一种伸缩转轴传动装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种伸缩转轴传动装置。

背景技术：

在现今的多刀头转换机构中还存在许多空白和改进的空间，而针对木工雕刻的多刀头转换装置则处于较大的空白，对于现有的动力传动轴上，仅仅只是起到传动动力的效果，在使用上功能单一，因此在对于一轴多用上的研究，具有较大的发展前景。

技术实现要素：

本实用新型提供一种伸缩转轴传动装置，解决传动轴功能单一的问题。

本实用新型是这样实现的：一种伸缩转轴传动装置，包括第一动力装置、传动轴、基体、拨叉和第二动力装置，所述第一动力装置设置在基体的动力输入面上，所述传动轴套接在第一动力装置的输出轴上，所述基体的动力输入面上设置有传动轴孔与拔叉槽，所述拨叉槽的槽底设置有通孔，所述传动轴设置在传动轴孔中，所述传动轴的中部设置有卡槽，所述拨叉的叉齿设置在卡槽内，所述拨叉设置在拨叉槽内，所述第二动力装置的输出轴通过通孔与拨叉连接。

进一步地，还包括机架，所述基体的固定面设置在机架上。

进一步地，还包括内花键轴，所述内花键轴的顶端设置有第一轴孔，所述第一轴孔的周侧设置有内齿，所述内花键轴的末端设置有第二轴孔，所述第二轴孔用于和刀头的刀柄套接，所述传动轴的末端设置在第一轴孔中。

进一步地，还包括拨叉感应器，所述拨叉感应器中设置有中心孔，所述拨叉感应器设置在通孔内，所述第二动力装置的输出轴设置在中心孔内。

进一步地，所述传动轴的长度大于传动轴孔。

进一步地，所述第一动力装置为电动机。

进一步地，所述第二动力装置为液压缸、气缸或直线电机。

本实用新型具有如下优点：区别于现有的对于木工雕刻机械上单个刀头更换频繁，以及需要人工操作加工机台或者加工机车，本技术方案的伸缩转轴的动力传动和刀头转换，减少了更换刀头的工序，减少了繁琐的更换刀头的时间，提高的生产效率，在操作上简单方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例中伸缩转轴传动装置的结构图；

图2为本实用新型实施例中传动轴的示意图；

图3为本实用新型实施例中内花键轴的剖视图；

图4为本实用新型实施例中基体的示意图；

图5为本实用新型实施例中伸缩转轴传动装置的示意图。

附图标记说明：

10、第一动力装置； 11、传动轴； 12、基体；

13、拨叉； 14、第二动力装置； 15、机架；

16、内花键轴； 17、拨叉感应器； 131、通孔；

122、基体的固定面； 161、第一轴孔； 1611、内齿；

1211、传动轴孔； 1212、拔叉槽； 111、卡槽；

132、拨叉的叉齿； 1612、第二轴孔； 171、中心孔；

121、基体的动力输入面。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种伸缩转轴传动装置，包括第一动力装置10、传动轴11、基体12、拨叉13和第二动力装置14，所述第一动力装置设置在基体的动力输入面121上，所述传动轴套接在第一动力装置的输出轴上，所述第一动力装置为电动机；所述基体的动力输入面上设置有传动轴孔1211与拔叉槽1212，所述拨叉槽的槽底设置有通孔131，所述传动轴设置在传动轴孔中，所述传动轴的长度大于传动轴孔；所述传动轴的中部设置有卡槽111，所述拨叉的叉齿132设置在卡槽内，所述拨叉设置在拨叉槽内，所述第二动力装置的输出轴通过通孔与拨叉连接，所述第二动力装置为液压缸、气缸或直线电机；

如图3和图5所示，还包括机架15、内花键轴16和拨叉感应器17，所述基体的固定面122设置在机架上；所述内花键轴的顶端设置有第一轴孔161，所述第一轴孔的周侧设置有内齿1611，所述内花键轴的末端设置有第二轴孔1612，所述第二轴孔用于和刀头的刀柄套接，所述传动轴的末端设置在第一轴孔中；所述拨叉感应器中设置有中心孔171，所述拨叉感应器设置在通孔内，所述第二动力装置的输出轴设置在中心孔内。

在某个实施例中，通过第一动力装置将动力传输给传动轴，进而通过传动轴将动力输出给内花键轴，内花键轴的周两端面均设置了内孔，分别为第一轴孔与第二轴孔，第一轴孔的孔壁上设置了内齿，因此第一轴孔为一个内齿孔，内齿与传动轴的尾端的齿轮配合相互啮合，而第二轴孔则用来装夹刀头，将刀头的刀柄与第二轴孔套接，在某个实施例中第二轴孔的孔面向孔底倾斜，在利用气泵抽真空的作用将刀头固定在第二轴孔中，或者利用螺栓将刀头固定在第二轴孔中。第一动力装置可以是伺服电机，或者根据需求特别定制的电动机。在传动轴的中间部位具有一个卡槽，卡槽为一个圆环形凹槽，同时拨叉具有两个叉齿，拨叉的两个叉齿之间为一个半圆弧面，该半圆弧面的直径与卡槽所在的传动轴直径相同，拨叉的厚度略小于凹槽的槽宽，因此拨叉可以卡在卡槽内，并且预留一定的缝隙，使得拨叉不与卡槽直接接触。在基体上的传动轴孔与拔叉槽相互导通，也就是在传动轴孔相连的位置旁设置一个拨叉槽，使得拨叉槽与传动轴孔之间导通。在拨叉槽的槽底上设置一个通孔，在通孔内设置有拨叉感应器，拨叉感应器用于检测拨叉是否触碰到感应点，起到一个接近开关的作用，使得第二动力装置在移动拨叉时，拨叉会移动设定的距离，避免了移动的距离过长或者过短。在拨叉移动时，拨叉会带动传动轴移动。当拨叉被第二动力装置向着拨叉槽外移动时，传动轴也会随着拨叉向外移动，使得传动轴断开与内花键轴的动力传动，此时就可以对刀头进行转换。因此在加工时，可以通过传动轴的效果达到安全更换刀头的目的。同时整个伸缩转轴传动装置可以通过基体的固定面固定在机架上，在某个实施例中基体可以沿机架上下移动，通过滑槽实现基体的上下移动，通过螺栓实现基体固定在某个位置。使得伸缩转轴传动装置在使用上更加实用，在使用伸缩转轴传动装置进行加工时，可以节省较多的工序准备时间，提高了生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。