二位四通膜片阀的制作方法

本实用新型涉及电磁阀技术领域，特别涉及一种二位四通膜片阀。

背景技术：

原医用保健制氧设备上通常使用的电磁阀属于滑柱式结构，滑柱式先导电磁阀在高压气动系统中应用效果较高，但是制氧设备属于低气压、不供油、大流量、高频率、高温的工况，故滑柱式先导电磁阀使用效果不佳。故目前市面上医用保健制氧设备上采用膜片阀，膜片阀具有密封性好，可靠，死区小的特点可以同时满足高低压、真空、高低温的综合性能，可供高纯气体系统使用，但是目前市面上在制氧机中的膜片阀工作时，噪音普遍在68分贝左右，严重影响需要吸氧人员的休息。

技术实现要素：

针对现有技术的不足和缺陷，提供一种二位四通膜片阀，其运行噪音低，不影响吸氧人员的休息。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案。

一种二位四通膜片阀，包括阀体和两个构造相同的先导机构，所述先导机构位于所述阀体上，所述阀体内设置有与先导机构相对应的两个型腔，每个型腔内分别设有上气室和下气室，上气室内设有上膜片和上压盖且上压盖与型腔连接使上膜片固定在上气室内，上压盖与上膜片之间形成通气腔，下气室内设有下膜片和下压盖且下压盖与型腔连接使下膜片固定在下气室内，上膜片与下膜片通过阀杆连接，下压盖与下膜片之间设有圆锥弹簧，圆锥弹簧一端抵设于下压盖，另一端抵设于阀杆。阀体上设有与型腔相连通的进气口和排气口，阀体上还设有与型腔连通的第一工作口和第二工作口，所述先导机构上设置有与进气口连通的第一接口和与通气腔连通的第二接口，所述先导机构包括电磁线圈和先导座，电磁线圈设有套管，套管内设置有动铁芯和静铁芯，动铁芯一端设有与先导座配合先导座密封垫，另一端设有与静铁芯配合的静铁芯密封垫，动铁芯套设有复位弹簧，复位弹簧一端抵设于动铁芯，另一端抵设于套管，使先导座密封垫与先导座紧密配合，动铁芯的设有静铁芯密封垫的端面上加工内槽，并在内槽内设有与静铁芯配合的缓冲件。

进一步的，静铁芯在接触动铁芯的端面上设有分磁环。

进一步的，先导座密封垫与静铁芯密封垫之间设有弹簧，弹簧一端抵设于先导座密封垫，另一端抵设于静铁芯密封垫。

进一步的，下气室内设有与下压盖配合的孔用卡簧。

进一步的，上压盖与阀体之间设有第一O形圈，套管与电磁线圈之间设有第二O形圈。

进一步的，上膜片与阀体之间设有限位片。

本实用新型的有益效果为：一种二位四通膜片阀，其先导机构包括电磁线圈，电磁线圈设有套管，套管内设置有动铁芯和静铁芯，动铁芯一端设有与先导座配合的先导座密封垫，另一端设有与静铁芯配合的静铁芯密封垫，动铁芯套设有复位弹簧，复位弹簧一端抵设于动铁芯，另一端抵设于套管，动铁芯的设有静铁芯密封垫的端面上加工内槽，并在内槽内设有与静铁芯配合的缓冲件。当电磁线圈通电时，动铁芯在磁力的作用下向静铁芯移动并与静铁芯发生碰撞，发生碰撞时缓冲件可有效的缓解碰撞产生的动能。这样便能有效的降低噪音，通过测试对比，动铁芯的吸合噪音可以降低10分贝，能有效的缓解噪音产生的问题，不影响吸氧人员休息。

附图说明

图1是本实用新型阀体内部结构示意图。

图2是本实用新型先导机构内部结构示意图。

图中，1.阀体；2.阀杆；3.限位片；4.第一O形圈；5.上压盖；6.通气腔；7.上膜片；8.排气口；9.进气口；10.第一工作口；11.第二工作口；12.下膜片；13.圆锥弹簧；14.下压盖；15.孔用卡簧；16.套管；17.动铁芯；18.先导座密封垫；19.复位弹簧；20.第二O形圈；21.弹簧；22.静铁芯密封垫；23.缓冲件；24.分磁环；25.静铁芯。

