一种新型控制阀的制作方法

文档序号:11043448
一种新型控制阀的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种新型控制阀,属于机械领域。



背景技术:

调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。现有技术中的控制阀,其介质进口及介质出口与管件或者其他设备连接,虽然现有技术中采用密封胶圈进行密封,但是密封胶圈在长时间使用后会老化变性,弹性降低,在密封圈长时间受到压力后会变形并且变薄,影响了控制阀的连接密封性。



技术实现要素:

本实用新型的发明目的在于:针对现有技术中的控制阀,其介质进口及介质出口与管件或者其他设备连接,虽然现有技术中采用密封胶圈进行密封,但是密封胶圈在长时间使用后会老化变性,弹性降低,在密封圈长时间受到压力后会变形并且变薄,影响了控制阀的连接密封性的问题,提供一种新型控制阀。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是,一种新型控制阀,包括阀体、阀芯及阀杆,阀体内设有阀腔,阀腔两侧分别设有介质进口及介质出口,阀座通过压圈螺母固定设置在阀体的介质进口处,阀杆通过下导向套及上导向套可转动地设置在阀体内,阀芯固定在阀杆上,阀体的介质出口处设有降压降噪器,所述降压降噪器上设有若干层平行且间隔设置的多孔板,多孔板上设有多个通孔;所述阀腔两侧的介质进口及介质出口的端面上设置有弹性密封装置。

采用本实用新型所述的一种新型控制阀,通过弹性密封装置的设置,在密封圈长时间受到压力后变形并且变薄时,通过弹性密封装置的弹性恢复力,使得密封圈与管件或者其他设备的接触压力增加,进而增加控制与管件或者其他设备的连接密封效果。

优化的,上述新型控制阀,所述弹性密封装置包括一个环形的凹槽,凹槽内设置有密封圈,密封圈的后端面与凹槽的后端面之间设置有弹性支撑组件;所述介质进口上的密封圈的前端面突出介质进口的端面,介质出口上的密封圈的前端面突出介质出口的端面。

通过弹性支撑组件的弹性支撑力,在密封圈长时间受到压力后变形并且变薄时,弹性支撑组件的弹性支撑力在后部对密封圈施加压力,保证密封圈与管件或者其他设备的接触压力,降低密封圈变薄对于密封性的影响。

优化的,上述新型控制阀,所述弹性支撑组件为若干弹性支撑杆;所述弹性支撑杆的一端与凹槽焊接固定,弹性支撑杆的另一端与密封圈胶粘固定。

弹性支撑杆的支承压力好,方便与凹槽固定。

优化的,上述新型控制阀,所述弹性支撑组件为若干支撑弹簧,支撑弹簧的一端与凹槽焊接固定,支撑弹簧的另一端与密封圈胶粘固定。

弹簧生产成本较低,可以降低控制阀的制造成本,并且使用可靠并且寿命长。

优化的,上述新型控制阀,所述弹性支撑杆为弧形支撑杆。

支撑杆为弧形能够方便弹性支撑杆发生弹性变形,并且能够较方便的提供弹性恢复力,提高对于密封圈的支撑性。

优化的,上述新型控制阀,所述弹性支撑杆的中段设置有弧形段。

弧形段能够增加弹性支撑杆的弹性变形力。

优化的,上述新型控制阀,所述弧形段的弧形开口方向与弹性支撑杆的弧形开口方向相反。

优化的,上述新型控制阀,所述弹性支撑组件为若干锥形胶钉。

优化的,上述新型控制阀,所述锥形胶钉与密封圈一体成型设置。

一体成型设置的锥形胶钉结构简单,方便安装和制造,但是使用寿命较短。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。通过弹性支撑组件的弹性支撑力,在密封圈长时间受到压力后变形并且变薄时,弹性支撑组件的弹性支撑力在后部对密封圈施加压力,保证密封圈与管件或者其他设备的接触压力,降低密封圈变薄对于密封性的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图;

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图3为本实用新型实施例3的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体 实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示,本实用新型为一种新型控制阀,包括阀体、阀芯及阀杆,阀体内设有阀腔,阀腔两侧分别设有介质进口及介质出口,阀座3通过压圈螺母2固定设置在阀体1的介质进口处,阀杆6通过下导向套4及上导向套7可转动地设置在阀体内,阀芯5固定在阀杆6上,阀体1的介质出口处设有降压降噪器8,所述降压降噪器上设有若干层平行且间隔设置的多孔板9,多孔板上设有多个通孔10;其特征在于:所述阀腔两侧的介质进口及介质出口的端面上设置有弹性密封装置。所述弹性密封装置包括一个环形的凹槽11,凹槽11内设置有密封圈12,密封圈12的后端面与凹槽11的后端面之间设置有弹性支撑组件;所述介质进口上的密封圈12的前端面突出介质进口的端面,介质出口上的密封圈12的前端面突出介质出口的端面。所述弹性支撑组件为若干弹性支撑杆13;所述弹性支撑杆13的一端与凹槽11焊接固定,弹性支撑杆13的另一端与密封圈12胶粘固定。所述弹性支撑杆13为弧形支撑杆。所述弹性支撑杆13的中段设置有弧形段。所述弧形段的弧形开口方向与弹性支撑杆13的弧形开口方向相反。

实施例2

如图2所示,此实施例与实施例1的区别在于:所述弹性支撑组件为若干支撑弹簧14,支撑弹簧14的一端与凹槽11焊接固定,支撑弹簧14的另一端与密封圈12胶粘固定。

实施例3

此实施例与实施例2的区别在于:所述弹性支撑组件为若干锥形胶钉15。所述锥形胶钉15与密封圈12一体成型设置。

当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。

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