一种具有自润滑作用、可装卸的伞齿轮的制作方法

文档序号:11402764阅读:252来源:国知局

本实用新型涉及齿轮传动设备技术领域,尤其涉及一种具有自润滑作用、可装卸的伞齿轮。



背景技术:

伞齿轮具有传动平稳、噪声小及承载能力大等优点,广泛应用于各种传动系统中,然而,现有技术的伞齿轮在使用过程中要频繁对齿轮进行润滑,使得操作繁琐,浪费不必要的人力,此外,伞齿轮中大多数的齿轮与轮轴呈一体化设置,在长期使用过程中一旦损坏,需要对其整体进行更换,费时费力的同时增加了生产成本。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种具有自润滑作用、可装卸的伞齿轮。

本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种具有自润滑作用、可装卸的伞齿轮,包括齿轮本体、齿轮平台和轮轴,其特征在于,所述齿轮平台位于所述轮轴的顶端,所述齿轮平台为圆形,所述齿轮平台的侧面上对称设有锁块,所述齿轮本体的底部设有与所述锁块卡接的固定槽,所述固定槽包括开口和滑槽,所述开口对应所述锁块设置,所述滑槽设置在所述开口上方的两侧,所述锁块在所述滑槽内相对滑动并锁定所述齿轮本体,在所述齿轮本体的顶部中心设有储油装置,所述储油装置的底部设有螺柱,所述储油装置通过所述螺柱与所述齿轮本体相连,所述储油装置呈圆柱形设置,所述储油装置的底部沿所述螺柱的周向等间距设有若干出油槽,所述出油槽位于所述齿轮本体的顶端,每个所述出油槽的外侧对应设有齿轮,所述齿轮与所述出油槽之间设有凹槽,所述出油槽的一端与所述储油装置的底部连通,所述出油槽的另一端与所述凹槽相连。

所述齿轮的位置比所述凹槽的上端面要高。

所述齿轮上设有耐磨层。

所述轮轴的内部通孔上轴向均布有内花键。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,通过设置储油装置和出油槽,使得伞齿轮在使用过程中自行对齿轮进行润滑,节约了大量的人力,通过设置固定槽与齿轮平台,使得齿轮本体与轮轴装卸方便,在长期使用过程中伞齿轮一旦损坏,只需对损坏的齿轮部件进行更换,省时省力的同时有效降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1-储油装置;2-齿轮本体;3-凹槽;4-出油槽;5-齿轮;6-固定槽;61-开口;62-滑槽;7-齿轮平台;8-轮轴;9-锁块;10-内花键;11-螺柱;

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图1所示,一种具有自润滑作用、可装卸的伞齿轮,包括齿轮本体2、齿轮平台7和轮轴8,其特征在于,所述齿轮平台7位于所述轮轴8的顶端,所述齿轮平台7为圆形,所述齿轮平台7的侧面上对称设有锁块9,所述齿轮本体2的底部设有与所述锁块9卡接的固定槽6,所述固定槽6包括开口61和滑槽62,所述开口61对应所述锁块9设置,所述滑槽62设置在所述开口61上方的两侧,所述锁块9在所述滑槽62内相对滑动并锁定所述齿轮本体2,在所述齿轮本体2的顶部中心设有储油装置1,所述储油装置1的底部设有螺柱11,所述储油装置1通过所述螺柱11与所述齿轮本体2相连,所述储油装置1呈圆柱形设置,所述储油装置1的底部沿所述螺柱11的周向等间距设有若干出油槽4,所述出油槽4位于所述齿轮本体2的顶端,每个所述出油槽4的外侧对应设有齿轮5,所述齿轮5与所述出油槽4之间设有凹槽3,所述出油槽4的一端与所述储油装置1的底部连通,所述出油槽4的另一端与所述凹槽3相连。

所述齿轮5的位置比所述凹槽3的上端面要高。

所述齿轮5上设有耐磨层。

所述轮轴8的内部通孔上轴向均布有内花键10。

本实用新型提供一种具有自润滑作用、可装卸的伞齿轮,在伞齿轮旋转时,储油装置1中的润滑油在离心力的作用下通过出油槽4进入凹槽3内,由于齿轮本体2的齿轮5高出凹槽3的上端面,因此润滑油会在离心力的作用下甩向轮齿5,从而达到润滑的目的,在齿轮平台7的侧面上设置锁块9和在齿轮本体2的底部设置固定槽6,能够使齿轮平台7和齿轮本体2的连接更加方便,同时锁块9通过开口61进入到滑槽62中,然后转动齿轮本体2,将锁块9锁定在滑槽62中,装卸简便,通过设置储油装置1和出油槽4,使得伞齿轮在使用过程中自行对齿轮进行润滑,节约了大量的人力,通过设置固定槽6与齿轮平台7,使得齿轮本体2与轮轴8装卸方便,在长期使用过程中伞齿轮一旦损坏,只需对损坏的齿轮部件进行更换,省时省力的同时有效降低了生产成本,本实用新型结构简单,设计合理。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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