一种温控分流调节阀的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，特别涉及一种温控分流调节阀。

背景技术：

现有的温度调节阀中，通常是设置一个温度感应装置，当感应到不是需要的温度时，关闭阀门，通过加热或者降温到达需要温度时再开启阀门，这样等待时间过长，严重影响工作效率；并且有时候停留在管道内的液体温度始终达不到需要温度，还需要人工手动操作打开阀门。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阀门，能够精确分流出指定温度的液体，并且操作简单方便，效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种温控分流调节阀，包括总阀和分流阀，顺着液体流向，总阀设置在分流阀之前，总阀和分流阀之间还设有温度传感器，还包括控制中心，总阀、分流阀和温度传感器通过导线和控制中心连接。

进一步的，所述总阀包括阀芯和阀杆，阀芯和阀杆固定，在阀杆顶部设置有磁铁，在总阀顶部设有电磁线圈，电磁线圈于导线连接。

进一步的，所述分流阀包括活塞和与活塞固定的连杆。

更进一步的，所述连杆顶端设有磁铁。

进一步的，所述分流阀顶端设有电磁线圈，电磁线圈与导线连接。

更进一步的，所述活塞上下端均设有软胶塞。

更进一步的，所述分流阀还包括回流出口和合格出口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型的一种温控分流调节阀，通过温度传感器将温度信息传导到控制中心，再由控制中心发出信号控制分流阀的活塞上升和下降，使得不符合温度要求的液体从回流出口流出，符合温度要求的液体从合格出口流出进入下一道工序；本实用新型设计科学合理，温度控制精确，分流过程不需要等待，分流出去的液体统一处理，提高生产效率。

附图说明

图1为一较佳实施例的示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型的一种温控分流调节阀作进一步详细描述。

如图1所示，一较佳实施例中，本实用新型的一种温控分流调节阀包括总阀1和分流阀2，按照液体流向，总阀1设置在分流阀2之前，并且在总阀1和分流阀2之间还设有温度传感器3，还包括控制中心4，总阀1、分流阀2和温度传感器3通过导线5和控制中心4连接，控制中心4能够看到温度数据，并且能够设置需要的温度参数，控制分流阀2在某个温度的区间升起，在某个温度区间下降，还能控制总阀1的升降。

总阀1包括阀芯11和连接在阀芯11上的阀杆12，在总阀1的顶端设有电磁线圈7，电磁线圈7于导线5连接，控制中心4控制导线5为电磁线圈7提供电能，电磁线圈7通电之后产生磁力，为了加强磁力控制，在阀杆12顶部设置磁铁6，使得控制更加灵敏，当需要关闭总阀1时，控制中心4控制导线5给电磁线圈7提供反向电流，使得电磁线圈7产生的磁力与磁铁6相斥，能够快速关闭总阀1。

分流阀2包括活塞21和连杆22，活塞21固定在连杆22的底端，在连杆22的顶端设有磁铁，在分流阀2的订单设有电磁线圈7，电磁线圈7和磁铁6的作用与在总阀1总相同。在活塞21的上下表面均设有软胶塞23，能够有效的阻塞通道口，避免液体渗漏。分流阀2分有合格出口25和回流出口24。

在具体使用时，先在控制中心4设置好需求的温度参数，设置温度区间分流阀2活塞21的升降，例如，需求液体温度为100℃-105℃，那么，在控制中心4设置低于100℃和高于105℃时给分流阀2的电磁线圈7通电；通过控制中心4将总阀1打开，液体通过管道往前流，温度传感器3搜集到液体的温度，传导回控制中心4，控制中心4分析温度信息是否复合设定温度要求，如果符合要求则不发出指令，继续正常工作，液体从合格出口25流出；若不符合要求，则通过导线5控制分流阀2活塞21升起，使得不符合温度要求的液体通过回流出口24流出。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。