一种数控设备用传动机构的制作方法

本实用新型是一种数控设备用传动机构，属于传动设备技术领域。

背景技术：

随着工业化时代的到来，传统机械加工行业中所使用的老旧设备逐步被数控设备所代替，数控设备相比传统机械加工设备具有灵活性好、精度高、加工效率高等有点。传动机构室数控设备中不可缺少的部分，然而目前数控设备中所使用的传动机构存在一线缺陷：1、传动结构中的轴承一般都裸露在外，环境中的灰尘容易进入到轴承中，从而会加快轴承的磨损，降低传动结构的实用寿命，且由于连接丝杆和电机输出轴的连轴器也裸露在外，一旦有条状物接触到转动中的连轴器时，条状物会被连轴器卷走，存在很大的安全隐患；2、传动机构中的轴承在工作一段时间后，需要对轴承加注谈话有，目前对轴承加注润滑油的过程主要依靠人工来完成，存在操作麻烦，加油效率低的缺陷，且目前对周晨盖住润滑油的过程中，只能对轴承的外壁进行加油，润滑油很难进入到轴承内部，从而会存在润滑油加注效果差的缺点。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控设备用传动机构，以解决环境中的灰尘容易进入到轴承中，连轴器也裸露在外存在很大的安全隐患，轴承加注润滑油效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数控设备用传动机构，其结构包括：电机、连轴器、丝杠、螺母、轴承装置、电机座，所述电机与连轴器固定连接，所述连轴器与丝杠的一端固定连接，所述丝杠固定装设有螺母，所述丝杠的另一端与轴承装置固定连接，所述轴承装置由轴承座、端盖、轴承、密封圈、垫圈、进油孔组成，所述轴承座中固定装设有轴承，所述轴承与密封圈固定连接，所述密封圈与垫圈固定连接，所述轴承座左侧固定装设有端盖，所述端盖固定装设有进油孔。

进一步地，所述轴承由外圈、内圈、滚珠、保持器组成。

进一步地，所述外圈通过滚珠与内圈活动连接，所述滚珠与保持器固定连接，所述内圈与丝杠固定连接。

进一步地，所述外圈由圈体、空腔、出油口组成。

进一步地，所述圈体内固定装设有空腔，所述圈体的内环面固定装设有出油口，所述圈体的侧面与进油孔固定联通。

进一步地，所述出油口与滚珠一一对应。

本实用新型将连轴器装设有电机座中，避免连轴器裸露在外引起安全隐患，轴承装置设有端盖和密封圈，防止空气中粉尘进入轴承，防止轴承的磨损，延长轴承的使用寿命，外圈的设计能够使润滑油进入轴承内部，润滑效果好，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种数控设备用传动机构的结构示意图；

图2为本实用新型的轴承装置正面结构示意图；

图3为本实用新型的轴承装置剖面结构示意图；

图4为本实用新型的外圈剖面结构示意图。

图中：电机-1、连轴器-2、丝杠-3、螺母-4、轴承装置-5、电机座-6、轴承座-501、端盖-502、轴承-503、密封圈-504、垫圈-505、进油孔-506、外圈-507、内圈-508、滚珠-509、保持器-510、圈体-511、空腔-512、出油口-513。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控设备用传动机构，其结构包括：电机1、连轴器2、丝杠3、螺母4、轴承装置5、电机座6，所述电机1与连轴器2固定连接，所述连轴器2与丝杠3的一端固定连接，所述丝杠3固定装设有螺母4，所述丝杠3的另一端与轴承装置5固定连接，所述轴承装置5由轴承座501、端盖502、轴承503、密封圈504、垫圈505、进油孔506组成，所述轴承座501中固定装设有轴承503，所述轴承503与密封圈504固定连接，所述密封圈504与垫圈505固定连接，所述轴承座501左侧固定装设有端盖502，所述端盖502固定装设有进油孔506，所述轴承503由外圈507、内圈508、滚珠509、保持器510组成，所述外圈507通过滚珠509与内圈508活动连接，所述滚珠509与保持器510固定连接，所述内圈508与丝杠3固定连接，所述外圈507由圈体511、空腔512、出油口513组成，所述圈体511内固定装设有空腔512，所述圈体511的内环面固定装设有出油口513，所述圈体511的侧面与进油孔506固定联通，所述出油口513与滚珠509一一对应，本实用新型将连轴器装设有电机座中，避免连轴器裸露在外引起安全隐患，轴承装置设有端盖和密封圈，防止空气中粉尘进入轴承，防止轴承的磨损，延长轴承的使用寿命，外圈的设计能够使润滑油进入轴承内部，润滑效果好，实用性强。

在进行使用时，启动电机1带动丝杠3进行旋转使螺母4进行移动，从而实现传动机构的运作。

丝杠3转动时，与丝杠3固定连接的内圈508进行转动，内圈508与滚珠509进行摩擦，需对滚珠509进行润滑。

润滑时，通过进油孔506使润滑油进入空腔512，通过出油口513将润滑油与滚珠509接触完成润滑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。