一种狼牙棒型膨胀式墙体锚固件的制作方法

文档序号:11098599阅读:791来源:国知局
一种狼牙棒型膨胀式墙体锚固件的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种锚固件,具体涉及一种狼牙棒型膨胀式墙体锚固件。



背景技术:

当前,对我国的建筑节能要以循环经济理论,全面推进能源、原材料、水、土地等资源节约和综合利用工作。随着我国经济的飞速发展和人们生活水平的迅猛增长,对生产、经营、居住的新建筑物装饰的要求越来越高,日新月异;对其旧建筑物内外墙面进行装修,别称“穿衣戴帽”、旧貌换新颜,“人靠衣装、马靠鞍”、墙面装饰犹如新衣,为旧建筑物焕然一新;故装饰施工量日益倍增。目前流行的瓷面砖、大理石等天然石料板材、玻璃幕墙、铝塑幕墙板等外墙装饰材料,在改变传统水泥砂浆墙面一统天下局面、广泛被采用的同时,也还存在增加外墙负重、施工难度和建筑造价并伴随极易碎裂,不便搬运、仓储和施工的问题,且不具备良好的隔热保温性能;特别是存在有裸露的吊挂安装螺栓和高空坠落、危及人民生命财产安全的重大隐患和增加日后的维修成本的缺陷。

在当今世界能源紧缺的时代,要求建筑物墙体除具备必要的承载力、防潮、防火、隔音性能外,还应有良好的隔热保温性能,有助于冬季取暖、夏季降温的节能降耗,因而建筑物墙面保温板材,特别是保温和装饰两种功能兼备的建筑墙体材料,更是建筑界追求的目标。现在的保温墙面是采用现场粘贴并在保温板的中部用紧固件紧定,然后用粘结剂将玻璃纤维网格粘贴保温板上,再涂抹水泥砂浆和涂料,并粘贴装饰面料。如此多层现场施工,作业程序繁琐,且现场作业受天气环境影响大,使得工程施工周期难以控制,工程质量很难确保。近期应运而生的、在现场直接安装的装饰面复合保温板可避免上述缺陷,但在保温板的中部用紧固件将其紧定于墙体的工艺,会破坏装饰面的完整性及其外表美观。

现有技术中的锚固件,经常出现脱落墙体或锚固不紧等情况的发生,特别是在对砌块砖进行锚固时,由于砌块砖比较松软因此比较容易粉碎,现有技术中的锚固件在墙体内具有过密的规则排列的尖刺,很容易使砌块砖粉碎从而导致锚固件脱离墙体,严重的导致保温板等锚固材料掉落,极易发生危险,危害人们的生活安全,因此设计生产一种具有锚固力强、稳定性好的锚固件已经成为了生产中迫切的需求。



技术实现要素:

本实用新型针对上述问题,研制了一种狼牙棒型膨胀式墙体锚固件,有效地避免了现有技术中锚固件由于锚固力不足或导致墙体损坏而发生的锚固件脱离墙体情况的发生,具有锚固力强、稳定性好等优点。

本实用新型解决技术问题的技术方案为:一种狼牙棒型膨胀式墙体锚固件,包括一个胀管,所述胀管为圆柱形,所述胀管的外壁上不规则地分布有若干尖刺,所述尖刺的刺尖向外,且所述尖刺的下表面与胀管外表面的交线处于水平面上,且尖刺下表面与胀管中轴线的夹角为α,α的范围为45度至135度。

进一步的,还包括钉杆、钉头和螺钉,所述胀管下方设有钉杆,在所述胀管的上方设有钉头,在所述钉杆中轴线上开有与螺钉尺寸相配合的通孔。

进一步的,所述胀管分为左部分和右部分两部分,所述左部分与右部分相对的面为连续的“S”型面,且所述左部分与右部分相对的S型面相咬合使胀管为完整的圆柱形。

进一步的,所述胀管的下端中间位置设有一可使螺钉尖头进入的开口。

进一步的,所述钉杆的下方设有钉帽,钉帽轴线上开有与螺钉尺寸相配合的通孔。

进一步的,所述钉杆的外周设有若干倒刺,所述倒刺的外端向下倾斜。

进一步的,在所述钉杆与钉帽连接处设有圆环形的第一突台和拉筋。

进一步的,所述钉帽的下表面的外周为由外到内逐渐向上的坡面,所述钉帽的下端面上设有若干加强筋,钉帽轴向上开有若干通孔,所述钉帽的下端中间位置设有一个内径与螺钉的钉帽相配合的圆环形第二突台。

