开关闸门的工具的制作方法

本实用新型涉及输油输气管道领域，具体而言，涉及一种开关闸门的工具。

背景技术：

在原油生产，油汽输送过程中，为保障油汽在运输中的温度，将输送管道深埋地下。随之而来的是将相应的控制闸门都设置在地下闸门池子里，开关极不方便。当闸门上方盖板可取掉时，工作人员可以通过直杆式地下闸门开关工具，但在实际工作现场，许多闸门池是封闭的，只留一个容许人上下进出的洞口，不便操作。想开关闸门，人必须进入闸门池。而进入闸门池属于有限空间作业，要办理有限空间作业的相关准入证等手续，并在进行有毒有害气体测试合格后，且外面有人监护的情况下，才能进入闸门池进行开关闸门操作。手续特别繁琐，需要耗费大量人工和时间。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种开关闸门的工具，以解决现有技术中的工作人员必须进入闸门池作业的问题。

为了实现上述目的，提供了一种开关闸门的工具，包括：握持部；连接杆，连接杆固接在握持部上；套管，套管套设在连接杆上，并且与连接杆同步转动；施力部，施力部连接在套管远离握持部的一端上，施力部包括与闸门配合的卡爪。

进一步地，套管的侧壁上设有滑槽，连接杆上设有与滑槽相配合的凸起。

进一步地，滑槽为设置在套管的侧壁上的凹槽或者通孔。

进一步地，连接杆上设置有驱动头，驱动头的侧壁上设置有驱动面，套管的内孔的孔壁上设置有与驱动面配合的被驱动面。

进一步地，驱动面和被驱动面均为多个。

进一步地，施力部还包括卡盘，卡爪连接在卡盘上，卡盘的中心与套管的下端连接。

进一步地，卡爪上设有第一外螺纹，闸门上设有与第一外螺纹相配合的第一内螺纹，卡爪通过第一外螺纹和第一内螺纹的配合与闸门连接。

进一步地，套管包括设有开孔的限位帽，连接杆穿设在限位帽的开孔内，限位帽可拆卸地连接在套管的顶端。

进一步地，限位帽设有第二内螺纹，套管上端设有与限位帽的第二内螺纹相适配的第二外螺纹。

进一步地，连接杆焊接在握持部中部。

应用本实用新型的技术方案，对于位于地下的闸门开关，可以先将卡爪装配在闸门上，然后将连接杆穿进套管中，完成装配。当需要对地下的闸门进行开启或者关闭时，工作人员可以抓住握持部，将连接杆从套管中拉出，延长开关闸门的工具的长度，使工作人员在较开放的地方进行作业，省去办理相关许可的步骤，优化工作流程。工作人员转动握持部，通过连接杆带动套管和施力部转动，以达到旋转位于地下的闸门，对运输管路进行控制。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的开关闸门的工具的实施例一的结构示意图；

图2示出了图1的开关闸门的工具的握持部及连接杆的结构示意图；

图3示出了图1的开关闸门的工具的套管及施力部的结构示意图；

图4示出了图1的开关闸门的工具的仰视示意图；

图5示出了图1的开关闸门的工具的剖视示意图；

图6示出了图5的开关闸门的工具的A-A向剖视示意图；

图7示出了根据本实用新型的开关闸门的工具的实施例二的剖视示意图；

图8示出了图7的开关闸门的工具的B-B向剖视示意图；

图9示出了根据本实用新型的开关闸门的工具的实施例三的剖视示意图；以及

图10示出了图9的开关闸门的工具的C-C向剖视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、握持部；20、连接杆；30、套管；31、限位帽；40、施力部；41、卡爪；42、卡盘；50、滑槽；60、凸起。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本申请主要应用于石油化工领域，目前的油田多在空旷地区，地表温度相对温差较大，尤其在高海拔高纬度地区，昼夜温差可能有几十度。为了保证油汽等资源在相对稳定的环境中运输，油田公司多采用将运输管道埋在地下，利用土层对运输管道进行保温。这就导致运输管道的阀门也被设置在地下，为工作人员对运输管路的控制和操作增加了困难。

