“用于气动系统的快速装配连接器”的制作方法

存在许多快速装配连接器的实施例；例如，申请人是授权的欧洲专利EP-B1-1143185的持有者。

典型地，这些连接器由旨在一端与公用设施或集管连接的主中空体组成；另一端可插入设置有柔性瓣状物部分的管状钳体内。钳体内部设置有环形保持齿，该环形保持齿有利于管道的自由端的插入并阻挡其随后抽出。

此类连接器由于其用途的本质而被用于通常具有非常多尘的环境中，并且易受到碎片、焊接碎块等的撞击。

有时灰尘或碎片可不知不觉地进入钳体和主体之间存在的空隙中，从而影响连接器的操作。

为了克服这个问题，现有技术的一些连接器提供施加至主体或钳体的盖体，以便关闭通向钳体和主体之间的空隙的通路。例如，已知的是在文献DE102007056160A1中提到的解决方案。然而，此类解决方案难以生产且成本高。

另外的解决方案例如从文献WO02059521A1中已知，但是它们也是复杂且昂贵的。

本发明的目的在于提供快速装配连接器，其具有保护盖体，以抵抗灰尘、碎片以及其它污染物的进入，该快速装配连接器生产起来容易且经济。

此类目的通过根据权利要求1所述的快速装配连接器来实现。从属权利要求描述实施例变型形式。

根据附图，根据本发明的快速装配连接器的特征和优点将从下面通过非限制性示例给出的描述中变得显而易见，在附图中：

图1示出根据本发明的一个实施例的快速装配连接器；以及

图2示出图1中的快速装配连接器的局部剖视图。

参照附图，附图标记1总体表示用于气动系统的快速装配连接器，该快速装配连接器旨在用于将管道的自由端连接到公用设施(诸如集管)或连接到另一管道。

连接器1包括旨在用于与公用设施或集管连接的主管状体2。主体2沿直的体轴线X从连接端4延伸，适于接合公用设施或另一管道，例如设置有外螺纹6和相对端8。

优选地，在连接端4处，例如在螺纹6的旁边，主体2具有第一外部环形座10，在该第一外部环形座中容纳有第一密封环12，该第一外部环形座适于在主体2以起作用的方式拧到公用设施主体时受到轴向压缩。

在内部，主体2在连接端4和相对端8之间具有贯通腔14。

腔14在螺纹6处并且优选地在第一环形座10处具有第一隔室16，该第一隔室具有预定直径D1和预定轴向长度L1，以便轴向地容纳螺纹6和第一环形座10。

优选地，隔室16在内部设置有槽形轮廓，用于将连接器附接到公用设施。

另外，腔14包括轴向位于第一隔室16旁边的第二隔室18，该第二隔室具有预定直径D2和轴向长度L2；第二隔室18具有平滑的侧表面。

第二隔室18的直径D2大于第一隔室16的直径D1，以便形成对插入连接器中的管道端部的轴向止挡件20。

所述轴向止挡件20由位于垂直于体轴线X的假想平面上的圆环组成。

腔14另外包括轴向位于第二隔室18旁边的第三隔室22，该第三隔室具有预定直径D3和轴向长度L3；优选地在第二隔室18和第三隔室20之间存在开槽倒角。

第三隔室22的直径D3大于第二隔室18的直径D2，以便形成用于第二密封环26的轴向支撑件24；所述轴向支撑件24由位于垂直于体轴线X的假想平面上的圆环组成。

最后，腔14包括位于第三隔室22旁边的端部隔室28，该端部隔室28延伸远至相对端8并且由主体2的侧壁30环形地限定。

连接器1另外包括插入主体2中、容纳在端部隔室28中，并且优选地至少部分地容纳在第三隔室22中的钳体40。

插入主体2中的钳体40以预定和有限的行程在所述主体中自由地轴向运动。

钳体40包括大致为环形柱状形状的柔性部分42，该柔性部分包括并排且周向分开的多个瓣状物44。

在内部，在靠近第二密封环26的自由端附近的每个瓣状物44包括径向向内突出的保持突起48；优选周向对齐的保持突起48一起形成钳体42的保持环，以用于将管道的端部保持在连接器内部。

保持突起48同时构成朝向第一隔室18的管道的插入端的开槽倒角、维持齿，该维持齿防止管道朝向连接器的外部抽出，并且在管道外部在尺寸上与外径进行干涉，从而在管道端部的插入期间迫使柔性瓣状物部分打开。

在内部，侧壁30具有径向向内突出的突出部49。

在面向相对端8的一侧上，突出部49形成开槽倒角49a，该开槽倒角有利于在连接器的组装期间将钳体40插入主体2中；在面向第三密封环26的相对侧上，突出部49具有截头圆锥形表面49b，该截头圆锥形表面形成变窄部分，该变窄部分在连接到连接器的管道被向外拉动时，与瓣状物44的端部进行干涉，从而导致所述管道上的夹紧，这防止了管道的抽出。

优选地，而且，钳体40设置有与主体2配合的至少一个外密封件。

例如，钳体40在外部设置有容纳第三密封环52的环形外密封座50。优选地，所述第三密封环52在主体2的侧壁30和钳体40的侧壁之间被径向压缩，从而形成密封。

另外，优选地，钳体40还设置有旨在与管道端部的外表面配合的内密封件。

例如，钳体40具有容纳第四密封环56的环形内密封座50，该环形内密封座被设计成径向压缩以与管道形成密封。

钳体40另外包括环形基部部分58，一方面，柔性部分42的瓣状物44从该基部部分轴向延伸，并且该基部部分在相对侧上从主体伸出且与所述主体2接合，以防止灰尘、碎片等在钳体40和主体2之间的空隙中进入接线隔室28中。

当钳体40插入主体2中时，基部部分58至少部分地从主体2的相对端8伸出，并且主体2的侧壁30轴向延伸以便以滑动方式将其本身至少部分地插入基部部分58中，从而防止在钳体40和所述侧壁30之间的间隙中进入端部隔室28中。

优选地，基部部分58包括环形凹槽60，该环形凹槽由环形凹槽壁62径向向外限定，适于滑动地容纳侧壁30的自由端。例如，凹槽壁62至少部分地轴向越过侧壁30。

在一个实施例中，凹槽壁62具有轴向延伸部，以便不与钳体40的设有环形外密封座50(其中形成有容纳第三密封环52)的部分径向重叠。这样，在连接器的生产过程中，可使所述外密封座50具有径向作用于钳体上的机器工具。

例如，凹槽壁62在限定用于第四密封环56的环形内密封座54的内部台阶的水平处或者在刚好超过该内部台阶的水平处结束。径向重叠其中形成有环形内密封座54的钳体的部分，事实上，其有利于在加工阶段抓紧钳体以形成所述环形内密封座54。而且，凹槽壁62具有轴向延伸部，以确保即使当钳体处于缩回位置时其也可越过主体2的侧壁30。

优选地，连接器1的主体2由单件组成，优选地为金属材料，例如黄铜。典型地，当为直线式时，连接器从半成品棒开始生产，随后通过机加工进行模制。

根据另外的实施例，连接器1由钢，例如不锈钢，或塑料材料制成。

优选地，钳体由金属制成，典型地从半成品棒开始。

创新地，根据本发明的快速装配连接器满足防止灰尘或碎片进入钳体和主体之间的间隙中的需要，并且生产起来也容易且经济。事实上，与传统连接器相比，没有额外的部件。

显然，本领域技术人员可对上述快速装配连接器进行修改以便满足可能发生的要求，所有这些都包含在由随附权利要求限定的保护范围内。