本实用新型涉及管路密封领域，尤其涉及一种石油管道密封装置。
背景技术：
石油管道有多个油管依次串联而成，因此在油管与油管之间需要通过连接装置进行连接，同时为了避免出现石油泄漏，需要保证连接位置的密封性，现阶段大多数密封装置均是通过密封圈和密封环进行密封，其密封效果较差，且能施加的预警有限，不能够达到有效的密封性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油管道密封装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种石油管道密封装置，所述石油管道包括第一油管和第二油管，所述第一油管和所述第二油管的接触面分别设置有第一法兰和第二法兰，所述密封装置包括密封壳和多个密封助力装置，所述密封壳的两端设置有不小于所述第一油管和所述第二油管的通孔，所述密封壳套装在所述第一油管和所述第二油管上，且所述第一法兰和所述第二法兰位于所述密封壳的中部，所述密封壳的中部与所述第一油管和所述第二油管的外侧面之间设置空腔，多个所述密封助力装置设置在所述空腔内，且所述密封助力装置与所述第一法兰和所述密封壳的第一端内端面抵靠，或与所述第二法兰和所述密封壳的第二端内端面抵靠。
具体地，所述密封助力装置包括螺杆、转套和两个直杆，所述转套与所述螺杆的下端可转动连接，两个所述直杆的第一端与所述转套的外侧面可转动连接，两个所述直杆的第二端分别抵靠在所述第一法兰/所述第二法兰与所述密封壳的第一端/第二端内端面，所述密封壳的侧壁上设置有螺纹孔，所述螺杆的上端穿过所述螺纹孔设置在所述密封壳的外部。
优选地，所述第一法兰与所述密封壳的第一端之间的距离与所述第二法兰与所述密封壳的第二端之间的距离相等，两个所述直杆的长度与所述转套的外径之和大于所述第一法兰与所述密封壳的第一端之间的距离。
具体地，所述螺杆的下端设置有用于固定所述转套的位置的限位螺母，两个所述限位螺母分别位于所述转套的上方和下方，所述转套与所述直杆的第一端之间设置有连接板，所述连接板与所述转套的外侧面固定连接，两个所述直杆所在的平面与所述石油管道的中轴线重合，且两个所述直杆与所述石油管道的外侧面组成三角形结构。
具体地，多个所述第一法兰与所述第二法兰之间设置有密封圈，且多个所述密封助力装置沿所述石油管道的中轴线均匀分布。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型一种石油管道密封装置通过多个密封助力装置对两个待连接的油管施加相向的作用力，从而使两个油管的接触面紧密接触，达到密封的目的；同时可以根据需要灵活的调节预紧力，便于对油管的密封性能进行有效的控制与调节。
附图说明
图1是本实用新型所述一种石油管道密封装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型一种石油管道密封装置，石油管道包括第一油管1 和第二油管2，第一油管1和第二油管2的接触面分别设置有第一法兰3和第二法兰4，密封装置包括密封壳5和多个密封助力装置6，密封壳5的两端设置有不小于第一油管1和第二油管2的通孔，密封壳5套装在第一油管1和第二油管2上，且第一法兰3和第二法兰4位于密封壳5的中部，密封壳5的中部与第一油管1和第二油管2的外侧面之间设置空腔，多个密封助力装置6设置在空腔内，且密封助力装置6与第一法兰3和密封壳5的第一端内端面抵靠，或与第二法兰4和密封壳5的第二端内端面抵靠，密封助力装置6包括螺杆7、转套8和两个直杆10，转套8与螺杆7的下端可转动连接，两个直杆10的第一端与转套8的外侧面可转动连接，两个直杆10的第二端分别抵靠在第一法兰3/ 第二法兰4与密封壳5的第一端/第二端内端面，密封壳5的侧壁上设置有螺纹孔，螺杆7的上端穿过螺纹孔设置在密封壳5的外部，第一法兰3与密封壳5 的第一端之间的距离与第二法兰4与密封壳5的第二端之间的距离相等，两个直杆10的长度与转套8的外径之和大于第一法兰3与密封壳5的第一端之间的距离，螺杆7的下端设置有用于固定转套8的位置的限位螺母9，两个限位螺母 9分别位于转套8的上方和下方，转套8与直杆10的第一端之间设置有连接板 11，连接板11与转套8的外侧面固定连接，两个直杆10所在的平面与石油管道的中轴线重合，且两个直杆10与石油管道的外侧面组成三角形结构，多个第一法兰3与第二法兰4之间设置有密封圈，且多个密封助力装置6沿石油管道的中轴线均匀分布。
本实用新型一种石油管道密封装置的工作原理如下：
为了便于描述，本实用新型将两个待连接的油管分别命名为第一油管1和第二油管2。
为了便于将密封壳5套装在石油管道上，可以将密封壳5设置为两个可组成圆筒的同轴弧形壳体，或者将密封壳5设置有两个对接的短圆筒均可。
在需要进行密封时，将密封壳5套装在第一油管1与第二油管2的连接面出，并分别将密封助力装置6的螺杆7与密封壳5上的螺纹孔连接，并为密封助力装置6位于靠近密封壳5的内侧面处，此时两个直杆10的第二端之间的距离小于密封壳5的内端面与法兰之间的距离，待位置均确认后，旋转螺杆7，使螺杆7的下端向石油管道移动，在移动时，使两个直杆10的第二端分别抵靠在密封壳5的两个内端面与对应的第一法兰3或第二法兰4上，继续旋转螺杆7，从而使得两个直杆10分别对密封壳5的内端面和法兰施加相反的作用力，从而使得密封助力装置6将第一法兰3和第二法兰4紧密抵靠，达到密封的目的。通过调节螺杆7的旋入距离，可以对密封的力度进行调节。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。