤盘上凸键自行控制，选择拖把头插入不同的凸键上，对应产生不同速度的选择，满足高速甩干脱水和低速清洗拖把擦试物的要求；拖把头的变速机构简单，零件少，装配工艺要求低的特点。

附图说明：

下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：

图1拖把头外观示意图

图2拖把头清洗状态剖面示意图

图3拖把头甩干状态剖面示意图

图4拖把头清洗状态分解示意图

图5拖把头甩干状态分解示意图

其中

1—连接头 11—外连接头 12—内连接头 13—环形裙部

2—拖把头盖 21—底盘 3—端面轴承 31—下轴圈

4—输入齿轮 5—输出齿轮 51—离合孔 6—双联齿轮

7—换挡杆 71—离合轮 72—弹簧 8—内花键套筒

81—喇叭口 82—外展部 9—凸键

具体实施方式：

参照图1至图5，拖把变速机构，包括能与拖把驱动杆铰接接入旋转的连接头1、拖把头盖2、底盘21和变速机构，该变速机构安装在拖把头盖2与底盘21形成的空间内，拖把头盖2活动嵌设在连接头1上；更具体地说，连接头1为分体结构，包括外连接头11和内连接头12，该内连接头12套入外连接头11中，借助两者环形裙部13将拖把头盖2的孔沿活动夹设在其间，也可采用现在其它旋转定位方式，保持连接头1与拖把头盖2相对能灵活旋转。而拖把擦试物借助固定环嵌设定位在拖把头盖2的盖沿上，形成带有变速的拖把，配合拖把桶甩干和清洗作业。

所述变速机构包括一输入齿轮4、一输出齿轮5和一双联齿轮6；双联齿轮6分别能与输入齿轮4和输出齿轮5啮合；双联齿轮6轴定位在拖把头盖2与底盘21之间，输入齿轮4固定在换挡杆7上，该换挡杆7上还固定有离合轮71，换挡杆7上部穿过拖把头盖2并滑动嵌设在连接头1内，换挡杆7与连接头1间设置有弹簧72，该弹簧72始终保持输入齿轮4与双联齿轮6中一齿轮啮合的趋势，也就是说，常态下或者换挡杆7没被顶触及，如图2。

所述输出齿轮5中心开设有与离合轮71对应的离合孔51，本实例中离合轮71和离合孔51成吻合的梅花形结构；输出齿轮5下侧锁固有一内花键套筒8，该内花键套筒8下端穿过底盘21中心孔，借助内花键套筒8选择套设在甩干篮中央凸键9或洗涤盘中央凸键9上，形成旋转对接和触控变速换挡。输出齿轮5与内花键套筒8锁固，可以通过螺丝锁固、螺纹配合锁固，或者胶粘固等形成。

为了便于内花键套筒8与凸键9迅速对接，内花键套筒8下端部具有外展的导正喇叭口81。也就是说喇叭口81较容易导正居中套入凸键9，方便甩干或洗涤时能方便对接操作。再则，内花键套筒8在喇叭口81的外展部82与底盘21间设置有端面轴承3，端面轴承3的下轴圈31抵触在喇叭口的外展部82上，而底盘21直接抵触在端面轴承3的滚珠上，使拖把擦试物等重量，直接导入凸键9上，由拖把桶承担，而使内部的变速机构传动更为灵活流畅。

如图2和图4，所述变速机构为减速机构，输入齿轮4小于输出齿轮5，在换挡杆7与连接头1间的弹簧72作用下，输入齿轮4与双联齿轮6中大齿轮啮合为常态。也即连接头1经换挡杆7、输入齿轮4、双联齿轮6与输出齿轮5传动连接；而此时，若与输出齿轮5锁固的内花键套筒8被洗涤盘凸键9锁住，拖把桶中对应洗涤盘凸键9为固定的凸键，即倒迫双联齿轮6带动拖把头盖2和底盘21绕换挡杆7和连接头1减速旋转，实现擦试物的轻松洗涤作业。这里所述的洗涤盘可以是活动设置在凸键9下方的转盘，该转盘在擦试物的带动下沿着凸键9旋转，或者洗涤盘为凸键9下方的锥台，该锥台既垫高凸键9的作用，又可将擦试物均匀往外换撑开，增加与水接触，清洗更干净。

如图3和图5，所述换挡杆7下端部能被插入内花键套筒8的凸键9顶起，该凸键9与甩干篮联动，也即凸键9和甩干篮一同活动定位在拖把桶上；输入齿轮4跟随换挡杆7上移，与双联齿轮6中的大齿轮分离，而换挡杆7上的离合轮71嵌入输出齿轮5的离合孔51中，连接头1、换挡杆7、内花键套筒8、凸键9和甩干篮等速旋转，相对前者即为高速旋转，产生足够的离心力将擦试物上的水分甩干。本结构中，凸键9顶部需长出一段，该段的高度恰好是换挡杆7换挡的设计距离。

利用本实用新型原理，同样可以将变速机构设计成增速机构，基准速度用来清洗擦试物，而增速后用来驱动甩干篮高速脱水。