进一步的,在所述钉杆侧面的上端中间位置设有一个竖直的长条形开口,所述钉头的侧面下端中间位置设有一竖直的长条形开口。

进一步地,所述螺钉上半部直径大于下半部直径。

进一步的,一种狼牙棒型膨胀式墙体锚固件还包括螺栓杆、螺母和垫片,所述胀管为圆柱形管体,且在胀管侧面的上端开有若干长条形开口,所述螺栓杆为与胀管内径相配合的圆柱形螺栓,且上端端头直径向上逐渐增大,所述螺栓杆端头在上安装在胀管内,螺栓杆的下部拧入螺母,并在螺母与胀管之间设置垫片。

本实用新型的有益效果:

1.本实用新型通过胀管的外壁上不规则地分布有若干尖刺,所述尖刺的刺尖向外,且所述尖刺的下表面与胀管外表面的交线处于水平面上,且尖刺下表面与胀管中轴线的夹角为α,α的范围为45度至135度,可以使胀管在墙体内涨开后,尖刺更容易插入墙体内,尖刺的下表面有效地与墙体产生一个阻止锚固件被拉出的阻力,起到了胀管膨胀后的挤压力与尖刺钉入墙体中的钉固力两种阻力效果,从而使锚固件在墙体内固定地更加稳固。

2.通过将胀管分为左部分和右部分两部分,所述左部分与右部分相对的面为连续的“S”型面,且所述左部分与右部分相对的S型面相咬合使胀管为完整的圆柱形,相对比现有技术中的锚固件,本实用新型使螺钉在穿入锚固件后将胀管涨开的直径更大,从而增加了锚固件在墙体内的稳定性。

3.本实用新型通过所述胀管的下端中间位置设有一可使螺钉尖头进入的开口,更加方便了螺钉进入胀管的中间缝隙使胀管涨开。

4.本实用新型通过所述钉杆的外周设有若干倒刺,所述倒刺的外端向下倾斜,起到了防止锚固件在钻孔内晃动的作用,同时还给予了锚固件一个阻力从而防止锚固件被拉出。

5.本实用新型通过在所述钉杆与钉帽连接处设有圆环形的第一突台和拉筋,增强了钉杆与钉帽连接处的强度,有效防止了钉帽和钉杆被拉断情况的发生,并且拉筋与钻孔产生一个挤压力,避免了钉杆在钻孔内晃动或旋转情况的发生。

6.本实用新型通过所述钉帽的下表面的外周为由外到内逐渐向上的坡面与轴向上若干通孔的设计,增大了与外侧界面剂等的亲和力,避免出现外侧界面剂出现开裂、空鼓的现象,所述钉帽的下端面上设有若干加强筋,增加了钉帽的强度,所述钉帽的下端中间位置设有一个内径与螺钉的钉帽相配合的圆环形第二突台,可以使螺钉的钉帽拧入第二突台内。

7.所述螺钉上半部直径大于下半部直径,使螺钉的膨胀有效部分的直径增大,而减少支撑部分的螺钉直径,减少了螺钉的用料,节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型的第一种实施例的三维视图;

图2为本实用新型第一种实施例的螺钉的示意图;

图3为本实用新型第一种实施例的主视图;

图4为本实用新型第一种实施例的左视图;

图5为本实用新型图4的A-A剖视图;

图6为本实用新型第一种实施例的俯视图;

图7为本实用新型第一种实施例膨胀开后的示意图;

图8为本实用新型第一种实施例在墙体中的示意图;

图9为本实用新型第二种实施例的结构示意图;

图中,1、胀管,11、尖刺,12、左部分,13、右部分,2、钉杆,21、倒刺,22、第一突台,23、拉筋,3、钉头,4、钉帽,41、加强筋,42、第二突台,43、通孔,5、螺钉,6、螺栓杆,7、螺母,8、垫片。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型,下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