实施例一

图1示出了根据本实用新型的开关闸门的工具的实施例一的结构示意图。如图1所示，本申请的开关闸门的工具包括：握持部10、连接杆20、套管30和施力部40。其中，连接杆20固接在握持部10上，套管30套设在连接杆20上。施力部40连接在套管30远离握持部10的一端上，施力部40包括与闸门配合的卡爪41。

应用本实施例的技术方案，对于位于地下的闸门开关，可以先将卡爪41装配在闸门上，然后将连接杆20穿进套管30中，完成装配。当需要对地下的闸门进行开启或者关闭时，工作人员可以抓住握持部10，将连接杆20从套管30中拉出，延长开关闸门的工具的长度，使工作人员在较开放的地方进行作业，省去办理相关许可的步骤，优化工作流程。工作人员转动握持部10，通过连接杆20带动套管30和施力部40转动，以达到旋转位于地下的闸门，对运输管路进行控制。

图2示出了图1的开关闸门的工具的握持部及连接杆的结构示意图；图3示出了图1的开关闸门的工具的套管及施力部的结构示意图。如图2和图3所示，套管30的侧壁上设有滑槽50，连接杆20上设有与滑槽50相配合的凸起60。滑槽50为设置在套管30的侧壁上的凹槽或者通孔。在本实施例中凸起60为突出于连接杆20的板状物，滑槽50为与板状物相适配的长槽。上述结构可以轻松地实现连接杆20向套管30传递扭矩的功能，工作人员通过转动握持部10向连接杆20施加扭矩，连接杆20上的板状的凸起60将这部分扭矩传递至套管30的长槽状的滑槽50，进而套管30和施力部40随握持部10和连接杆20同步转动，打开或者关闭位于地下的闸门。

本领域技术人员知道，在实际生产应用中滑槽50并不一定局限于长槽状，凸起60也并不一定局限于板状。在其他实施例中滑槽50可以是不完全通透的凹槽，凸起60可以是圆柱状或者长方体等形状，可以根据实际的工作情况及强度要求对滑槽50和凸起60的形状进行设计。

图4示出了图1的开关闸门的工具的仰视示意图。如图1和图4所示，在本实施例中，施力部40还包括卡盘42，卡爪41连接在卡盘42上，卡盘42的中心与套管30的下端连接。卡盘42可以增加卡爪41对闸门扭力的力臂，进而减少工作人员转动闸门时需要施加的力的大小，方便闸门的开启与关闭，增加工作效率。

在本实施例中，卡爪41为杆状物，在装配时可以现在闸门上钻出多个与卡爪41相适配的孔洞，卡爪41插装在闸门上就可以实现向闸门传递扭矩的功能。

为加强卡爪41与闸门连接的强度，在其他实施例中，可以在卡爪41上设有第一外螺纹，闸门上设有与第一外螺纹相配合的第一内螺纹，卡爪41通过第一外螺纹和第一内螺纹的配合与闸门连接。在本实施例中不再赘述。

图5示出了图1的开关闸门的工具的剖视示意图，图6示出了图5的开关闸门的工具的A-A向剖视示意图。如图5和图6所示，在本实施例中，套管30包括设有开孔的限位帽31，连接杆20穿设在限位帽31的开孔内，限位帽31可拆卸地连接在套管30的顶端。连接杆20穿设在限位帽31的开孔内，限位帽31连接在套管30的顶端，限位帽31限制了凸起60向上移动的极限位置，上述结构可以防止工作人员在拉出握持部10和连接杆20时因用力过大使凸起60脱出滑槽50，影响工作的正常进行。

在本实施例中，限位帽31设有第二内螺纹，套管30的上端设有与限位帽31的第二内螺纹相适配的第二外螺纹。上述结构可以使限位帽31牢靠地安装在套管30，并且具有安装方便，结构简单的特点。

