管道免开挖修复机构的制作方法

本实用新型涉及管道修复技术领域，特别涉及一种管道免开挖修复机构。

背景技术：

在对管道进行修复时，可采用非开挖穿插法修复工艺非开挖或内衬管修复工艺等，无论在用哪种方法，都是采用牵拉或顶推的方式将新管(内衬管)直接置入旧管内，并对新旧管道之间的间隙进行充填水泥砼浆液的管道修复方法，以使新旧管道成为一体式结构。采用充填水泥砼浆液可能会在凝结的过程中产生裂缝，采用二次泄露，同时，为了防止水泥砼浆液泄露，经常需要在新管道端部套装密封套，增加了新管置入时的牵拉力或顶推力。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种管道免开挖修复机构，以可避免现有技术的不足，并具有较好的使用效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种管道免开挖修复机构，包括外径小于待修管道内径的内衬管，以及设于所述内衬管两端处的变径部，在外力的驱使下，所述变径部因具有沿内衬管径向的变形而与所述待修管道成密封连接，所述变径部包括沿所述内衬管长度方向间隔设置的两个变径板，以及设于两个变径板之间的驱动部，于两个所述变径板之间设有密封橡胶，因外力的驱使，所述变径板因所述驱动部的驱使而可挤压所述密封橡胶沿所述待修管道径向变形。

进一步的，沿所述内衬管径向方向，所述变径板以弧形延伸。

进一步的，两个所述变径板至少其一由环所述内衬管周向设置的多个变径分板组成。

进一步的，所述驱动部为与所述变径板其中其一螺接的螺栓。

进一步的，所述螺栓为环所述变径板设置的多个。

进一步的，于两个所述变径板之间、环所述内衬管周向设有配合滑动板，在两个所述变径板受挤压而变形时，所述配合滑动板具有沿所述待修管道径向的移动，以驱使所述密封橡胶移动。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的管道免开挖修复机构，通过设置变径部可在内衬管置入时可减少内衬管与待修管道的摩擦力，即减少了牵拉力或顶推力，减少了机械动力的消耗，同时可在内衬管置入到位时，使得变径部变径而与待修管道呈密封接触，与水泥砼浆液共同形成防漏结构，其结构简单可靠，有很好的实用性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的管道免开挖修复机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的变径部的结构示意图；

附图标记说明：

1-内衬管，2-变径部，201-变径板，2011-变径分板，202-驱动部，3-配合滑动板，301-配合分板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种管道免开挖修复机构，如图1所示，其包括外径略小于待修管道内径的内衬管1，以及设于内衬管1两端处的变径部2，在外力的驱使下，该变径部2因具有沿内衬管1径向的变形而与待修管道成密封连接。本实施例中变径部2包括沿内衬管1长度方向间隔设置的两个变径板201，以及设于两个变径板201之间的驱动部202，于两个变径板201之间设有图中未示出的密封橡胶，因外力的驱使，所述变径板201因驱动部202的驱使而可挤压密封橡胶沿内衬管1径向变形。本实施例中密封橡胶可滑动的套装于两个变径板201之间，也可与两个变径板201的内表面固定设置，最优为滑动设置。

本实施例中变径板201的结构可如图2所示，其沿内衬管径向方向，该变径板201以弧形延伸，两个变径板201之间形成有变形空间。本实施例中驱动部202为与两个变径板201其中其一螺接的螺栓。当需要变径板201增大时。旋拧螺栓时，使两个变径板201之间的距离减少，此时上述的密封橡胶则因受挤压而沿内衬管1径向变形，并与待修管道内壁形成密封连接。反之，当反向旋拧螺栓时，两个变径板201恢复变形而使得变形空间增大，上述的密封橡胶收缩而与待修管道保持一定的间隙。当然，本实施例中也可将螺栓和螺母配合使用，以保证驱动时的平稳性，当配合螺母使用时，螺栓可与变径板201滑动连接。

此外，为了防止螺栓的设置对上述的密封橡胶造成干涉，本实施例中应将密封橡胶的底端设置可穿过螺栓的插槽，从而当密封橡胶径向变形时，密封橡胶可通过插槽沿内衬管1径向变形。为了保证变径板201的变形效果，本实施例中两个变径板201至少其一由环内衬管1周向设置的多个变径分板2011组成，各变径分板2011间隙设置，且该间隙可为1～3mm，最优为2mm。同时，本实施例中螺栓为环变径板设置的多个，即两个变径板201上相对的两个变径分板2011之间均设有螺栓。

为了可更好的驱使密封橡胶径向变形，本实施例中在两个变径板201之间、环所述内衬管1周向设有配合滑动板3，在两个变径板201受挤压而变形时，配合滑动板3具有沿所述待修管道径向的移动，进而驱使密封橡胶移动。本实施例中配合滑动板3由多个环内衬管1周向设置的配合分板301组成，所述配合分板301横截面呈锥状，从而当变形空间减小时，各配合分板301沿内衬管1径向移动，进而可驱使密封橡胶径向变形。

该管道免开挖修复机构在使用时，通过牵引装置将内衬管1牵引至合适位置，以使得内衬管1的两端的变径部2位于裂缝的两侧，施工人员进入待修管道内操作驱动部202即可。带密封作业完毕后灌注水泥砼浆液即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。