一种斜角盘推进式截止阀的制作方法

文档序号:11046839阅读:416来源:国知局
一种斜角盘推进式截止阀的制造方法与工艺

本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种斜角盘推进式截止阀。



背景技术:

截止阀是一种常用的阀门,截止阀通常是由阀体、阀芯、阀杆及阀盖组成,阀体上设有阀座,阀芯与阀座配合实现密封,现有技术中,在阀杆与阀体之间通常设有填料环来提高密封性能,在现有技术中,例如申请号为201521056661.2的实用新型专利,包括阀体、阀瓣以及用于驱动阀瓣上下运动的阀杆,阀瓣设有第一密封部和第二密封部,第二密封部位于第一密封部之后,阀体上设有与第一密封部对应的第三密封部以及与第二密封部对应的第四密封部,该专利虽然提高了使用寿命,但在实际使用时,关闭和开启阀门均采用螺杆旋转带动密封头下压对水口进行密封的方式,关闭和开启由于内部存在油压导致及其费力,影响了工作。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种斜角盘推进式截止阀,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种斜角盘推进式截止阀,包括阀体,所述阀体的顶端固定安装有顶盖,所述阀体的左右两侧分别设有进水口和出水口,所述进水口与出水口的连接处设有密封水口,所述阀体的内部顶端设有顶板,所述顶板通过固定螺栓与顶盖相连,所述顶板与顶盖的连接处设有压紧垫,所述顶盖的内部右侧贯穿连接有螺纹杆,所述螺纹杆与顶盖的连接处设有螺纹套,所述螺纹杆贯穿顶板,所述螺纹杆的底端安装有斜面转盘,所述斜面转盘与螺纹杆的连接处设有定位销,所述顶板的底端中心处安装有上固定杆,所述上固定杆的底端固定安装有上顶头,所述阀体的内部中心处安装有内密封台,所述斜面转盘通过转杆与内密封台相连,所述转杆与内密封台和斜面转盘的连接处均设有轴承,所述内密封台的内部贯穿连接有下压杆,所述下压杆的顶端安装有下顶头,所述下压杆与内密封台的连接处设有滑套,所述下压杆的底端安装有密封头,所述密封头与密封水口相配合。

优选的,所述斜面转盘的内部右侧设有蓄油腔,所述蓄油腔的内部右侧设有扣盖,所述扣盖通过卡扣与斜面转盘相连,所述蓄油腔的左侧上下两端均设有给油管。

优选的,所述斜面转盘的上表面和下表面均设有滑槽,所述滑槽与给油管相配合。

优选的,所述滑套与内密封台的连接处设有橡胶密封垫。

优选的,所述转杆的外壁底端安装有密封扣。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该斜角盘推进式截止阀,通过螺纹杆、斜面转盘和下压杆的配合,螺纹杆通过螺纹套旋转于顶盖内带动斜面转盘转动,斜面转盘转动带动下压杆下压通过密封头对密封水口进行密封,继续旋转当上顶头和下顶头旋转至斜面转盘窄面时油压顶起密封头使进水口和出水口连通,方便了阀门的关闭和开启,方便了工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的滑槽结构示意图;

图3为本实用新型的蓄油腔结构示意图。

图中:1、密封头,2、进水口,3、内密封台,4、下压杆,5、下顶头,6、轴承,7、顶板,8、压紧垫,9、上顶头,10、上固定杆,11、螺纹套,12、螺纹杆,13、固定螺栓,14、顶盖,15、阀体,16、定位销,17、斜面转盘,18、转杆,19、密封扣,20、滑套,21、橡胶密封垫,22、出水口,23、密封水口,24、滑槽,25、给油管,26、蓄油腔,27、卡扣,28、扣盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种斜角盘推进式截止阀,包括阀体15,所述阀体15的顶端固定安装有顶盖14,所述阀体15的左右两侧分别设有进水口2和出水口22,所述进水口2与出水口22的连接处设有密封水口23,所述阀体15的内部顶端设有顶板7,所述顶板7通过固定螺栓13与顶盖14相连,所述顶板7与顶盖14的连接处设有压紧垫8,压紧垫8为橡胶垫,所述顶盖14的内部右侧贯穿连接有螺纹杆12,所述螺纹杆12与顶盖14的连接处设有螺纹套11,螺纹杆12通过螺纹套11旋转于顶盖14内带动斜面转盘17转动,所述螺纹杆12贯穿顶板7,所述螺纹杆12的底端安装有斜面转盘17,所述斜面转盘17与螺纹杆12的连接处设有定位销16,所述斜面转盘17的内部右侧设有蓄油腔26,所述蓄油腔26的内部右侧设有扣盖28,所述扣盖28通过卡扣27与斜面转盘17相连,所述蓄油腔26的左侧上下两端均设有给油管25,蓄油腔26内的机油通过给油管25输送至滑槽24内,提高上顶头9和下顶头5与斜面转盘17的接触效果,所述斜面转盘17的上表面和下表面均设有滑槽24,所述滑槽24与给油管25相配合,所述顶板7的底端中心处安装有上固定杆10,所述上固定杆10的底端固定安装有上顶头9,所述阀体15的内部中心处安装有内密封台3,密封台3避免进水口2和出水口22内的水气侵入阀体15的内部顶端,所述斜面转盘17通过转杆18与内密封台3相连,所述转杆18与内密封台3和斜面转盘17的连接处均设有轴承6,转杆18和轴承6的配合对斜面转盘17进行支撑转动,所述转杆18的外壁底端安装有密封扣19,所述内密封台3的内部贯穿连接有下压杆4,所述下压杆4的顶端安装有下顶头5,所述下压杆4与内密封台3的连接处设有滑套20,斜面转盘17转动带动下压杆4下压通过密封头3对密封水口23进行密封,继续旋转当上顶头9和下顶头5旋转至斜面转盘17窄面时油压顶起密封头1使进水口2和出水口22连通,所述滑套20与内密封台3的连接处设有橡胶密封垫21,所述下压杆4的底端安装有密封头1,所述密封头1与密封水口23相配合。

密封台3避免进水口2和出水口22内的水气侵入阀体15的内部顶端,螺纹杆12通过螺纹套11旋转于顶盖14内带动斜面转盘17转动,转杆18和轴承6的配合对斜面转盘17进行支撑转动,斜面转盘17转动带动下压杆4下压通过密封头3对密封水口23进行密封,继续旋转当上顶头9和下顶头5旋转至斜面转盘17窄面时油压顶起密封头1使进水口2和出水口22连通。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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