一种无人机遥控器的制作方法

本实用新型涉及无人机，尤其涉及一种无人机遥控器。

背景技术：

无人机遥控器上一般都设有夹持装置，夹持装置一般有两种设置方式，一，夹持装置收容于遥控器本体内部；二，夹持装置通过支架安装在遥控器本体上。支架和遥控器本体安装只要是通过螺钉连接的，使用螺钉连接需要用到螺丝刀，这难免会让消费者感觉麻烦，并且，使用螺钉也不适合在遥控器本体周边的弧形面上安装，对支架的安装位置造成了局限。

所以有必要提供一种新型的无人机遥控器以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种无人机遥控器，该遥控器中的支架安装到遥控器本体上时无需任何工具且能够利用遥控器本体的弧形面进行安装。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种无人机遥控器，包括具有弧形面的遥控器本体和安装在遥控器本体上的支架，所述支架包括支架本体和至少一个连接件，所述连接件包括相连的第一螺纹部和第一支撑部，所述支架本体上设有至少一个与第一螺纹部相适配的第二螺纹部，所述第一支撑部与遥控器本体卡接。

进一步的，所述第一螺纹部的截面积小于第一支撑部的截面积。

进一步的，所述第一支撑部上设有卡扣件，遥控器本体上设有与所述卡扣件相适配的卡扣座。

进一步的，所述卡扣座设于遥控器本体的弧形面上。

进一步的，所述支架本体的上设有盲孔，所述第二螺纹部设于所述盲孔内。

进一步的，所述盲孔的开口处设有避空位，所述避空位的截面积大于盲孔的截面积且小于第一支撑部的截面积。

进一步的，所述支架本体上还设有沉孔，所述沉孔与所述盲孔远离开口的一端相通。

进一步的，所述支架本体包括支架座和第二支撑部，支架座与第二支撑部具有夹角，支架座与第二支撑部一体成型或可拆卸连接，所述第二螺纹部设于支架座上。

进一步的，所述支架本体上设有挂绳孔。

进一步的，所述第二螺纹部的长度大于所述第一螺纹部的长度。

本实用新型的有益效果在于：遥控器本体与支架便于拆卸、携带，无需任何工具就能组装；支架的安装位可以设置在遥控器本体的弧形面上，有利于减小遥控器本体体积、降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的遥控器的整体结构的示意图；

图2为本实用新型实施例一的遥控器中的支架的爆炸图；

图3为本实用新型实施例一的遥控器本体上的支架中的连接件的示意图；

图4为本实用新型实施例一的遥控器本体上的支架中的支架座的示意图；

图5为本实用新型实施例一的遥控器本体上的支架中的支架座的盲孔区域的剖视图。

标号说明：

1、支架本体；11、支架座；12、第二支撑部；2、连接件；21、第一螺纹部；22、第一支撑部；3、第二螺纹部；4、弧形面；5、平面；6、挂绳孔；7、避空位；8、沉孔；9、盲孔。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：设置连接件，利用连接件来填补遥控器本体弧形面与平面之间的高度差，利用卡扣连接代替螺钉连接，让支架的安装不需要工具。

请参照图1至图5，一种无人机遥控器，包括具有弧形面的遥控器本体和安装在遥控器本体上的支架，所述支架包括支架本体1和至少一个连接件2，所述连接件2包括相连的第一螺纹部21和第一支撑部22，所述支架本体1上设有至少一个与第一螺纹部21相适配的第二螺纹部3，所述第一支撑部22与遥控器本体卡接。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：遥控器本体与支架便于拆卸、携带，无需任何工具就能组装；支架的安装位可以设置在遥控器本体的弧形面上，有利于减小遥控器本体体积、降低生产成本。

进一步的，所述第一螺纹部21的截面积小于第一支撑部22的截面积。

由上述描述可知，第一螺纹部与第一支撑部交界处存在一个台阶，该台阶能够抵持支架主体，给支架主体提供支撑力，减小第一螺纹部受到的剪切力，对第一螺纹部起到了保护作用，延长了连接件的使用寿命。

进一步的，所述第一支撑部22上设有卡扣件，遥控器本体上设有与所述卡扣件相适配的卡扣座。

进一步的，所述卡扣座设于遥控器本体的弧形面4上。

由上述描述可知，利用连接件来填补遥控器本体的弧形面与平面之间的高度差，可以让支架安装更加精确，同时，实现在遥控器本体的弧形面上设置支架安装位，有利于减小遥控器本体体积、降低生产成本。