具体实施方式

结合附图对本实用新型进一步阐释。

参见图1、图2所示的一种二位四通膜片阀，包括阀体1和两个构造相同的先导机构，所述先导机构位于所述阀体1上。

所述阀体1内设置有与先导机构相对应的两个型腔，型腔为工字型，每个型腔内分别设有上气室和下气室，上气室内设有上膜片7和上压盖5且上压盖5与型腔连接使上模片7固定在上气室内，上压盖5与上膜片7之间形成通气腔6，下气室内设有下膜片12和下压盖14且下压盖14与型腔连接使下膜片12固定在下气室内，上膜片7与下膜片12通过阀杆2连接，下压盖14与下膜片12之间设有圆锥弹簧13，圆锥弹簧13一端抵设于下压盖14，另一端抵设于阀杆2。阀体1上设有与型腔相连通的进气口9和排气口8，阀体1上还设有与型腔连通的第一工作口10和第二工作口11，所述先导机构上设置有与进气口9连通的第一接口和与通气腔6连接的第二接口。

所述先导机构包括电磁线圈和先导座，电磁线圈设有套管16，套管16内设置有动铁芯17和静铁芯25，动铁芯17一端设有与先导座配合的先导座密封垫18，另一端设有与静铁芯25配合的静铁芯密封垫22。动铁芯17套设有复位弹簧19，复位弹簧19一端抵设于动铁芯17，另一端抵设于套管16，使先导座密封垫18与先导座紧密配合，动铁芯17的设有静铁芯密封垫22的端面上加工内槽，并在内槽内设有与静铁芯25配合的缓冲件23。

当先导机构电磁线圈通电时，动铁芯17在磁力的作用下移动至静铁芯25处，并与静铁芯25紧密配合，此时第一接口开启，气体从进气口9经第一接口进入第二接口，然后气体从第二接口进入通气腔6，通气腔6内压力推动阀杆2与上膜片7下移，上膜片7封堵住排气口8，同时阀杆2带动下膜片12下移，进气口9与第一工作口10连通，进气口9内气体从第一工作口10排出。

当先导机构电磁线圈断电时，动铁芯17在复位弹簧19的作用下复位，通气腔6内气压慢慢减小，阀杆2和上膜片7、下膜片12在圆锥弹簧13的作用下复位，此时下膜片12封堵住进气口9与第一工作口10之间通道，第一工作口10与排气口8连通，气体回流经第一工作口10从排气口8排出，电磁线圈内的气体经静铁芯25排出。

动铁芯17的设有静铁芯密封垫22的端面上加工内槽，并且内槽内设有与静铁芯25配合的缓冲件23。当电磁线圈通电时，动铁芯17在磁力的作用下向静铁芯25移动并与静铁芯25发生碰撞，发生碰撞时缓冲件23可有效的缓解碰撞产生的动能。这样便能有效的降低噪音，通过测试对比，动铁芯17的吸合噪音可以降低10分贝，能有效的缓解噪音产生的问题，不影响吸氧人员休息。

进一步的，静铁芯25接触动铁芯17的端面上设有分磁环24，分磁环24产生的磁力大于动铁芯17与静铁芯25碰撞时产生的回弹力，使得在碰撞时分磁环24的磁力能吸附动铁芯17使其不发生回弹。先导座密封垫18与静铁芯密封垫22之间设有弹簧21，当电磁线圈断电时，弹簧21使先导座密封垫18第一接口接触更加牢靠，产生更好的密封效果。当电磁线圈通电时，弹簧使静铁芯密封垫22与静铁芯25接触更加牢靠，产生更好的密封效果。

进一步的，下气室内设有与下压盖14孔用卡簧15，用以固定下压盖14，。上压盖5与阀体1之间设有第一O形圈4，使上压盖5与阀体1之间密封性更好，套管16与电磁线圈之间设有第二O形圈20，使套管16与电磁线圈之间密封性更好，上膜片7与阀体1之间设有限位片3，使上膜片7在下移时减少磨损。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。