免开挖管道修复装置的制作方法

本实用新型涉及管道修复装置技术领域，特别涉及一种免开挖管道修复装置。

背景技术：

城市管道是支撑社会发展及保证人民生活的重要的基础设施之一，管道维护养护是保证其正常功能的必要手段。通常情况下，管道的修复工作主要通过开挖修复和非开挖修复两种修复方式进行。

开挖修复即直接将管道挖开，然后对待修复管道进行修复，管道的开挖修复存在的环境问题以及经济影响比较大，且容易造成其余管道的破坏而致发生安全事故。因此，非开挖修复对于基础设施低影响、低维护的修复方式逐渐备受重视。

目前，现有的免开挖修复装置中，通常是在橡胶密封环套内部设置不锈钢胀圈，而不锈钢胀圈由多段不锈钢以及插块拼接而成，零部件多，安装不方便，致使安装时间长，由于管道中施工环境较差，从而增加作业风险；并且橡胶密封环套外周壁与待修复管道之间仅靠不锈钢胀圈的胀紧力与待密封管道贴合，密封效果较差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种免开挖管道修复装置，以解决上述问题之一而具有较好的实用性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种免开挖管道修复装置，包括橡胶密封环套，于所述橡胶密封环套内周壁两端形成有沉槽，于所述沉槽内嵌装有不锈钢胀圈，所述不锈刚胀圈包括枢转连接相连的第一胀圈和第二胀圈，于所述第一胀圈的自由端形成有多级的卡爪，于所述第二胀圈的自由端形成有供所述卡爪卡入的多级的卡槽。

进一步的，所述橡胶密封环套包括依次连接的大径管段、过渡管段以及小径管段，于所述大径管段和所述小径管段的外周壁上分别设有吸盘。

进一步的，所述吸盘的横截面呈月牙形。

进一步的，所述吸盘的数量为三个以上。

进一步的，于所述橡胶密封环套内周壁两端分别形成有内倒角。

进一步的，于所述橡胶密封环套外周壁两端分别形成有外倒角

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的免开挖管道修复装置，通过将不锈钢胀圈设为枢转连接相连的第一胀圈和第二胀圈，并将第一胀圈和第二胀圈的自由端通过卡爪与卡槽卡接相连，不但可减少安装的零部件数量，安装方便，而且可节省安装时间，从而降低作业风险。

(2)橡胶密封环套包括大径管段和小径管段，适用于对变径的管道进行修复，在大径管段和小径管段的外周壁设置吸盘，可提高橡胶密封环套与待修复管道之间的密封效果。

(3)吸盘的横截面呈月牙形，既可保证吸盘的结构强度，又可提高橡胶密封环套与待修复管道之间的密封性。

(4)吸盘的数量为三个以上，可提高橡胶密封环套与待修复管道之间的密封性。

(5)橡胶密封环套内周壁两端分别设置内倒角，方便安装不锈钢胀圈。

(6)橡胶密封环套外周壁两端分别设置外倒角，便于在橡胶密封环套的外倒角与待修复管道围构形成的区域内填充密封胶，以可进一步提高密封效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的免开挖修复装置的结构示意图；

图2为图1应用状态下的A-A剖视图；

附图标记说明：

1-不锈钢胀圈，101-第一胀圈，102-第二胀圈，103-沉槽，2-待修复管道，3-橡胶密封环套，301-大径管段，3011-吸盘，3012-外倒角，3013-内倒角，302-小径管段，303-过渡管段。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种免开挖管道修复装置，结合图1和图2所示，包括橡胶密封环套3，于橡胶密封环套3内周壁两端形成有沉槽103，以便于安装下述的不锈钢胀圈1。

为了使得本免开挖管道修复装置能够适用于变径管道的修复，橡胶密封环套3包括依次连接的大径管段301、过渡管段303以及小径管段302，具体地，过渡管段303内周壁和外周壁均呈圆锥形，如此可节约材料，降低生产成本。此外，在大径管段301和小径管段302的外周壁上分别设有吸盘3011，具体地，吸盘3011的横截面呈月牙形，可提高吸盘3011的结构强度且可提高橡胶密封环套3与待修复管道2之间的密封性能，并且吸盘3011的数量为三个以上，如此可进一步保证橡胶密封环套3与待修复管道2之间的密封效果。除此之外，橡胶密封环套3内周壁还可呈圆柱形，此结构可应用于不变径管道的修复。

此外，在橡胶密封环套3内周壁两端分别形成有内倒角3013，以可方便安装不锈钢胀圈1。并且，在橡胶密封环套3外周壁两端分别形成有外倒角3012，外倒角3012的设置，便于在橡胶密封环套3的外倒角3012与待修复管道2围构形成的区域内填充密封胶，以可进一步提高密封效果。

为了安装方便，本实施例中的不锈刚胀圈包括枢转连接相连的第一胀圈101和第二胀圈102，第一胀圈101和第二胀圈102组合呈圆形，第一胀圈101的枢转连接的一端和第二胀圈102枢转连接的一端两者其一上设置有转轴，而在两者中另一端上设置可供转轴插入的套筒，从而形成第一胀圈101和第二胀圈102的枢转连接。此外，在第一胀圈101的自由端形成有多级的卡爪，于第二胀圈102的自由端形成有供卡爪卡入的多级的卡槽，如图2所示，使得不锈钢内圈1的内圈受扩张力作用后，第二胀圈102和第一胀圈101围构形成的圆形面积增大后不会恢复原状，从而可对橡胶密封环套3提供涨紧力。

具体使用时，首先，将待修复管道2的漏水处打磨平整，将橡胶密封环套3覆盖在漏水口处；然后，将一个不锈钢胀圈1放入其中一个沉槽103中，利用扩张工具对不锈钢胀圈1进行扩张，当扩张到合适程度后，卡爪会卡入至卡槽内合适位置，不锈钢胀圈1自动锁紧，而橡胶密封环套3随不锈钢胀圈1的扩张而与待修复管道2内壁紧密贴合，实现橡胶密封环套3与待修复管道2之间的密封，收回扩张工具，并在外倒角3012与待修复管道2围构形成的区域内填充密封胶。同样，按上述步骤将另一个不锈钢胀圈1安装入另一个沉槽103内，并同样地在外倒角3012与待修复管道2围构形成的区域内填充密封胶，以实现橡胶密封环套3完全密封在待修复管道2上。

本实施例的免开挖管道修复装置不仅安装方便，还可节约安装时间，从而降低管道内作业风险，并且橡胶密封环套3与待修复管道2之间密封性能较好，具有较好的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。