设有逆止阀的焦炉废气采集装置的制作方法

本实用新型涉及焦炉废气分析设备技术领域，特别提供了一种设有逆止阀的焦炉废气采集装置。

背景技术：

焦炉废气分析需采集废气样本，一方面需要废气单向流动，另一方面由于废气温度高达200℃以上，经常使连接的胶管变形，导致进入杂质气体，影响废气成分分析的准确性。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种设有逆止阀的焦炉废气采集装置，由于逆止阀的设置使得气体能够实现单向流动，并且加长了采集管的管长，可以进一步冷却废气。

本实用新型是这样实现的，设有逆止阀的焦炉废气采集装置，包括：

采集管，中空管状结构，在采集管体上固定设置卡件：卡件中心设通孔，采集管穿过通孔，将卡件固定在采集管体上；

逆止阀，固定在所述采集管的上端，包括阀体和堵块，阀体中空贯通，分为上段和下段，上段中空管径大于下段中空管径，堵块下端为锥体端，堵块上端为直径大于阀体下段中空管径的柱体，锥体端可活动地嵌入到阀体下段。

进一步地，逆止阀上段的中空管体内横向固定一个杆状限位件。

进一步地，卡件到所述采集管下端的距离为900mm，所述卡件到所述采集管上端的距离为600mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，由于逆止阀的设置，使得废气只能单向流动，并且加长的采集管能够降低废气温度，防止废气过热使得后续连接的胶皮管形变产生杂气。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中逆止阀结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1和图2，提供一种设有逆止阀的焦炉废气采集装置，包括采集管1和逆止阀3，采集管1为中空管状结构，在采集管1体上固定设置卡件2：卡件2中心设通孔，采集管1穿过通孔，将卡件2固定在采集管1体上；逆止阀3固定在采集管1的上端，包括阀体31和堵块32，阀体31中空贯通，分为上段和下段，上段中空管径大于下段中空管径，堵块32下端为锥体端，堵块32上端为直径大于阀体31下段中空管径的柱体，锥体端可活动地嵌入到阀体下段。

当使用本新型进行焦炉废气采集分析时，将采集管1插入焦炉上端的看火孔，卡件2卡在看火孔上，逆止阀3的上端与胶皮管连接，胶皮管与二连球相连，通过压缩二连球将废气收集到气囊中，再进行废气分析。

为了限制堵块32的活动空间，作为技术方案的改进，逆止阀3上段的中空管体内横向固定一个杆状限位件33。

为了加长采集管1的长度，从而降低废气的温度，防止将胶皮管软化，作为技术方案的改进，卡件2到采集管1下端的距离为900mm，卡件2到采集管1上端的距离为600mm。