在本实施例中，连接杆20焊接在握持部10中部。握持部10与连接杆20呈对称形状，握持部10的两端受力均匀。另外，对于一些设置于闸门池中的闸门，闸门池上有盖板，在安装本实施例的开关闸门的工具时可以先在盖板上钻出与连接杆20相适配的通孔，在卡爪41与闸门、连接杆20与套管30装配完成后，将连接杆20的上端穿过钻好的通孔，并将握持部焊接在连接杆20上。

上述结构可以使工作人员在不打开盖板的情况下，拉出连接杆20就能完成对闸门的打开或者关闭，而且一人就可以完成上述工作内容，无需其他工作人员在旁监护，进一步提高了工作人员的工作效率。并且在使用后利用重力将握持部10下降至盖板上。

实施例二

图7示出了根据本实用新型的开关闸门的工具的实施例二的剖视示意图；图8示出了图7的开关闸门的工具的B-B向剖视示意图。如图7和图8所示，开关闸门的工具的实施例二对卡爪41和凸起60做出了进一步改进。

如图7所示，在本实施例中，卡爪41上设有第一外螺纹，闸门上设有与第一外螺纹相配合的第一内螺纹，卡爪41通过第一外螺纹和第一内螺纹的配合与闸门连接。上述结构可以通过将螺杆穿过卡盘42来实现。在装配时螺杆逐一穿过卡盘42并连接在闸门的螺纹孔中，再对其他部件进行装配。使用螺杆进行固定具有装配简单，结构牢固的特点，并且螺杆为标准件，易于购买更换，可以降低后续的维修成本。

如图7和图8所示，在本实施例中，凸起60采用的是圆柱状。相比于实施例一的板状凸起，上述结构具有更高的强度，并且结构更加牢固。

实施例三

图9示出了根据本实用新型的开关闸门的工具的实施例三的剖视示意图；图10示出了图9的开关闸门的工具的C-C向剖视示意图。如图9和图10所示，开关闸门的工具的实施例三对连接杆20上的凸起60和套管30的滑槽50做出了改进。

如图9所示，在本实施例中，连接杆20上设置有驱动头，驱动头的侧壁上设置有驱动面，套管30的内孔的孔壁上设置有与驱动面配合的被驱动面。上述结构避免在套管30上开设通孔，形成封闭结构增强了套管30的强度。驱动面与被驱动面相配合可以使力量的传递更加平稳，降低工作中出现失误的几率。

如图10所示，在本实施例中，驱动面和被驱动面均为多个。相比于本实用新型的实施例一的板状凸起，多个驱动面与被驱动面相配合具有更高的强度。同时兼顾到扭矩的传递效果和工作状况的稳定性，驱动面与被驱动面的数量以三个至八个为宜，图9和图10示出的是驱动面与被驱动面分别为六个的情况。

如图9所示，在本实施例中，连接杆20焊接在握持部10一侧，并且另一侧设置有向上延伸的突出部。上述结构可以形成曲拐，也能实现转动开启闸门的目的。

本实用新型的开关闸门的工具在装配时也可以先将连接杆20从套管30的底端穿入套管30，再将套管30与卡盘42连接在一起，然后将连接杆20穿出盖板上的通孔，最后将握持部10焊接在连接杆20伸出通孔的一端。这样套管30的上端在生产时可以做成封闭状，省去部件限位帽31，简化装配部件，降低成本。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

对于位于地下的闸门开关，可以先将卡爪装配在闸门上，然后将连接杆穿进套管中，完成装配。当需要对地下的闸门进行开启或者关闭时，工作人员可以抓住握持部，将连接杆从套管中拉出，延长开关闸门的工具的长度，使工作人员在较开放的地方进行作业，省去办理相关许可的步骤，优化工作流程。工作人员转动握持部，通过连接杆带动套管和施力部转动，以达到旋转位于地下的闸门，对运输管路进行控制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。