一种角式止回阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体地说就是一种角式止回阀。

背景技术：

止回阀，又名逆止阀、单向阀或单流阀，用于压力管道上作防止介质逆流用，普遍使用于泵的出口处，当停泵时能自动关闭阀门以防止介质倒流。

一般具有阀体和设置在阀体内部活动的阀瓣，阀瓣通过弹簧力在关闭状态时压紧阀瓣，开阀时，通过介质压力克服弹簧压力，推动阀瓣运动，实现流动，但是在关闭时为了防止介质倒流，阀瓣在弹簧的作用力下回到原位，阀瓣有可能在阀主体的内部旋转，因此会产生异常噪音、产生变形、磨耗，缩短了止回阀的寿命，同时阀瓣在回位过程中只通过弹簧作用力不能快速阻止介质倒流，而且目前的止回阀进出口成90度夹角，在阀瓣回位的过程中会受到垂直方向和轴向的阻力，阻碍回位，减缓回位的速度，长时间会造成阀瓣运动发生偏向，造成卡死现象，直接影响到止回阀的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种角式止回阀，该角式止回阀回位速度快，噪音小，而且使用寿命长。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种角式止回阀，包括阀盖、阀体和阀瓣，所述的阀体的进口端与出口端中心线互相垂直，所述的阀体的进口端的一侧通过螺纹连接阀盖，所述的阀盖的内部活动设置有可沿阀体进口端中心线左右滑动的阀瓣，所述的阀瓣与阀盖接触端位于阀瓣的外侧设置有控制阀瓣回位的弹簧，弹簧一端位于阀盖的一个凸台外侧，且弹簧与阀盖之间紧密连接，固定牢固，弹簧的另一端与阀瓣接触，所述的阀瓣与阀体接触端为圆锥形设置，并且在阀瓣锥形端与阀体密闭接触位置设置有耐磨密封圈，耐磨密封圈设置在锥形面的内侧，安装稳固，而且耐磨，同时密封性好，同时阀瓣与阀体接触位置也设置有耐磨层，所述的阀瓣的中心线与阀体进口端的中心线重合，所述的阀瓣上设置有导槽，所述的阀体上设置有导向轨，位于阀瓣锥形端最底端与阀体内侧位置在阀瓣和阀体上分别设置有导槽和导向轨，所述的阀瓣锥形端的导槽的横截面为圆形，所述的阀体上的导向轨与导槽间隙配合，导槽与导向轨实现阀瓣的固定导向，左右滑动稳定，同时有效避免阀瓣旋转，所述的阀瓣靠近阀盖一侧设置有通孔，所述的通孔通向阀体出口端一侧。

作为优化，所述的阀盖与阀体连接处设置有O型密封圈，实现阀盖端的密封。

作为优化，所述的阀体的外圆上位于阀盖端开有螺纹孔，通过设置螺钉，实现阀盖的进一步固定。

作为优化，所述的阀瓣的外圆面与阀盖接触位置设置有垫圈，有效避免阀瓣与阀盖之间的磨损。

作为优化，所述的导向轨沿阀瓣中心线方向呈长条状，并且导向轨与阀体一体设置，结构稳固，安装方便。

作为优化，所述的阀瓣锥形端靠近阀体出口侧开有凹槽，通过凹槽介质快速通过通孔进入阀瓣与阀盖之间的存储腔，实现阀瓣的快速回位。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种角式止回阀，阀瓣与阀体通过圆形导槽和导向轨连接，在止回阀停止作业时，通过弹簧作用力，阀瓣沿导向轨回位，阀瓣锥形端与阀体密封接触，在接触端设置密封圈，同时在阀瓣开有通孔，通孔实现阀瓣回位时，阀体出口端的介质通过通孔回流至阀瓣与阀盖之间的空间即存储腔，通过存储腔内部介质流入，压强增大，实现阀瓣向右推动，实现阀瓣快速回位，同时有效防止阀瓣旋转，减少噪音，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型总体结构图；

图2为本实用新型阀瓣与阀体的侧视图；

其中，1阀盖、2螺纹孔、3O型密封圈、4垫圈、5弹簧、6阀瓣、7阀体、8密封圈、9通孔、10存储腔、11导槽、12导向轨、13凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示，一种角式止回阀，包括阀盖1、阀体7和阀瓣6，所述的阀体7的进口端与出口端中心线互相垂直，所述的阀体7的进口端的一侧通过螺纹连接阀盖1，所述的阀盖1的内部活动设置有可沿阀体7进口端中心线左右滑动的阀瓣6，所述的阀瓣6与阀盖1接触端位于阀瓣6的外侧设置有控制阀瓣6回位的弹簧5，所述的阀瓣6与阀体7接触端为圆锥形设置，并且在阀瓣6锥形端与阀体7密闭接触位置设置有耐磨密封圈8，所述的阀瓣6的中心线与阀体7进口端的中心线重合，位于阀瓣6锥形端最底端与阀体7内侧位置在阀瓣6和阀体7上分别设置有导槽11和导向轨12，所述的阀瓣6锥形端的导槽11的横截面为圆形，所述的阀体7上的导向轨12与导槽11间隙配合，所述的阀瓣6靠近阀盖1一侧设置有通孔9，所述的通孔9通向阀体7出口端一侧，所述的阀盖1与阀体7连接处设置有O型密封圈3，所述的阀体7的外圆上位于阀盖1端开有螺纹孔2，所述的阀瓣6的外圆面与阀盖1接触位置设置有垫圈4，所述的导向轨12沿阀瓣6中心线方向呈长条状，并且导向轨12与阀体7一体设置，所述的阀瓣6锥形端靠近阀体7出口侧开有凹槽13。

当止回阀进口端介质源开通时，在介质压力下阀瓣被推开，阀瓣沿导向轨方向向右滑动，弹簧压缩，止回阀流通，当介质源断开时，阀体内部压力消失，在弹簧的作用下，阀瓣回位，并且阀体出口端的介质通过通孔流向阀瓣和阀盖之间的存储腔，存储腔内部介质增多，压强就增大，推动阀瓣向右侧滑动，在阀瓣回位的同时，通过在阀瓣上的导槽和阀体上导向轨，减少了阀体出口端的介质对阀瓣向下的压力，防止阀瓣倾斜而造成卡死现象，同时有效避免了阀瓣旋转造成的杂音，而且阀瓣磨损小，使用寿命长。

在阀瓣的锥形端设置多个导槽，导槽横截面设置为圆形或者等腰梯形，不仅实现导向作用，而且防止阀瓣旋转，防止阀瓣上下活动造成卡死，同时对应的阀体上设置对应的导向轨，实现阀瓣与阀体的稳定连接。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种角式止回阀且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。