混凝土搅拌机轴端密封装置以及混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌机轴端密封装置以及设置该混凝土搅拌机轴端密封装置的混凝土搅拌机。

背景技术：

混凝土搅拌机是混凝土搅拌站的核心零部件，关系着整个混凝土搅拌站的正常生产。

如图1和图2所示，现有混凝土搅拌机轴端密封装置主要由：内迷宫环12、外迷宫环11、浮动环18、内油封座110、外油封座15、O形圈16、17以及骨架油封19等组成。

现有混凝土搅拌机轴端密封装置的密封原理如下：

第一道为充满定动间隙内的润滑脂密封，通过不断注入润滑脂阻隔混凝土的进入；

第二道为浮动环18密封，通过O形圈16、17压紧两个经过配对研磨的浮动环18，两环端面紧密贴合形成密封，进而阻止混凝土的进入；

第三道为骨架油封19密封，主要防止浮动环18内腔的润滑脂泄漏，对混凝土无密封作用。

因定动间隙大小在各个方位无法保证完全一致，且内部混凝土流动状况复杂，润滑脂与混凝土之间亦无法形成绝对阻隔界面，而是混合在一起，致使第一道密封无法完全阻止混凝土的进入。

现有轴端密封装置主要依靠第二道密封(浮动环18密封)防止轴端漏浆，浮动环18的密封性能除受研磨面质量影响外，还与其端面比压直接相关，而端面比压取决于内油封座110、外油封座15的端面间隙。

本申请人发现：现有技术至少存在以下技术问题：

如图1和图2所示，在现行技术中，依靠测量、调节顶丝、加垫片来保证内、外油封座15的端面间隙尺寸的精度，但该方法受结构和空间影响，操作不便，可靠性低，无法保证浮动环18的密封性能和使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的至少一个目的是提出一种混凝土搅拌机轴端密封装置以及设置该混凝土搅拌机轴端密封装置的混凝土搅拌机，解决了现有技术存在内油封座、外油封座的端面间隙不易调节，导致密封结构可靠性低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(调节快速、简便，密封结构密封可靠性好，使用寿命长)详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的混凝土搅拌机轴端密封装置，包括内油封座、外油封座、浮动环以及间隔体，其中：

所述浮动环套设于所述内油封座以及所述外油封座之间；

所述间隔体位于所述浮动环、所述外油封座以及所述内油封座三者之间且所述间隔体夹持在所述内油封座以及所述外油封座之间。

作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述间隔体在所述浮动环的径向方向上与所述浮动环的内壁存在间隙，所述间隔体在所述浮动环的轴向上的两端分别与所述内油封座以及所述外油封座相抵接。

作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述间隔体为轴承或尼龙块。

作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述轴承为推力轴承。

作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述轴承的内圈与所述内油封座相抵接，所述轴承的外圈与所述外油封座相抵接。

作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述浮动环包括第一浮动圈以及第二浮动圈，其中：

所述第一浮动圈上的研磨面与所述第二浮动圈上的研磨面互相抵接；所述间隔体在所述浮动环的轴向上的尺寸小于所述浮动环的轴向尺寸。

作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述外油封座上设置有限位台阶，所述限位台阶抵接在所述间隔体的边棱上。

作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述间隔体的边棱的横截面的外轮廓呈直角形。

作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述间隔体、所述内油封座与所述外油封座之间还设置有骨架油封，所述骨架油封的内表面与所述内油封座滑动连接，所述骨架油封的外表面与所述外油封座相抵接。

本实用新型提供的混凝土搅拌机，包括本实用新型任一技术方案提供的混凝土搅拌机轴端密封装置。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：本实用新型中在内油封座、外油封座之间增加了间隔体(优选为推力轴承)，通过间隔体的支撑、定位作用保证了内油封座、外油封座的端面间隙尺寸的精准，操作中只需将外油封座推至压住间隔体，此时内油封座、外油封座的端面间隙已依靠油封座的机加精度得到保证，然后调节顶丝至端法兰，把紧螺栓固定外油封座即可。因间隔体自身特性保证了内油封座、外油封座间不会卡死，所以解决了现有技术存在内油封座、外油封座的端面间隙不易调节，导致密封结构可靠性低的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中混凝土搅拌机轴端密封装置的剖视示意图；

图2为现有技术中混凝土搅拌机轴端密封装置的局部剖视示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的混凝土搅拌机轴端密封装置的剖视示意图；

