一种止逆阀的制作方法

本实用新型涉及排烟设备技术领域，具体涉及一种止逆阀。

背景技术：

现有一种单翻盖防油烟气防火止回阀因翻盖要上下并排翻动，中间就必须留有活动空间，实际只开启了排烟通道的一半，而达不到满意的防烟效果；现有一种单翻盖防油烟气防火止回阀的设计，缺陷是必须把阀体翻盖活动口径设计成U型，排烟翻板才能打开90度角达到最佳效果，这样就无法放进用户墙体预留的直径为16-20厘米的烟道孔内，因此必须修掉上半孔两边的多余部分，就要请安装工使用专业工具完成，很不方便，更致命缺陷是表象看起来是全部能打开，实际在使用中由于翻盖的自然下落原理的力无法完全打开排油烟通道而达不到国家排油烟气止回阀GA/T798标准中厨房用止回阀在开启压力为80Pa/时，阀片应能达到开启角度大于60度的要求而判定不合格产品。而现有一种双叶片止回阀虽能达到国家GA/T798开启要求，但缺点在于油腻严重时容易发生一块叶片开启，一块叶片翻不开的情况双翻板又变成单翻板使得排烟道不顺畅。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的止逆阀，齿轮的设置能够保证双叶片同时开启，解决油腻严重导致双叶片变成单叶片难以打开等问题，同时具有辅助关闭叶片的功能，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含主体、底座、内衬、叶片；主体的内部设有内衬，主体的上部设有底座，内衬内对称设有叶片，内衬的两侧对称设有支脚和叶片支脚；所述的支脚与叶片支脚上均设有连接柱穿孔；所述的叶片通过两端的连接柱旋接在连接柱穿孔内；所述的连接柱上套设有齿轮，两个对称设置的叶片通过对称设置的齿轮的啮合相配合连接；所述的支脚内的槽体内设有弹簧，钢丝的一端分别穿设在支脚上的弹簧穿孔和弹簧内；所述的钢丝卡设在金属弹片外端的卡槽内；所述的金属弹片卡设在支脚的上部；所述的弹簧的下端与支脚的内侧壁接触设置，弹簧的上端钩设在钢丝上；所述的内衬的中部设有密封条，内衬的周边设有密封圈。

进一步地，所述的叶片支脚的外侧设有叶片外支脚。

进一步地，所述的叶片的底部周边设有线形压口。

进一步地，所述的底座的一侧设有放油口。

进一步地，所述的底座与主体之间设置密封垫。

进一步地，所述的底座的两侧对称设有数个挂钩，主体的两侧旋设有与挂钩相配合的扣件。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种齿轮的设置能够保证双叶片同时开启，解决油腻严重导致双叶片变成单叶片难以打开等问题，同时具有辅助关闭叶片的功能，实用性强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中叶片支脚的分布示意图。

图3是本实用新型的主视图。

图4是本实用新型中内衬与叶片的结构示意图。

图5是本实用新型中叶片的结构示意图。

图6是本实用新型中支脚的结构示意图。

图7是本实用新型中金属弹片的结构示意图。

图8是本实用新型中弹簧的结构示意图。

图9是本实用新型中钢丝的结构示意图。

图10是本实用新型中密封条的结构示意图。

图11是本实用新型中密封圈的结构示意图。

图12是本实用新型中密封垫的结构示意图。

图13是本实用新型中叶片支脚的结构示意图。

图14是本实用新型中叶片外支脚的结构示意图。

附图标记说明：

主体1、底座2、内衬3、叶片4、支脚5、弹簧穿孔5-1、金属弹片6、卡槽6-1、弹簧7、叶片支脚8、叶片外支脚9、齿轮10、钢丝11、连接柱12、密封垫13、挂钩14、线形压口15、放油口16、螺孔17、连接柱穿孔18、密封条19、密封圈20、扣件21。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图14所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含主体1、底座2、内衬3、叶片4；主体1的内部通过螺钉连接有内衬3，主体1的上部通过螺钉连接有底座2，且底座2与主体1之间设置密封垫13，提高两者之间的连接密封性，底座2的两侧对称设有两个挂钩14，主体1的两侧底部铰接有与挂钩14相配合的扣件21，增加两者的连接牢固性，底座2的一侧设有放油口16，用于排出废油，内衬3内对称设有叶片4，内衬3的两侧对称设有支脚5和叶片支脚8，叶片支脚8的外侧设有叶片外支脚9，且叶片支脚8与叶片外支脚9上均设有螺孔17，两者通过螺钉与内衬3的边缘连接固定；所述的支脚5与叶片支脚8上均设有连接柱穿孔18；所述的叶片4通过两端的连接柱12旋接在连接柱穿孔18内；所述的连接柱12上套设有齿轮10，两个对称设置的叶片4通过对称设置的齿轮10的啮合相配合连接；所述的支脚5内的槽体内设有弹簧7，钢丝11的一端分别穿设在支脚5上的弹簧穿孔5-1和弹簧7内；所述的钢丝11卡设在金属弹片6外端的卡槽6-1内；所述的金属弹片6卡设在支脚5的上部，且通过销实现定位；所述的弹簧7的下端与支脚5的内侧壁接触设置，弹簧7的上端钩设在钢丝11上；所述的内衬3的中部设有密封条19，内衬3的周边设有密封圈20，叶片4的底部周边设有线形压口15，与密封圈20接触时，减少密封接触面，减小开启沾力。

本具体实施方式的工作原理：齿轮10的设置，能够保证对称设置的两个叶片4同步旋转，解决因为油腻严重导致的双叶片开启变成单叶片开启的难题，同时金属弹片6的设置，能够在内外温度差超过预设定值时弹起，此时钢丝11脱离卡槽6-1，由弹簧7弹力的作用向两侧展开，展开的同时钢丝11的折弯处下压叶片4，促使其关闭。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种齿轮的设置能够保证双叶片同时开启，解决油腻严重导致双叶片变成单叶片难以打开等问题，同时具有辅助关闭叶片的功能，实用性强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。