复合面硬密封截止阀的制作方法

文档序号:12241323阅读:474来源:国知局
复合面硬密封截止阀的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种截止阀,特别是采用复合面硬密封的截止阀。



背景技术:

目前广泛使用于管路上的截止阀,其密封结构多采用阀座和设有圆锥形密封面的阀芯;其缺点为:1)对二者的同轴度要求较高,这将加大制造难度,否则稍有偏差,密封面无法完全闭合,产生泄漏;2)关闭时,锥面阀芯与阀座之间的相互作用力较大,阀芯为金属件,而阀座通常为塑胶体,易被损伤,影响密封性;3)在开启或关闭时,邻近出水口一侧的阀座对水流有阻挡、改向的效果,水流变向后会对阀芯形成径向作用,时间一长会导致阀芯变形、偏离安装位置,这也会增加泄漏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺点,提供一种复合面硬密封截止阀,它具有阀座不易损伤、密封效果好的优点,可长期实现零泄漏。

本实用新型的目的是这样实现的:

一种复合面硬密封截止阀,包括一体固联的阀体和阀座、与阀体相联的阀套、阀杆、阀芯,阀体设有进水口和出水口,阀杆上端与手轮联接,阀杆下端穿过阀套,阀杆与阀套之间设有密封圈,其特征在于在阀套内的阀杆上设有限位轴肩,阀套下端设有导向孔,导向孔和阀芯上端的横截面为相配合的方形,阀杆下端与阀芯通过螺纹联接,所述阀芯下端由下至上设有锥面和与阀座配合的球形密封面,锥面的最大外径小于阀座的通径。

使用时,通过转动手轮,阀杆只旋转,而阀芯作直线的上下移动,阀芯下端的锥面可起到导向作用,而球形密封面与阀座配合,可实现密封面与阀座的自动找正,相当于密封面可在阀座上转动,使得密封面完全闭合,确保密封性能;同时,球形密封面的外径变化更为平缓,球形密封面与阀座之间的相互作用力较小,阀座不易被损伤,也可提高密封性;

作为本实用新型的进一步优化,在邻近出水口一侧的导向锥面上设有一条以上轴向的导流槽;在开启或关闭阀芯时,水流变向后可沿导流槽回流,减小对阀芯的径向冲击,防止阀芯变形,进一步提高密封性,可长期实现零泄漏;

本实用新型具有阀座不易损伤、密封效果好的优点,可长期实现零泄漏。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的主视图。

图2是本实用新型实施例二的主视图。

图3为图2的A向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例一

如图1所示,该复合面硬密封截止阀,包括一体固联的阀体1和阀座2、与阀体1通过螺纹相联的阀套3、阀杆4、阀芯5,阀体1设有进水口6和出水口7,阀杆4上端与手轮8通过螺母联接,阀杆4下端穿过阀套3,阀杆4与阀套3之间设有密封圈9,在阀套3内的阀杆4上设有限位轴肩10,阀套3下端设有导向孔14,导向孔14和阀芯5上端的横截面为相配合的方形,阀杆4下端与阀芯5通过螺纹联接,所述阀芯5下端由下至上设有锥面11和与阀座2配合的球形密封面12,锥面11的最大外径小于阀座2的通径;

阀座2为塑胶体,阀芯5为金属;使用时,通过转动手轮8,由于限位轴肩10和手轮8的定位,阀杆4只旋转,导向孔14使得与阀杆4通过螺纹联接的阀芯5作直线的上下移动,阀芯5下端的锥面11可起到导向作用,而球形密封面12与阀座2配合,可实现密封面与阀座2的自动找正,相当于密封面可在阀座2上转动,靠金属球形密封面与塑胶体接触后,对塑胶体接触面施加一定的力量,使塑胶体接触面产生一定的塑性变形从而使其两者之间紧密接触,使得密封面完全闭合,确保密封性能,从而达到封水的作用的;由导向锥面11和球形密封面12构成的复合密封面的轴向截面外形相对于轴心线的斜率是变化的,越往下斜度越小,相较于全锥面的固定斜度其在往下闸紧阀门的过程中往上的力量会更小一些,关闭阀门更轻松,尤其是在塑胶体用久以后的变形量越来越大,完全关闭阀门所需的力量也就越大,这时复合密封面的优势就更加的明显;同时,这种结构的复合密封面对塑胶体的损伤也会更小一些,使得阀门的使用寿命更长,更节省资源。

实施例二

如图2、图3所示,本实施例相对于实施例一的区别仅在于:在阀芯5邻近出水口7一侧的导向锥面11上设有三条轴向的导流槽13;

在开启或关闭阀芯5时,水流受邻近出水口7一侧阀座2的阻挡、变向后可沿导流槽13回流,可减小对阀芯5的径向冲击,防止阀芯5变形,提高密封性,可长期实现零泄漏。

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