进一步的，所述支架本体1的上设有盲孔9，所述第二螺纹部3设于所述盲孔9内。

进一步的，所述盲孔9的开口处设有避空位7，所述避空位7的截面积大于盲孔9的截面积且小于第一支撑部22的截面积。

进一步的，所述避空位7的深度为0.7mm～1mm。

由上述描述可知，第一螺纹部的根部与第一支撑部之间存在攻牙攻不到的区域，设置避空位可以防止用户在装配连接件时拧不紧的情况的发生。

进一步的，所述支架本体1上还设有沉孔8，所述沉孔8与所述盲孔9远离开口的一端相通。

由上述描述可知，设置沉孔可以让用户在装配连接件时，方便查看连接件拧紧情况，避免没有拧紧或过度拧紧的情况的发生。

进一步的，所述支架本体1包括支架座11和第二支撑部12，支架座11与第二支撑部12具有夹角，支架座11与第二支撑部12一体成型或可拆卸连接，所述第二螺纹部3设于支架座11上。

进一步的，所述支架本体1上设有挂绳孔6。

由上述描述可知，支架本体上设置挂绳孔可以方便用户携带遥控器。

进一步的，所述第二螺纹部3的长度大于所述第一螺纹部21的长度。

由上述描述可知，第二螺纹部的长度大于第一螺纹部的长度可以进一步防止连接件没有拧紧的情况的发生。

实施例一

请参照图1至图5，本实用新型的实施例一为：请参照图1和图2，一种无人机遥控器，包括具有弧形面的遥控器本体和安装在遥控器本体上的支架，所述支架包括支架本体1和至少一个连接件2，如图3所示，所述连接件2包括相连的第一螺纹部21和第一支撑部22，请参照图4和图5，所述支架本体1上设有至少一个与第一螺纹部21相适配的第二螺纹部3，所述第一支撑部22与遥控器本体卡接。所述第一螺纹部21的截面积小于第一支撑部22的截面积，所述第二螺纹部3的长度大于所述第一螺纹部21的长度。为了节约制造材料、降低生产成本，将连接件2制造成中空结构也是可行的(如图2所示)。

请参照图1，所述第一支撑部22上设有卡扣件，遥控器本体上设有与所述卡扣件相适配的卡扣座，所述卡扣座可以设于遥控器本体的弧形面4上。通过第一支撑部22来填补遥控器本体的弧形面4与遥控器本体的平面5之间的高度差，可以让支架安装更加精确，同时，有利于减小遥控器本体体积、降低生产成本。容易理解的，第一支撑部22上设置卡扣座、遥控器本体上设置卡扣件也是可行的。应当理解的，用磁铁代替卡扣件和卡扣座也是可行的，即第一支撑部22与遥控器本体采用磁吸的方式代替卡接。当然，第一支撑部22与遥控器本体采用胶合的方式代替卡接也是可行的，例如，先在第一支撑部22底部贴上3M胶，再将第一支撑部粘贴在弧形面4上。

如图4和图5所示，所述支架本体1的上设有盲孔9，所述第二螺纹部3设于所述盲孔9内。在本实施例中，所述支架本体1包括支架座11和第二支撑部12，支架座11与第二支撑部12具有夹角，支架座11与第二支撑部12一体成型或可拆卸连接，所述盲孔9设于支架座11上，第二螺纹部3采用标准M4内螺纹。如图1和图2所示，所述支架本体1上设有挂绳孔6，挂绳孔6设于第二支撑部12上。

请结合图4和图5，进一步的，所述盲孔9的开口处设有避空位7，所述避空位7的截面积大于盲孔9的截面积且小于第一支撑部22的截面积，避空位7的作用在于，防止用户在装配连接件时拧不紧的情况的发生。在本实施例中，第一螺纹部的根部有0.5mm左右的长度是加工时候无法攻牙的，所以可以将避空位的深度设为0.7mm-1mm。

为了方便观察连接件2拧紧情况，所述支架本体1上还设有沉孔8，所述沉孔8与所述盲孔9远离开口的一端相通。

如图1所示，本实施例中，所述支架座11是人字型的，人字型支架座11三个端头中的两个端头分别设有所述盲孔9、第二螺纹部3、避空位7及沉孔8，遥控器本体的弧形面4上设有两个与支架座11上盲孔9对应的支架安装位，用户在安装支架时，先给支架座11具有盲孔9的端头分别装上连接件2，然后将连接件2与遥控器本体卡接，卡接连接件2后的支架座11三个端头中的最后一个端头抵持遥控器本体的平面5，从而完成支架座11与遥控器本体的组装。当支架座11与第二支撑部12是可拆卸连接时，在将连接件2与遥控器本体卡接之前，要先将支架座11与第二支撑件组装好。将连接件2与支架座11分体设置的好处在于：有利于减小支架与连接件2的加工难度，减小支架与连接件2损坏的几率，延长支架和连接件2的使用寿命、减小使用成本。

综上所述，本实用新型提供的无人机遥控器，遥控器本体与支架便于拆卸、携带，无需任何工具就能组装；支架的安装位可以设置在遥控器本体的弧形面上，有利于减小遥控器本体体积、降低生产成本，利用连接件来填补遥控器本体的弧形面与平面之间的高度差，让支架安装更加精确；设置了多种措施保证用户能够拧紧连接件。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。