如图1、图9所示,一种狼牙棒型膨胀式墙体锚固件包括一个胀管1,所述胀管1为圆柱形,所述胀管1的外壁上不规则地分布有若干尖刺11,避免尖刺11分布过密或分布于一条直线上而导致墙体损坏,从而避免了墙体损坏而导致胀管1无法紧固在墙体内的情况的发生,所述尖刺11的刺尖向外,且所述尖刺11的下表面与胀管1外表面的交线处于水平表面上,且尖刺1下表面与胀管1中轴线的夹角为α,α的范围为45度至135度,作为优选的α选用90度,优选的尖刺为三棱锥体,可以使胀管在墙体内涨开后,尖刺更容易插入墙体内,尖刺的下表面有效地与墙体产生一个阻止锚固件被拉出的阻力,起到了胀管膨胀后的挤压力与尖刺钉入墙体中的钉固力两种阻力效果,从而使锚固件在墙体内固定地更加稳固。

如图1至图8所示为本实用新型的第一种实施例,一种狼牙棒型膨胀式墙体锚固件还包括钉杆2、钉头3和螺钉5,所述胀管1下方设有圆柱形钉杆2,在所述胀管1的上方设有钉头3,所述钉头3为圆锥形,且所述钉头3的底面与胀管1的上表面相接且直径相同,在所述钉杆2中轴线上开有与螺钉5尺寸相配合的通孔。

所述胀管1分为左部分12和右部分13两部分,所述左部分12与右部分13相对的面为连续的“S”型面,且所述左部分12与右部分13相对的S型面相咬合使胀管1为完整的圆柱形,相对比现有技术中的锚固件,本实用新型使螺钉在穿入锚固件后将胀管涨开的直径更大,从而增加了锚固件在墙体内的稳定性。

所述胀管1的下端中间位置设有一可使螺钉5尖头进入的开口,更加方便了螺钉进入胀管的中间缝隙使胀管涨开。

所述钉杆2的下方设有钉帽4,钉帽4中轴线上开有与螺钉5尺寸相配合的通孔。

所述钉杆2的外周设有若干倒刺21,所述倒刺21的外端向下倾斜,起到了防止锚固件在钻孔内晃动的作用,同时还给予了锚固件一个阻力从而防止锚固件被拉出。

在所述钉杆2与钉帽4连接处设有圆环形的第一突台22和拉筋23,增强了钉杆与钉帽连接处的强度,有效防止了钉帽和钉杆被拉断情况的发生,并且拉筋与钻孔产生一个挤压力,避免了钉杆在钻孔内晃动或旋转情况的发生。

所述钉帽4的下表面的外周为由外到内逐渐向上的坡面,钉帽4轴向上开有若干通孔43,增大了与外侧界面剂等的亲和力,避免出现外侧界面剂出现开裂、空鼓的现象,所述钉帽4的下端面上设有若干加强筋41,增加了钉帽的强度,所述钉帽4的下端中间位置设有一个内径与螺钉5的钉帽相配合的圆环形第二突台42,可以使螺钉的钉帽拧入第二突台内。

在所述钉杆2侧面的上端中间位置设有一个竖直的长条形开口,所述钉头3的侧面下端中间位置设有一竖直的长条形开口。

所述螺钉5上半部直径大于下半部直径,其上部通过外周设置螺纹状突出或轴向的棱等方式增大上半部的直径,在保证了所需膨胀的尺寸的同时又减少了用料,减少了成本,节约了资源。

使用时,在保温板与墙体上提前根据尺寸打好孔,将锚固件放入孔内使钉帽4紧贴保温板的外壁,然后通过砸入或螺纹拧入的方式将螺钉5钉入锚固件中间的通孔内,在螺钉5的作用下胀管1膨胀开,胀管1外壁上的尖刺11钉入墙体内,在尖刺11钉固力与胀管膨胀的挤压力作用下,有效防止了锚固件脱离墙体。

如图9所示为本实用新型的第二种实施例:还包括螺栓杆6、螺母7和垫片8,所述胀管1为圆柱形管体,且在胀管侧面的上端开有若干长条形开口,所述螺栓杆6为与胀管1内径相配合的圆柱形螺栓,且上端端头直径向上逐渐增大,所述螺栓杆6端头在上安装在胀管1内,螺栓杆的下部拧入螺母7,并在螺母7与胀管1之间设置垫片8。

使用时,在墙体上根据尺寸打好孔,将锚固件在外力作用下放入孔内,使用扳手等旋紧螺母7,使螺栓杆6向外移动,在螺栓杆6的作用下使胀管1膨胀开,使胀管1上的尖刺11钉入墙体内,在尖刺11钉固力与胀管膨胀的挤压力作用下,有效防止了锚固件脱离墙体。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1