附图标记：11、外迷宫环；12、内迷宫环；13、搅拌轴；14、端法兰；15、外油封座；16、O形圈；17、O形圈；18、浮动环；19、骨架油封；110、内油封座；111、润滑口；112、混凝土；21、外迷宫环；22、内迷宫环；23、搅拌轴；24、端法兰；25、外油封座；26、O形圈；27、O形圈；28、浮动环；29、间隔体；210、端盖；211、骨架油封；212、内油封座；213、润滑口；214、混凝土。

具体实施方式

下面可以参照附图图1～图3以及文字内容理解本实用新型的内容以及本实用新型与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。

本实用新型实施例提供了一种内油封座、外油封座的端面间隙尺寸方便操作，浮动环的密封性能可靠且使用寿命长的混凝土搅拌机轴端密封装置以及设置该混凝土搅拌机轴端密封装置的混凝土搅拌机。

下面结合图1～图3对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图3所示，本实用新型实施例所提供的混凝土搅拌机轴端密封装置，包括内油封座212、外油封座25、浮动环28以及间隔体29，其中：

浮动环28套设于内油封座212以及外油封座25之间；

间隔体29位于浮动环28、外油封座25以及内油封座212三者之间且间隔体29夹持在内油封座212以及外油封座25之间。

本实用新型中在内油封座212、外油封座25之间增加了间隔体29(优选为推力轴承)，通过间隔体29的支撑、定位作用保证了内油封座212、外油封座25的端面间隙尺寸的精准，操作中只需将外油封座25推至压住间隔体29，此时内油封座212、外油封座25的端面间隙已依靠油封座机加精度得到保证，然后调节顶丝(顶丝与外油封座25螺纹连接，顶丝可以调节外油封座25与端法兰24之间的间距)至端法兰24，把紧螺栓将外油封座25固定在与端法兰24固定连接的壳体上即可。因间隔体29自身特性保证了内油封座212、外油封座25间不会卡死。

作为可选地实施方式，间隔体29在浮动环28的径向方向上与浮动环28的内壁存在间隙，间隔体29在浮动环28的轴向上的两端分别与内油封座212以及外油封座25相抵接。间隔体29仅仅利用了浮动环28的轴向上的空间，并且在浮动环28的径向上的间隙，由此可以避免间隔体29对浮动环28的密封作用造成影响。

作为可选地实施方式，间隔体29为轴承或尼龙块，优选为推力轴承。轴承或尼龙块不仅可以起到间隔的作用，而且可以减少内油封座212、外油封座25之间的摩擦力。

作为可选地实施方式，轴承的内圈与内油封座212相抵接，轴承的外圈与外油封座25相抵接。此结构可以更为有效地减少内油封座212、外油封座25之间的摩擦力。

作为可选地实施方式，浮动环28包括第一浮动圈以及第二浮动圈，其中：第一浮动圈上的研磨面与第二浮动圈上的研磨面互相抵接；间隔体29在浮动环28的轴向上的尺寸小于浮动环28的轴向尺寸。该结构既不会影响浮动环28发挥密封作用，也不会过多的占用内油封座212以及外油封座25之间的内部空间，结构更为紧凑。

作为可选地实施方式，外油封座25上设置有限位台阶，限位台阶抵接在间隔体29的边棱上。限位台阶存在两个台阶面，两个台阶面可以从两个方向对间隔体29施加抵接力，由此可以更有效地确保外油封座25的定位精度。

作为可选地实施方式，间隔体29的边棱的横截面的外轮廓呈直角形。该结构的边棱形状规则，便于加工制造，而且间隔体29在搅拌轴23轴向和径向方向上的位置均便于限定。

作为可选地实施方式，间隔体29、内油封座212与外油封座25之间还设置有骨架油封211，骨架油封211的内表面与内油封座212滑动连接，骨架油封211的外表面与外油封座25相抵接。骨架油封211与间隔体29之间存在一定间隙，所以间隔体29其不会影响到骨架油封211发挥其润滑脂泄露的作用。

本实用新型实施例提供的混凝土搅拌机，包括本实用新型任一技术方案提供的混凝土搅拌机轴端密封装置。

混凝土搅拌机适宜采用本实用新型以降低内油封座212与外油封座25端面之间间隙的调节难度，改善混凝土搅拌机轴端密封装置的密封性能，进而延长混凝土搅拌机的使用寿命。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。在本实用新型的描述中如果使用了术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等，那么上述术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备、机构、部件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。