一种防泄漏燃气波纹管组件的制作方法

本实用新型涉及波纹管技术领域，尤其涉及一种防泄漏燃气波纹管组件。

背景技术：

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。

然而现有的燃气波纹管组件在使用过程中存在着一些不足之处，长时间使用组件会造成出现漏气现象，并且现有的波纹管组件气密性差，特别在螺纹口处，只是利用密封带进行一定的密封，这样的密封的效果不好，会出现连接不稳定现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防泄漏燃气波纹管组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防泄漏燃气波纹管组件，包括波纹管本体和接头管，所述波纹管本体的外侧安装有防漏气保护层，且防漏气保护层的内表面上焊接有煤气检测器，防漏气保护层的外表面上焊接有声音报警器，所述波纹管本体的右侧端焊接有波纹管接头，且波纹管接头的内表面中设置有限位凹槽，且波纹管接头的外面上设置有第一螺栓孔，所述波纹管结构的右侧端焊接有连接管，且连接管的两侧通过铰链与外置螺纹板转动连接，所述连接管的右侧通过限位连接杆与接头管连接，且接头管的内表侧焊接有内置螺纹板，所述限位连接杆的内部安装有紧固杆，且紧固杆的顶部焊接有挡板，所述限位连接杆上焊接有凸块。

本实用新型进一步设置为：所述外置螺纹板的内表测焊接有固定螺栓。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的内部设置有第二螺栓孔。

本实用新型进一步设置为：所述限位连接杆与限位凹槽交汇处设置有密封垫片。

本实用新型进一步设置为：所述第一螺栓孔、第二螺栓孔和固定螺栓均位于同一竖直线上。

本实用新型有益效果为，首先在波纹管组件中设置有U形的限位连接杆，连接杆中设置有凸块，并且在波纹管接头的内表测设置有限位凹槽，通过凸块与限位凹槽的连接，可以大大提高接口处的密封性，放置燃气泄漏，其次在波纹管本体的外侧设置有防漏气保护层，并且防漏气保护层中设置有煤气检测器，当煤气发生泄漏时，防漏气保护层可以进行一段时间的防护，煤气检测可以及时的进行检测，从而及时的提醒用户，防止煤气泄漏难以得知的情况发生，最后在限位连接杆的外侧设置有可以进行转动的外置螺纹板，通过外置螺纹板与接头管的内置螺纹板进行连接，可以保证限位连接杆的位置固定，贴合度更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防泄漏燃气波纹管组件的结构示意图；

图2为本实用新型限位连接杆的结构示意图。

图例说明：

1、防漏气保护层；2、波纹管本体；3、煤气检测器；4、限位凹槽；5、第一螺栓孔；6、固定螺栓；7、外置螺纹板；8、铰链；9、接头管；10、声音警报器；11、波纹管接头；12、连接管；13、限位连接杆；131、紧固杆；132、第二螺栓孔；133、挡板；134、凸块；135、密封垫片；14、内置螺纹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如果1-2一种防泄漏燃气波纹管组件，包括波纹管本体2和接头管9，波纹管本体2的外侧安装有防漏气保护层1，且防漏气保护层1的内表面上焊接有煤气检测器3，防漏气保护层1的外表面上焊接有声音报警器10，波纹管本体2的右侧端焊接有波纹管接头11，且波纹管接头11的内表面中设置有限位凹槽4，且波纹管接头11的外面上设置有第一螺栓孔5，波纹管结构11的右侧端焊接有连接管12，且连接管12的两侧通过铰链8与外置螺纹板7转动连接，连接管12的右侧通过限位连接杆13与接头管9连接，且接头管9的内表侧焊接有内置螺纹板14，限位连接杆13的内部安装有紧固杆131，且紧固杆131的顶部焊接有挡板133，限位连接杆13上焊接有凸块134。

外置螺纹板7的内表测焊接有固定螺栓6，挡板133的内部设置有第二螺栓孔132。限位连接杆13与限位凹槽4交汇处设置有密封垫片135。第一螺栓孔5、第二螺栓孔132和固定螺栓6均位于同一竖直线上。

防漏气保护层1用于防止波纹管本体2破裂而泄漏燃气，煤气检测器3用于检测煤气是否发生泄漏，若泄漏防漏气保护层1外侧的声音播放器10即会发出警报声，密封垫片135用于密封连接限位连接杆13与限位凹槽4的接口处。

工作原理：使用时，将接头管9中固定的限位连接杆13安装在波纹管接头11中，并且将限位连接杆13中的凸块134嵌入到波纹管接头11中的限位凹槽4的内部，并且将挡板133固定在波纹管接头11的外侧，此时将连接管12上的外置螺纹板7通过铰链8的转动，使得外置螺纹板7中的固定螺栓6嵌入到限位连接杆13中的第二螺栓孔132和波纹管接头11中的第一螺栓孔5，从而将限位连接杆13的位置进行固定，最后将接头管9内部的内置螺纹板14与外置螺纹板7进行连接固定，即可进行使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。