用于光热发电的减速器的制作方法

文档序号:11150518阅读:679来源:国知局
用于光热发电的减速器的制造方法与工艺

本发明涉及一种减速机,具体涉及用于光热发电的减速器。



背景技术:

光热发电是利用镜面收集太阳能,然后通过换热装置提供蒸汽,蒸汽再推动汽轮发电机进行发电,是洁净能源的一种。镜面收集太阳能时,需要镜面按一定的角度始终对准太阳,这就要求镜面需要按太阳的移动规律进行移动。目前在光热发电中使用的减速器结构复杂,零件数量多,传递误差大,刚性小,导致镜面在转动过程中出现晃动并且转动一段时间后,镜面与太阳的对准角度出现较大偏差,严重影响发电效率。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提出了用于光热发电的减速器,以达到提高速比的可选范围、减少零件数量、降低了加工难度、保证传递精度和保证发电效率的目的。

为达到上述目的,本发明的技术方案如下:

一种用于光热发电的减速器,包含有箱体,所述箱体内设有输入轴齿轮,所述输入轴齿轮通过联轴器与外部电动机实现连接,所述输入轴齿轮连接有行星轮,所述行星轮啮合连接有第一内齿圈和第二内齿圈,所述第二内齿圈上固定连接有输出轴,所述输出轴与外部工作机相连接。

本发明通过输入轴齿轮带动行星轮,进而通过第一内齿圈和第二内齿圈带动输出轴转动,将电机的高转速转化为镜面的换面移动,使镜面的转动角速率符合太阳的移动角速率,利用输入轴齿轮、第一内齿圈和第二内齿圈实现了输入轴和输出轴同轴转动,达到提高速比的可选范围、减少零件数量、降低了加工难度、保证传递精度和保证发电效率的目的。

作为优选的,所述箱体包含有前箱体和后箱体,所述前箱体通过法兰与外部电动机连接,所述后箱体通过法兰与外部工作机连接,所述联轴器设置在前箱体内,所述外部电动机的头端穿过前箱体与所述联轴器的端部连接,所述输入轴齿轮、行星轮、第一内齿圈和第二内齿圈置于所述后箱体中,所述输出轴的端部穿过所述后箱体与所述第二内齿圈连接。

作为优选的,所述行星轮有三个,所述后箱体内还设有行星架,所述行星架上设有销轴,所述行星轮通过滚动轴承联接在所述销轴上。利用滚动轴承支承,进一步降低了传递误差,比保证良好的刚性,延长了设备的使用寿命。

作为优选的,所述输出轴的端部还设有一个或两个输出轴轴承,所述输出轴通过输出轴轴承与后箱体连接。

作为优选的,所述行星轮的端面通过挡圈进行轴向定位。利用输出轴轴承和挡圈进一步保证传递的质量。

本发明具有如下优点:

1.本发明通过输入轴齿轮带动行星轮,进而通过第一内齿圈和第二内齿圈带动输出轴转动,将电机的高转速转化为镜面的换面移动,使镜面的转动角速率符合太阳的移动角速率,利用输入轴齿轮、第一内齿圈和第二内齿圈实现了输入轴和输出轴同轴转动,达到提高速比的可选范围、减少零件数量、降低了加工难度、保证传递精度和保证发电效率的目的。

2.本发明利用滚动轴承支承,进一步降低了传递误差,比保证良好的刚性,延长了设备的使用寿命。

3.本发明利用输出轴轴承和挡圈进一步保证传递的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明实施例公开的用于光热发电的减速器的剖视示意图;

图中数字和字母所表示的相应部件名称:

1.输入轴齿轮 2.联轴器 3.外部电动机 4.行星轮 5.第一内齿圈

6.第二内齿圈 7.输出轴 8.外部工作机 9.前箱体 10.后箱体

11.行星架 12.销轴 13.输出轴轴承 14.挡圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供了用于光热发电的减速器,其工作原理是通过输入轴齿轮带动行星轮,进而通过第一内齿圈和第二内齿圈带动输出轴转动,将电机的高转速转化为镜面的换面移动,使镜面的转动角速率符合太阳的移动角速率,利用输入轴齿轮、第一内齿圈和第二内齿圈实现了输入轴和输出轴同轴转动,达到提高速比的可选范围、减少零件数量、降低了加工难度、保证传递精度和保证发电效率的目的。

下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示,一种用于光热发电的减速器,包含有箱体,所述箱体内设有输入轴齿轮1,所述输入轴齿轮通过联轴器2与外部电动机3实现连接,所述输入轴齿轮连接有行星轮4,所述行星轮啮合连接有第一内齿圈5和第二内齿圈6,所述第二内齿圈上固定连接有输出轴7,所述输出轴与外部工作机8相连接。

本发明通过输入轴齿轮带动行星轮,进而通过第一内齿圈和第二内齿圈带动输出轴转动,将电机的高转速转化为镜面的换面移动,使镜面的转动角速率符合太阳的移动角速率,利用输入轴齿轮、第一内齿圈和第二内齿圈实现了输入轴和输出轴同轴转动,达到提高速比的可选范围、减少零件数量、降低了加工难度、保证传递精度和保证发电效率的目的。

值得注意的是,所述箱体包含有前箱体9和后箱体10,所述前箱体通过法兰与外部电动机连接,所述后箱体通过法兰与外部工作机连接,所述联轴器设置在前箱体内,所述外部电动机的头端穿过前箱体与所述联轴器的端部连接,所述输入轴齿轮、行星轮、第一内齿圈和第二内齿圈置于所述后箱体中,所述输出轴的端部穿过所述后箱体与所述第二内齿圈连接。

值得注意的是,所述行星轮有三个,所述后箱体内还设有行星架11,所述行星架上设有销轴12,所述行星轮通过滚动轴承联接在所述销轴上。利用滚动轴承支承,进一步降低了传递误差,比保证良好的刚性,延长了设备的使用寿命。

值得注意的是,所述输出轴的端部还设有一个或两个输出轴轴承13,所述输出轴通过输出轴轴承与后箱体连接。

值得注意的是,所述行星轮的端面通过挡圈14进行轴向定位。利用输出轴轴承和挡圈进一步保证传递的质量。

本发明的具体使用步骤如下:再如图1所示,在实际的使用过程中,外部电动机3通过联轴器2带动输入轴齿轮1转动,然后经过行星轮8、第一内齿圈5,再由第二内齿圈9传递到输出轴7,最终带动外部工作机进行相应的工作。

通过以上的方式,本发明所提供的用于光热发电的减速器,通过输入轴齿轮带动行星轮,进而通过第一内齿圈和第二内齿圈带动输出轴转动,将电机的高转速转化为镜面的换面移动,使镜面的转动角速率符合太阳的移动角速率,利用输入轴齿轮、第一内齿圈和第二内齿圈实现了输入轴和输出轴同轴转动,达到提高速比的可选范围、减少零件数量、降低了加工难度、保证传递精度和保证发电效率的目的。以上所述的仅是本发明所公开的用于光热发电的减速器的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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