粉煤气化装置的氧气介质波纹管密封阀的制作方法

文档序号:11095045阅读:495来源:国知局
粉煤气化装置的氧气介质波纹管密封阀的制造方法

本实用新型涉及一种阀门结构,具体的说是一种粉煤气化装置的密封阀。



背景技术:

目前通用类的控制阀,阀体和阀杆之间一般采用填料密封。随着阀杆的上下移动会将介质带出到填料密封处,如果是一种易燃、易爆、易渗透、强腐蚀的介质,例如:氧气介质,就会泄露出去导致潜在的危险。随着阀体的正常开合运动,也会造成不同程度填料的磨损,使得阀门密封性能降低受损,造成频繁的维修和维护工作。分析现有密封阀存在的问题,一是在阀杆上下移动时,介质会进入由中间轴和支座之间的间隙经漏出密封阀;二是中间轴和阀杆的连接仅依靠螺纹连接,当阀芯在受到外力的情况下做旋转运动时,会导致中间轴和阀杆之间的连接松动会导致阀芯磨损,影响设备使用寿命和安全性能。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述技术问题,提供一种结构简单、密封效果好、设备使用寿命长、易于改造、可靠性好的粉煤气化装置的氧气介质波纹管密封阀。

技术方案包括依次经螺栓连接的上段的阀盖、中段的支座和下段的阀体,所述阀体的套筒内设有阀芯,阀芯与阀杆连接,中间轴的下端依次穿过阀盖、支座伸入套筒中与所述阀杆螺纹连接,所述中间轴外套装有波纹管,所述波纹管的下端与位于支座下端出口处的连接环连接,所述连接环固定套装在中间轴上,所述阀盖和支座之间装有支撑环,所述波纹管的上端与支撑环连接。

所述支撑环的上、下两端面外环均开有密封槽,所述密封槽上设密封垫。

所述中间轴与阀杆的连接处还插装有限位销。

所述阀座为上、下对称结构,其内侧上、下端与阀芯密封,外侧上端顶在套筒下端,外侧下端经密封垫与阀体连接。

所述阀座内侧的上端和下端均为圆弧面。

针对背景技术中存在的问题,发明人作出如下改进:1,在中间轴上套装波纹管,使波纹管下端经连接环与中间轴固接,这可以避免介质由波纹管和中间轴之间的间隙漏入上阀盖;2,使波纹管的上端与位于阀盖和支座上端出口处的支撑环固接,将支撑环设置在阀盖和支座之间,从而阻断了介质由波纹管和支座之间的间隙流入上阀盖的通路,起到密封作用,进一步的,为了提高密封效果,在支撑环的上、下两端面外环均开有密封槽,分别安装两个密封圈,能够大大的提高密封效果,和波纹管下端的密封结构一起构成内、外两重密封结构,有效防止介质泄漏;3,由于波纹管的下端与中间轴固定,因而中间轴动作时,波纹管的下端会随中间轴一起运行,由于波纹管自身可伸缩变形的特点,可以满足随中间轴一起运动的同时也达到有效密封的目的。4)为了避免阀芯在受到外力的情况下做旋转运动,使得中间轴和阀杆之间的连接松动,在阀杆和中间轴的螺纹连接处插装限位销,从而使得中间轴和阀杆能保持一致,减少振动或旋转带来的各种问题,避免密封失效,减少了磨损,延长波纹管使用寿命。5)阀座采用上下对称结构,当阀座外侧下端密封失效时,可将阀座上下调换,提高使用寿命。6)阀座内侧上、下两端为弧面,因而可以采用圆弧密封的形式,以减小阀芯与阀座的接触面、减少执行机构的输出力,可以更好的保证密封效果。本实用新型结构简单、密封效果好、抗干扰及抗震性好、避免了普通阀门阀杆填料密封容易老化造成泄露的问题,提高了设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为连接环的安装示意图。

图3为支撑环的局部结构示意图。

图4为限位销的局部安装示意图。

图5为阀座的局部安装示意图。

其中,1-阀盖、2-支座、3-阀体、4-套筒、5-阀芯、6-阀杆、7-波纹管、8-连接环、9-支撑环、10-密封槽、11-密封垫、12-中间轴、13-限位销、14-阀座、15-密封垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明:

参见图1,上段的阀盖1、中段的支座2和下段的阀体3经螺栓相互连接,所述阀体3内设有阀座14,阀座14上设有套筒4,所述套筒4内设有与阀杆6连接的阀芯5,参见图5,所述阀座14为上、下对称结构,其内侧上、下端均为圆弧面且与阀芯5密封,外侧上端顶在套筒4下端,外侧下端经密封垫15与阀体3连接。中间轴12的下端依次穿过阀盖1、支座2伸入套筒4中与所述阀杆6螺纹连接,所述中间轴12外套装有波纹管7,参见图2,所述波纹管7的下端与位于支座2下端出口处的连接环8的顶面焊接,所述连接环8焊接在中间轴12上,参见图3,所述阀盖1和支座2之间装有支撑环9,所述波纹管7的上端与支撑环9的底面焊接。所述支撑环9的上、下两端面外环均开有密封槽10,所述密封槽10上设密封垫11。参见图4,所述中间轴12与阀杆6的连接处还插装有限位销13。

工作状态时,中间轴12经阀杆6带动阀芯5在套筒4内上下移动,同时波纹管7的下段也经连接环8被带动上下移动,由于连接环8被紧密焊接在中间轴12上,从而防止介质经由波纹管7和中间轴12间的间隙进入阀盖1,而波纹管7的自身特点也能满足运动状态下的密封要求;另一方面,在阀盖1和支座2的连接处设置了支撑环9,利用支撑环9的作用防止波纹管7和支座2之间的介质漏入阀盖1中,并且支撑环9上下的两个密封垫11能有效加化密封效果。波纹管7的上端被焊接在支撑环9,不随中间轴12上下移动,从而在支座2上下形成内外两处密封结构,避免介质经由支座2进入阀盖1。所述阀盖1内的密封结构和阀体3内的密封结构在此不作详述,本领域技术人员可参照现有技术合理设计。

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