钻井泵吸入管汇支撑结构的制作方法

本实用新型属于石油机械设备技术领域，涉及一种钻井泵吸入管汇支撑结构。

背景技术：

钻井泵吸入管汇作为钻井泥浆的吸入通道，安装时需要在吸入管汇底部进行固定支撑。目前吸入管汇固定方式主要采用在下部焊接支撑装置，通过螺栓把支撑装置固定在底座上，从而固定吸入管汇。由于吸入管汇制造和安装的误差，经常发生支撑板螺栓孔和底座螺栓孔无法对正问题，造成螺栓无法安装，造成吸入管汇无法正确安装和拆卸，从而影响钻井泵整机的维护性。需要研制一种新的能够快速安装和拆卸的吸入管汇支撑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钻井泵吸入管汇支撑结构，解决了现有技术中，由于安装结构设计不合理，使得吸入管汇拆装困难的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种钻井泵吸入管汇支撑结构，吸入管汇上部法兰向上通过螺栓与液缸连接，在底座上固定安装有导板，导板上表面设置有导向滑槽，该导向滑槽中安装有左支撑块和右支撑块；左支撑块和右支撑块上表面均为斜面且相对倾斜，左支撑块中间位置水平设置有螺纹孔，右支撑块中对应开有通孔，从右支撑块的通孔穿入调节螺栓，调节螺栓内端头与左支撑块的螺纹孔螺纹连接，左支撑块和右支撑块向上共同与吸入管汇顶接。

本实用新型的钻井泵吸入管汇支撑结构，其特征还在于：

左支撑块和右支撑块上表面的斜面都是外高内低，形成上部的V行槽结构。

本实用新型的有益效果是，导板安装在底座表面，支撑块安装在导板滑槽中，通过调整螺栓连接，使两个支撑块发生相对运动，支撑块的上表面和钻井泵吸入管汇外表面紧密贴合，共同承载支撑钻井泵的吸入管汇，通过支撑块的相对运动实现支撑钻井泵吸入管汇的目的，而不需要通过在钻井泵底座开孔固定；同时无需使用调整垫片即可调整支撑高度，从而简化安装步骤，提高钻井泵的维护性。

附图说明

图1为现有钻井泵吸入管汇安装结构示意图；

图2为本实用新型的钻井泵吸入管汇支撑结构示意图。

图中，1.底座，2.调整垫片，3.吸入管汇，4.液缸，5.支撑装置，6.螺栓，7.法兰，8.螺母，9螺栓，10.左支撑块，11.右支撑块，12.导板，13.调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1，现有钻井泵吸入管汇安装结构是，包括设置在底座1上的支撑装置5，支撑装置5焊接在吸入管汇3下部，支撑装置5底板上的螺栓安装孔与底座1上的螺栓孔对正，然后穿入螺栓9及其上紧螺母8；吸入管汇3上部接口的法兰7向上通过螺栓6与液缸4连通。可见调整支撑装置5高度，只能通过支撑装置5底板与底座1之间的调整垫片2实施，而如此一来，调节过程就比较麻烦。

参照图2，本实用新型的结构是，在底座1上固定安装有导板12，导板12上表面设置有导向滑槽，该导向滑槽中安装有左支撑块10和右支撑块11；左支撑块10和右支撑块11上表面均为斜面且相对倾斜(上表面的斜面都是外高内低)，左支撑块10中间位置水平设置有螺纹孔，右支撑块11中对应开有通孔，从右支撑块11的通孔穿入调节螺栓13，调节螺栓13内端头与左支撑块10的螺纹孔螺纹连接，使得调节螺栓13将左支撑块10和右支撑块11连成一个整体，形成上部的V行槽结构，左支撑块10和右支撑块11组成的V行槽结构向上共同与吸入管汇3顶接，构成V行支撑；吸入管汇3上部法兰7向上通过螺栓6与液缸4连接。

本实用新型的工作原理是，

参照图2，安装时，先将吸入管汇3上部法兰7通过螺栓6与液缸4连接，连接完成后，再根据吸入管汇3的安装位置，把导板12固定在吸入管汇3下方的底座1表面，左支撑块10和右支撑块11可在导板12的导向滑槽内自由移动，利用调节螺栓13将左支撑块10和右支撑块11连成一个整体，形成上部V行槽结构；上紧调节螺栓13，使得左支撑块10和右支撑块11沿着导板12的导向滑槽相对滑动，一起向吸入管汇3中间位置移动靠近，利用楔形原理推动吸入管汇3向上运动，从而起到可靠支撑吸入管汇3的目的。

拆卸吸入管汇3时，只需把调整螺栓13旋出，取开左支撑块10和右支撑块11，拆除上部法兰7与液缸4连接的螺栓6，即可。