波纹补偿器的制作方法

本实用新型涉及到一种用于管道的辅助装置，尤其是涉及到一种波纹补偿器。

背景技术：

波纹补偿器属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中的用途较为广泛，在供热时，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道的变形或破坏，需要在管道上设置波纹补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力作用在阀件或支架上的作用力，但是，通常情况下，当管道伸长或缩短变形时，由于其补偿量有限，会容易对接头部位形成切应力，而切应力容易造成接头开裂而产生泄露。

技术实现要素：

本实用新型在于针对上述存在的不足，提供一种结构合理，强度大的波纹补偿器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种波纹补偿器，包括波纹管，所述的波纹管两端均设有法兰，所述的波纹管与法兰之间设有接管，所述的接管一端焊接在波纹管上，另一端焊接在法兰上，所述的接管上均设有耳板，所述的耳板通过螺栓与螺母配合连接，所述的波纹管内部设有环套，所述的环套焊接在接管上，所述的环套与波纹管之间的腔体填充有可热胀冷缩的物料。

进一步地，所述的法兰上设有拉杆，所述的法兰通过拉杆连接。

进一步地，所述的拉杆有多个，栏杆在法兰外壁的圆周上均匀分布。

进一步地，所述的耳板有多个，耳板在接管的外壁圆周上均匀分布。

本实用新型与现有技术相比：法兰与波纹管之间的接管在一定程度上增加了波纹管的补偿量，增加了波纹补偿器的强度，同时也解决了外界压力大对波纹补偿器的损伤，另外，环套内的物料使管道伸长或缩短变形产生的切应力转化成了轴向力，避免切应力对接头造成损伤而产生泄露。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示的一种波纹补偿器，包括波纹管3，所述的波纹管3两端均设有法兰1，所述的波纹管3与法兰1之间设有接管2，所述的接管2一端焊接在波纹管3上，另一端焊接在法兰1上，所述的接管2上均设有耳板5，所述的耳板5通过螺栓6与螺母7配合连接，所述的波纹管3内部设有环套8，所述的环套8焊接在接管2上，所述的环套8与波纹管3之间的腔体填充有可热胀冷缩的物料4。

作为一种优化，所述的法兰1上设有拉杆9，所述的法兰1通过拉杆9连接。

作为一种优化，所述的拉杆9有多个，拉杆9在法兰1外壁的圆周上均匀分布。

作为一种优化，所述的耳板5有多个，耳板5在接管2的外壁圆周上均匀分布。

本实用新型的有益点在于：法兰与波纹管之间的接管在一定程度上增加了波纹管的补偿量，增加了波纹补偿器的强度，同时也解决了外界压力大对波纹补偿器的损伤，另外，环套内的物料使管道伸长或缩短变形产生的切应力转化成了轴向力，避免切应力对接头造成损伤而产生泄露。